Sécher en toute sécurité les articles cosmétiques en aluminium

Thomas Cosmetica de Espana fait partie du groupe Thomas, actif dans le monde entier. Sur le site de Valence, des composants en fer blanc et en aluminium sont fabriqués pour l’industrie cosmétique. Il s’agit par exemple de douilles et de couvercles pour rouges à lèvres ou mascaras. Après avoir subi un traitement de surface, ils nécessitent une étape de séchage. Les douilles et les couvercles sont des éléments absorbants. Ils sont placés sur leurs supports de manière à avoir absorbé une certaine quantité d’eau après le dernier rinçage. Avec le séchage par condensation à base de pompe à chaleur, le fabricant a trouvé un procédé qui répond à toutes les exigences. Le fabricant de séchoirs du sud de l’Allemagne, Harter, a développé ce type de séchage à basse température il y a plus de 30 ans. Ce procédé de séchage alternatif sèche dans une plage de température définie entre 40 et 75 °C. Il s’agit d’un système fermé sur le plan aéraulique. Cela permet un séchage rapide, sûr et sans air extrait. Sans air extrait signifie pratiquement pas d’émissions et peu de CO2. Un soulagement pour l’environnement et le porte-monnaie. Le cœur de chaque séchoir est une technique de pompe à chaleur qui fonctionne de manière efficace et économe en énergie. Elle peut être intégrée dans tout type de technique de processus, c’est-à-dire, outre les séchoirs à étagères, également les séchoirs à produits en vrac de tout type ou les variantes continues. Pour les composants extrêmement absorbants avec des géométries complexes, Harter intègre en outre une technique de soufflage dans les séchoirs afin d’éliminer une première quantité d’eau. Celle-ci fonctionne sans air comprimé.

Thomas Cosmetica utilisait déjà un séchoir à étagères de Harter. Les paramètres correspondants ont été déterminés lors d’essais dans le centre technique interne de Harter. Sur cette base, le spécialiste de l’aluminium a équipé sa nouvelle ligne de deux séchoirs à étagères de ce type. Un module de pompe à chaleur, qui prépare l’air de processus nécessaire et est également responsable du processus de condensation, est raccordé aux séchoirs. Les séchoirs sont équipés d’un système de circulation d’air spécial. La circulation de l’air à l’intérieur des séchoirs est également importante pour que l’air de processus puisse se déshumidifier avec succès. Chez Thomas Cosmetica, la chaleur résiduelle de l’eau chaude est disponible. Cette chaleur résiduelle est obtenue à partir d’un processus séparé. Dans de nombreux endroits, cette chaleur résiduelle est simplement rejetée dans l’environnement. Thomas utilise désormais cette chaleur résiduelle pour le chauffage supplémentaire du séchoir. Elle contribue à chauffer plus rapidement l’air de séchage au début du processus. De cette manière, le fabricant de Valence économise encore de l’argent. Les séchoirs à étagères sont équipés d’un système de couvercle automatique qui ne s’ouvre que pour l’entrée et la sortie du support de marchandises. Ainsi, la précieuse chaleur reste dans le système. Selon le produit, Thomas choisit une température entre 60 et 75 °C pour le séchage de ses accessoires cosmétiques. Après 14 minutes, les composants en aluminium sont complètement secs et sans taches. La puissance nominale de l’installation complète est de 27,1 kW.