Séchage pour les procédés continus

  • Jusqu’à 45 % de coûts d’acquisition subventionnés

  • Jusqu’à 75 % d’économies sur les coûts énergétiques

  • 100 % de sécurité de planification grâce au service après-vente Premium

Dans les processus de production continus, un séchage ininterrompu, uniforme et écoénergétique est essentiel. Avec Airgenex®, HARTER propose une solution spécialement conçue pour les installations à passage continu, idéale pour des cadences élevées, une qualité de produit constante et une intégration sans faille. Le séchage par condensation s’effectue dans un système fermé et peut être adapté avec précision à la vitesse, à la nature du produit et aux exigences de séchage. Qu’il s’agisse de produits en rouleaux, de techniques de convoyage ou de lignes automatisées, Airgenex® assure des produits secs sans arrêt de production, de manière reproductible, économique et respectueuse des ressources.

Sécher en continu sans compromis

Airgenex® est idéal pour les processus continus. La technologie garantit des résultats de séchage constants avec un débit élevé, sans contrainte thermique et indépendamment de l’environnement de production. Selon la tâche, HARTER réalise des séchoirs continus et des séchoirs à bande standardisés ou des solutions spéciales sur mesure, précisément adaptés aux produits, aux cadences et aux interfaces.

Vous avez besoin d’une fabrication sur mesure et/ou vous souhaitez vérifier le processus de séchage au préalable ?

Développement avec des tests pratiques dans le centre de développement interne

Nous sommes une équipe passionnée par l’innovation et nous nous réjouissons de relever de nouveaux défis. HARTER teste votre fabrication sur mesure dans le Technikum dans des conditions réalistes, optimise les paramètres et consigne les résultats de manière compréhensible. N’hésitez pas à nous contacter – nous serons ravis de vous conseiller, sans engagement !

Contactez nos experts dès maintenant au +49 8383 9223‑210 ou envoyez le formulaire de contact
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Installations de séchage

dans plus de 20 pays témoignent de notre qualité

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de tous les secteurs garantissent une grande profondeur de fabrication

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dans le développement d’installations de séchage innovantes

Vos avantages

Le séchage Airgenex® est conçu pour un fonctionnement continu. Il fonctionne de manière stable, indépendamment des influences extérieures, et assure des résultats constants pendant de nombreuses heures, ce qui est idéal pour les lignes de production automatisées.
Nos systèmes de séchage peuvent être adaptés avec précision à la vitesse, à la cadence et à la technique de convoyage de votre ligne, qu’il s’agisse d’un convoyeur à rouleaux, d’une bande transporteuse ou d’un transport spécial. Ainsi, le processus de passage continu reste ininterrompu et efficace.
Même en cas de géométries ou d’épaisseurs de matériaux variables, Airgenex® sèche de manière reproductible et fiable. Le guidage d’air contrôlé et la régulation de la température garantissent une qualité constante, lot après lot.
Grâce à la technologie de pompe à chaleur, à la récupération de chaleur et au système fermé, les séchoirs Airgenex® fonctionnent de manière particulièrement économique, avec une faible consommation d’énergie par pièce traitée ou par mètre de produit en rouleau.
Qu’il s’agisse de changements de format, de modifications de produits ou d’adaptations de la cadence, Airgenex® reste flexible. Les paramètres peuvent être adaptés rapidement, sans perturber l’ensemble du processus.

Installations de séchage pour les procédés continus

Pour les procédés continus, HARTER propose des séchoirs continus et des séchoirs à bande basés sur la technologie Airgenex®. Les installations permettent un séchage uniforme et écoénergétique avec un débit élevé, parfaitement adapté à la vitesse de la ligne, au flux de matériaux et aux besoins d’intégration.

Le procédé

Nous séchons avec de l’air sec et l’amenons aux bons endroits : une interaction parfaite entre le traitement et le guidage de l’air vous offre le meilleur résultat de séchage possible.

Interface technologie de déshumidification Airgenex® / sécheur – L’air humide est extrait de l’espace de séchage et acheminé vers la déshumidification.

Le pré-refroidisseur refroidit l’air dans une première étape. Cela réduit considérablement la consommation d’énergie du compresseur.

L’humidité se dépose sur les lamelles du refroidisseur d’air et s’écoule via le bac de récupération et l’évacuation des condensats hors de l’installation de séchage.

L’air refroidi et déshumidifié est réchauffé sans énergie au moyen d’un préchauffeur.
Le réchauffeur d’air réchauffe l’air à la température de processus requise.

Le ventilateur d’air de processus assure l’échange d’air nécessaire entre la technologie de déshumidification Airgenex® et l’espace de séchage.

L’air sec et non saturé est maintenant introduit dans l’espace de séchage et y absorbe l’humidité du produit. Le circuit est ainsi fermé.

Une efficacité rentable.

Nos systèmes de séchage HARTER permettent d'économiser jusqu'à 75 % de CO₂ et bénéficient de subventions publiques allant jusqu'à 45 %.

Fiable – Compétent – À long terme

Un service qui anticipe – pendant des années

Avec le service après-vente HARTER, vous vous assurez une solution de séchage fiable et performante à long terme. Qu’il s’agisse de maintenance, de fourniture de pièces de rechange ou d’adaptations techniques, nous assurons le suivi de votre installation pendant toute sa durée de vie et veillons à ce qu’elle fournisse à tout moment des résultats optimaux.

Service de performance

Performance optimale grâce à notre « forfait sans souci »

Service personnalisé

Flexibilité en cas d’évolution des exigences

Service expert

Aide rapide en cas de panne

Service à vie

Pour que la qualité soit toujours au rendez-vous

Ce que disent nos clients

Pas encore convaincu(e) ? Nos clients sont enthousiastes !

« Parfois, il est préférable de ne rien dire et de laisser ses clients parler pour soi. »
– Regina Mader, directrice générale

« Depuis plusieurs décennies, nous utilisons un sécheur de boues de Harter dans notre galvanoplastie à façon et nous en sommes très satisfaits. La technique et le service sont fiables et nous ont aidés à économiser beaucoup d’argent lors de l’élimination. »

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

« BK Giulini GmbH collabore avec Harter GmbH avec succès depuis environ 20 ans. Nous sommes très satisfaits tant de la technique de séchage que de la fiabilité de l’ensemble de l’installation. Forts de ces expériences positives et du très bon service, nous avons investi dans une autre installation de séchage de ce type en 2023. »

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (Groupe ICL)

« Dans notre incinérateur de déchets, nous avons économisé énormément d’argent grâce au séchage de nos boues d’hydroxydes contenant des métaux lourds. La technique de l’installation est durable et facile à entretenir. Rétrospectivement, l’investissement a été une très bonne décision. »

Stefan Ringmann
KVA Linth
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