Sécheur à conteneur

Séchage écoénergétique pour boues industrielles et d’épuration

  • Jusqu’à 45 % de coûts d’acquisition subventionnés

  • Jusqu’à 75 % d’économies sur les coûts énergétiques

  • 100 % de sécurité de planification grâce au service après-vente Premium

Séchage de boues sûr et fiable au format conteneur

Les sécheurs à conteneur de HARTER basés sur la technologie Drymex® sèchent les boues en circuit fermé – de manière reproductible, efficace et indépendante des conditions climatiques ambiantes. La pompe à chaleur et le guidage précis de l’air assurent des résultats constants, même avec des hauteurs de remplissage et des types de boues variables. La structure modulaire permet une intégration parfaite dans les infrastructures existantes.

Vous avez des exigences spécifiques et souhaitez les faire tester par nos soins au préalable ?

De l’idée à la solution spéciale
Tests pratiques dans notre propre laboratoire

Pour les tâches exigeantes, HARTER développe des solutions spéciales sur mesure. Dans le centre technique, nous testons votre produit dans des conditions réalistes, définissons les fenêtres de température et d’humidité, optimisons les temps de cycle et documentons les résultats. Contactez-nous : nous examinerons votre tâche sans engagement et vous donnerons une recommandation claire sur la marche à suivre.

Contactez nos experts dès maintenant au +49 8383 9223‑210 ou envoyez le formulaire de contact
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Installations de séchage

dans plus de 20 pays témoignent de notre qualité

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Collaborateurs

de tous les secteurs garantissent une grande profondeur de fabrication

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Années d’expérience

dans le développement d’installations de séchage innovantes

Vos avantages

La Drymex® M-Line propose des sécheurs discontinus compacts au format conteneur :

Modules DRYMEX® Capacité d’extraction d’eau l/24h Volume utile du conteneur
M2 125 0,25 m³
M3 250 0,50 m³
M4 500 1,00 m³
M5 770 1,50 m³

Équipement :

  • Armoire de séchage isolée
  • Pompe à chaleur
  • Capteur d’humidité pour arrêt automatique lorsque le degré de séchage est atteint
  • Refroidisseur d’air : tubes centraux en acier inoxydable
  • Lamelles en aluminium avec revêtement en résine époxy
  • Fond de l’armoire, conduit d’air et conteneur à boues en acier inoxydable 1.4301
  • Cadre : Aluminium thermolaqué
  • Boîtier : Aluminium anodisé
  • Deux conteneurs à boues pour vidange par dispositif de basculement
  • Régulation du débit volumique pour une performance de déshumidification optimale : ceci est judicieux en cas de hauteurs de remplissage très variables ou lors du séchage de différents types de boues qui diffèrent fortement en termes de perméabilité à l’air

Drymex® fonctionne en circuit fermé sur le plan aéraulique. Les influences climatiques externes n’ont aucun effet sur la température et l’humidité. Cela garantit une qualité de séchage constante, des temps de cycle prévisibles et une sécurité de processus élevée – tout au long de l’année.

Le récipient de séchage dispose d’un fond spécialement perméable à l’air. L’air de processus sec traverse la boue de manière uniforme, absorbe rapidement l’humidité et réduit les temps de séchage avec des résultats stables et à faibles émissions de poussière.

Les installations sont entièrement automatisées par une mesure électronique de l’humidité de l’air. Lorsque la teneur en humidité résiduelle souhaitée est atteinte, le sécheur s’arrête automatiquement – pour une qualité reproductible et un minimum d’efforts de surveillance.

La déshumidification à base de pompe à chaleur avec récupération de chaleur réduit considérablement la consommation d’énergie. Par rapport aux procédés conventionnels, vous réduisez les coûts d’exploitation et les émissions de CO₂, tout en conservant une qualité de produit élevée.

La régulation du débit volumique permet d’adapter la performance de déshumidification aux hauteurs de remplissage variables et aux différents types de boues. Ainsi, la perméabilité à l’air et le degré de séchage restent sûrs dans la plage cible.

Les composants en contact, tels que le fond de l’armoire, le conduit d’air et le conteneur à boues, sont fabriqués en acier inoxydable 1.4301 ; le cadre et le boîtier en aluminium (thermolaqué/anodisé). Cela garantit un fonctionnement durable et nécessitant peu d’entretien.

Outre les modèles standard, HARTER conçoit des installations spéciales Drymex® sur mesure, sous forme de sécheurs discontinus ou à bande. La séparation des modules, le guidage de l’air zoné et la commande spécifique à l’application permettent une efficacité maximale pour des objectifs de processus individuels.

Pour les solutions spéciales, le module de pompe à chaleur et le récipient de séchage sont installés séparément. Ainsi, l’installation peut être adaptée de manière optimale aux conditions spatiales – idéal pour les zones exiguës, les configurations de halles existantes et les extensions ultérieures.
Le procédé

Le module de pompe à chaleur Drymex® de nos séchoirs à boues d’épuration fournit l’air de processus nécessaire et est également responsable du processus de condensation : nous travaillons avec de l’air extrêmement sec et donc non saturé et le faisons passer de manière homogène à travers la boue. Cette combinaison d’une préparation efficace de l’air et d’un guidage d’air approprié garantit un résultat de séchage de haute qualité.

Interface module de pompe à chaleur Drymex® / conteneur de séchage : l’air humide est extrait de l’espace de séchage et acheminé vers la déshumidification de l’air.

L’humidité se dépose sur les lamelles du refroidisseur d’air et s’écoule via le bac de récupération et l’évacuation des condensats hors de l’installation de séchage.

Le réchauffeur d’air réchauffe l’air à la température de processus requise.

Le ventilateur d’air de processus assure l’échange d’air nécessaire entre le module de pompe à chaleur Drymex® et l’espace de séchage.

L’air sec et non saturé est maintenant introduit dans l’espace de séchage. Le circuit est ainsi fermé.

Une efficacité rentable.

Nos systèmes de séchage HARTER permettent d'économiser jusqu'à 75 % de CO₂ et bénéficient de subventions publiques allant jusqu'à 45 %.

Fiable – Compétent – À long terme

Un service qui anticipe – pendant des années

Avec le service après-vente HARTER, vous vous assurez une solution de séchage fiable et performante à long terme. Qu’il s’agisse de maintenance, de fourniture de pièces de rechange ou d’adaptations techniques, nous assurons le suivi de votre installation pendant toute sa durée de vie et veillons à ce qu’elle fournisse à tout moment des résultats optimaux.

Service de performance

Performance optimale grâce à notre « forfait sans souci »

Service personnalisé

Flexibilité en cas d’évolution des exigences

Service expert

Aide rapide en cas de panne

Service à vie

Pour que la qualité soit toujours au rendez-vous

Ce que disent nos clients

Pas encore convaincu(e) ? Nos clients sont enthousiastes !

« Parfois, il est préférable de ne rien dire et de laisser ses clients parler pour soi. »
– Regina Mader, directrice générale

« Depuis plusieurs décennies, nous utilisons un sécheur de boues de Harter dans notre galvanoplastie à façon et nous en sommes très satisfaits. La technique et le service sont fiables et nous ont aidés à économiser beaucoup d’argent lors de l’élimination. »

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

« BK Giulini GmbH collabore avec Harter GmbH avec succès depuis environ 20 ans. Nous sommes très satisfaits tant de la technique de séchage que de la fiabilité de l’ensemble de l’installation. Forts de ces expériences positives et du très bon service, nous avons investi dans une autre installation de séchage de ce type en 2023. »

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (Groupe ICL)

« Dans notre incinérateur de déchets, nous avons économisé énormément d’argent grâce au séchage de nos boues d’hydroxydes contenant des métaux lourds. La technique de l’installation est durable et facile à entretenir. Rétrospectivement, l’investissement a été une très bonne décision. »

Stefan Ringmann
KVA Linth
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