Séchage de tubes et de faisceaux de tubes

  • Jusqu’à 45 % de coûts d’acquisition subventionnés

  • Jusqu’à 75 % d’économies sur les coûts énergétiques

  • 100 % de sécurité de planification grâce au service après-vente Premium

Les tubes et faisceaux de tubes représentent un défi particulier dans le séchage industriel en raison de leur longueur, de leurs cavités et de leur agencement souvent complexe. Avec Airgenex®, HARTER propose un système parfaitement adapté à ces géométries. L’air de process sec est dirigé de manière ciblée à travers et le long des tubes, ce qui permet d’éviter de manière fiable l’humidité résiduelle, la formation de gouttes et le risque de corrosion. Le résultat : un séchage rapide, uniforme et reproductible, quel que soit le diamètre du tube ou la taille du faisceau. Grâce au système fermé, les installations fonctionnent de manière écoénergétique et fournissent des résultats constants, même en cas de volumes importants ou de conditions ambiantes variables.

Séchage fiable jusqu’à l’intérieur

Avec Airgenex®, vous séchez les tubes et les faisceaux de manière fiable à l’intérieur comme à l’extérieur. La technologie empêche les résidus, la corrosion et prolonge la durée de vie des revêtements ou du stockage ultérieurs.

Vous avez besoin d’une fabrication sur mesure et/ou vous souhaitez vérifier le processus de séchage au préalable ?

Développement avec des tests pratiques dans le centre de développement interne

Nous sommes une équipe passionnée par l’innovation et nous nous réjouissons de relever de nouveaux défis. HARTER teste votre fabrication sur mesure dans le Technikum dans des conditions réalistes, optimise les paramètres et consigne les résultats de manière compréhensible. N’hésitez pas à nous contacter – nous serons ravis de vous conseiller, sans engagement !

Contactez nos experts dès maintenant au +49 8383 9223‑210 ou envoyez le formulaire de contact
2000

Installations de séchage

dans plus de 20 pays témoignent de notre qualité

100

Collaborateurs

de tous les secteurs garantissent une grande profondeur de fabrication

+ 35

Années d’expérience

dans le développement d’installations de séchage innovantes

Vos avantages

Le guidage ciblé de l’air garantit que même les zones profondes à l’intérieur du tube sont séchées complètement et uniformément. En même temps, l’extérieur reste également sans taches, pour un résultat fiable dans toutes les dimensions.
La réduction des temps de séchage permet d’accélérer considérablement vos processus. Les tubes et les faisceaux de tubes sont plus rapidement prêts à l’emploi ou à être stockés, sans séchage manuel supplémentaire ni temps d’attente.
L’élimination complète de l’humidité résiduelle empêche la corrosion précoce, en particulier pour les matériaux métalliques. Le séchage uniforme crée des conditions idéales pour le revêtement, l’assemblage ou le transport.
Qu’il s’agisse de conduites individuelles, de tubes groupés ou de registres de tubes complexes, nos systèmes de séchage peuvent être adaptés avec précision à la forme, au matériau et au processus de production. Airgenex® évolue avec vos exigences.
La température, l’humidité de l’air ou la quantité de chargement n’influencent pas le processus : le séchage s’effectue dans un circuit fermé, indépendamment des facteurs externes, de manière constante et écoénergétique.

Installations de séchage pour tubes et faisceaux de tubes

Pour les tubes et les faisceaux de tubes, HARTER utilise principalement des séchoirs continus, des séchoirs tunnels et des solutions spéciales développées individuellement. Toutes les installations sont basées sur la technologie Airgenex®, qui, grâce à un guidage ciblé de l’air, atteint même les espaces intérieurs des tubes situés en profondeur, rapidement, en toute sécurité et de manière économique.

Le procédé

Nous séchons avec de l’air sec et l’amenons aux bons endroits : une interaction parfaite entre le traitement et le guidage de l’air vous offre le meilleur résultat de séchage possible.

Interface technologie de déshumidification Airgenex® / sécheur – L’air humide est extrait de l’espace de séchage et acheminé vers la déshumidification.

Le pré-refroidisseur refroidit l’air dans une première étape. Cela réduit considérablement la consommation d’énergie du compresseur.

L’humidité se dépose sur les lamelles du refroidisseur d’air et s’écoule via le bac de récupération et l’évacuation des condensats hors de l’installation de séchage.

L’air refroidi et déshumidifié est réchauffé sans énergie au moyen d’un préchauffeur.
Le réchauffeur d’air réchauffe l’air à la température de processus requise.

Le ventilateur d’air de processus assure l’échange d’air nécessaire entre la technologie de déshumidification Airgenex® et l’espace de séchage.

L’air sec et non saturé est maintenant introduit dans l’espace de séchage et y absorbe l’humidité du produit. Le circuit est ainsi fermé.

Une efficacité rentable.

Nos systèmes de séchage HARTER permettent d'économiser jusqu'à 75 % de CO₂ et bénéficient de subventions publiques allant jusqu'à 45 %.

Fiable – Compétent – À long terme

Un service qui anticipe – pendant des années

Avec le service après-vente HARTER, vous vous assurez une solution de séchage fiable et performante à long terme. Qu’il s’agisse de maintenance, de fourniture de pièces de rechange ou d’adaptations techniques, nous assurons le suivi de votre installation pendant toute sa durée de vie et veillons à ce qu’elle fournisse à tout moment des résultats optimaux.

Service de performance

Performance optimale grâce à notre « forfait sans souci »

Service personnalisé

Flexibilité en cas d’évolution des exigences

Service expert

Aide rapide en cas de panne

Service à vie

Pour que la qualité soit toujours au rendez-vous

Ce que disent nos clients

Pas encore convaincu(e) ? Nos clients sont enthousiastes !

« Parfois, il est préférable de ne rien dire et de laisser ses clients parler pour soi. »
– Regina Mader, directrice générale

« Depuis plusieurs décennies, nous utilisons un sécheur de boues de Harter dans notre galvanoplastie à façon et nous en sommes très satisfaits. La technique et le service sont fiables et nous ont aidés à économiser beaucoup d’argent lors de l’élimination. »

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

« BK Giulini GmbH collabore avec Harter GmbH avec succès depuis environ 20 ans. Nous sommes très satisfaits tant de la technique de séchage que de la fiabilité de l’ensemble de l’installation. Forts de ces expériences positives et du très bon service, nous avons investi dans une autre installation de séchage de ce type en 2023. »

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (Groupe ICL)

« Dans notre incinérateur de déchets, nous avons économisé énormément d’argent grâce au séchage de nos boues d’hydroxydes contenant des métaux lourds. La technique de l’installation est durable et facile à entretenir. Rétrospectivement, l’investissement a été une très bonne décision. »

Stefan Ringmann
KVA Linth
Envoyez-nous votre demande dès maintenant

Remplissez dès maintenant le formulaire et nous vous contacterons dans les plus brefs délais.