Séchage après traitement de surface et nettoyage

  • Jusqu’à 45 % de coûts d’acquisition subventionnés

  • Jusqu’à 75 % d’économies sur les coûts énergétiques

  • 100 % de sécurité de planification grâce au service après-vente Premium

Le séchage Airgenex® développé par Harter avec pompe à chaleur offre une solution innovante pour le séchage en douceur, sûr et économe en énergie des surfaces et des solides de toutes sortes. En d’autres termes, cette forme spéciale de séchage par condensation résout même les problèmes de séchage complexes et contribue à l’optimisation des processus de fabrication, y compris dans le séchage industriel après le nettoyage. Le séchage à faible consommation d’énergie prendra une importance croissante à l’avenir.

Grâce notamment au circuit d’air fermé avec pompe à chaleur, la technologie Airgenex® permet un séchage rapide et uniforme à basse température, idéal pour les matériaux sensibles et les applications exigeantes.

Apprenez-en davantage sur les avantages de notre technologie de séchage, son fonctionnement et ses nombreux domaines d’application, que vous soyez utilisateur, constructeur d’installations ou bureau d’études.

Robuste – Efficace – Proche de l’application

Séchage de produits industriels

Séchage fiable après nettoyage, revêtement ou usinage de pièces industrielles.

Vous avez besoin d’une fabrication sur mesure et/ou vous souhaitez vérifier le processus de séchage au préalable ?

Développement avec des tests pratiques dans le centre de développement interne

Nous sommes une équipe passionnée par l’innovation et nous nous réjouissons de relever de nouveaux défis. HARTER teste votre fabrication sur mesure dans le Technikum dans des conditions réalistes, optimise les paramètres et consigne les résultats de manière compréhensible. N’hésitez pas à nous contacter – nous serons ravis de vous conseiller, sans engagement !

Contactez nos experts dès maintenant au +49 8383 9223‑210 ou envoyez le formulaire de contact
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Installations de séchage

dans plus de 20 pays témoignent de notre qualité

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de tous les secteurs garantissent une grande profondeur de fabrication

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Années d’expérience

dans le développement d’installations de séchage innovantes

Vos avantages

Grâce à cette commande ciblée, nous obtenons un séchage rapide, uniforme et en douceur, quels que soient le matériau, la forme ou la géométrie. Parallèlement, nous minimisons la consommation d’énergie grâce à l’utilisation d’une technologie de pompe à chaleur très efficace. Au centre de l’installation se trouve une pompe à chaleur performante, combinée à un guidage d’air précis. L’air de process est utilisé de manière ciblée là où l’humidité doit être éliminée, sans gaspiller d’énergie. Grâce au système fermé avec récupération de chaleur intégrée, nos sécheurs à pompe à chaleur Airgenex® sont particulièrement efficaces sur le plan énergétique, économiques et sûrs pour les processus. Découvrez ici en bref comment fonctionne notre technologie de séchage économe en énergie avec déshumidification de l’air dans un système fermé, pour une efficacité maximale et une sécurité de processus optimale.

Pour un résultat de séchage optimal, nous misons sur une interaction intelligente entre l’air sec, le guidage d’air précis et le traitement d’air économe en énergie. En d’autres termes, nos sécheurs Airgenex® dirigent l’air de process sec exactement là où il est nécessaire, directement sur les surfaces ou les composants humides.

La technologie de séchage Airgenex® innovante de Harter établit de nouvelles normes dans le séchage industriel. Avec sa combinaison unique de sécurité des processus, de rapidité, de protection des matériaux et d’efficacité énergétique, elle est idéale pour les applications exigeantes dans la production et après le nettoyage.

Grâce au système énergétiquement fermé, le séchage Airgenex® fonctionne indépendamment des influences climatiques et environnementales. Cela garantit une stabilité maximale des processus et des résultats toujours fiables, même en cas d’extension de capacité.
Le séchage s’effectue à basses températures de 30 °C à 75 °C, selon l’application. Le séchage à basse température empêche le stress des matériaux, protège les surfaces et assure des résultats de haute qualité sans taches, tout en réduisant les rebuts.

Par rapport aux procédés traditionnels tels que le séchage à l’air chaud ou par soufflerie, le séchage par condensation Airgenex® permet une réduction du temps de séchage allant jusqu’à 50 %. Cela signifie que vous augmentez considérablement votre productivité et que vous raccourcissez considérablement vos processus. Y compris pour le séchage après le nettoyage.

Installations de séchage pour surfaces

Qu’il s’agisse de produits en vrac directement dans le tambour, de marchandises sur châssis avec une géométrie complexe ou de composants transportés en continu, chaque application pose ses propres exigences à la technique de séchage. En d’autres termes, selon le procédé de séchage et le type de matériau, différents facteurs sont déterminants pour un processus de séchage efficace et sûr.

Avec la technologie Airgenex®, nous vous proposons des solutions sur mesure pour une multitude d’applications de séchage industriel. Nos installations de séchage sont flexibles, hautement efficaces et adaptées aux secteurs les plus divers.

Si vous ne vous retrouvez pas dans votre application, veuillez nous contacter directement.

Le procédé

Nous séchons avec de l’air sec et l’amenons aux bons endroits : une interaction parfaite entre le traitement et le guidage de l’air vous offre le meilleur résultat de séchage possible.

Interface technologie de déshumidification Airgenex® / sécheur – L’air humide est extrait de l’espace de séchage et acheminé vers la déshumidification.

Le pré-refroidisseur refroidit l’air dans une première étape. Cela réduit considérablement la consommation d’énergie du compresseur.

L’humidité se dépose sur les lamelles du refroidisseur d’air et s’écoule via le bac de récupération et l’évacuation des condensats hors de l’installation de séchage.

L’air refroidi et déshumidifié est réchauffé sans énergie au moyen d’un préchauffeur.
Le réchauffeur d’air réchauffe l’air à la température de processus requise.

Le ventilateur d’air de processus assure l’échange d’air nécessaire entre la technologie de déshumidification Airgenex® et l’espace de séchage.

L’air sec et non saturé est maintenant introduit dans l’espace de séchage et y absorbe l’humidité du produit. Le circuit est ainsi fermé.

Une efficacité rentable.

Nos systèmes de séchage HARTER permettent d'économiser jusqu'à 75 % de CO₂ et bénéficient de subventions publiques allant jusqu'à 45 %.

Fiable – Compétent – À long terme

Un service qui anticipe – pendant des années

Avec le service après-vente HARTER, vous vous assurez une solution de séchage fiable et performante à long terme. Qu’il s’agisse de maintenance, de fourniture de pièces de rechange ou d’adaptations techniques, nous assurons le suivi de votre installation pendant toute sa durée de vie et veillons à ce qu’elle fournisse à tout moment des résultats optimaux.

Service de performance

Performance optimale grâce à notre « forfait sans souci »

Service personnalisé

Flexibilité en cas d’évolution des exigences

Service expert

Aide rapide en cas de panne

Service à vie

Pour que la qualité soit toujours au rendez-vous

Ce que disent nos clients

Pas encore convaincu(e) ? Nos clients sont enthousiastes !

« Parfois, il est préférable de ne rien dire et de laisser ses clients parler pour soi. »
– Regina Mader, directrice générale

« Depuis plusieurs décennies, nous utilisons un sécheur de boues de Harter dans notre galvanoplastie à façon et nous en sommes très satisfaits. La technique et le service sont fiables et nous ont aidés à économiser beaucoup d’argent lors de l’élimination. »

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

« BK Giulini GmbH collabore avec Harter GmbH avec succès depuis environ 20 ans. Nous sommes très satisfaits tant de la technique de séchage que de la fiabilité de l’ensemble de l’installation. Forts de ces expériences positives et du très bon service, nous avons investi dans une autre installation de séchage de ce type en 2023. »

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (Groupe ICL)

« Dans notre incinérateur de déchets, nous avons économisé énormément d’argent grâce au séchage de nos boues d’hydroxydes contenant des métaux lourds. La technique de l’installation est durable et facile à entretenir. Rétrospectivement, l’investissement a été une très bonne décision. »

Stefan Ringmann
KVA Linth
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