Sécheur à panier

Séchage efficace pour petites pièces et produits en vrac

  • Jusqu’à 45 % de coûts d’acquisition subventionnés

  • Jusqu’à 75 % d’économies sur les coûts énergétiques

  • 100 % de sécurité de planification grâce au service après-vente Premium

Séchage en douceur dans un sécheur à panier avec une efficacité maximale

Les sécheurs à panier de HARTER permettent un séchage précis et reproductible dans des paniers, des inserts de tamis ou des récipients spéciaux. Grâce à une circulation d’air adaptée et à de basses températures, même les produits en vrac denses sont séchés uniformément, sans taches et en préservant les matériaux. L’intégration dans des processus manuels ou automatisés est flexible. Solutions éprouvées pour de nombreux secteurs : utilisation testée dans la galvanoplastie, la mécanique de précision/pièces d’horlogerie, l’emballage, la technique médicale et le traitement des produits stériles. HARTER fournit une conception sur mesure pour les exigences de produit, de quantité et de processus.

Produits en vrac

Surfaces

Pièces d’horlogerie

Galvanoplastie

Pharmacie et technique médicale

Emballages

Tubes et faisceaux de tubes

Vous avez des exigences spécifiques et souhaitez les faire tester par nos soins au préalable ?

De l’idée à la solution spéciale
Tests pratiques dans notre propre laboratoire

Pour les tâches exigeantes, HARTER développe des solutions spéciales sur mesure. Dans le centre technique, nous testons votre produit dans des conditions réalistes, définissons les fenêtres de température et d’humidité, optimisons les temps de cycle et documentons les résultats. Contactez-nous : nous examinerons votre tâche sans engagement et vous donnerons une recommandation claire sur la marche à suivre.

Contactez nos experts dès maintenant au +49 8383 9223‑210 ou envoyez le formulaire de contact
2000

Installations de séchage

dans plus de 20 pays témoignent de notre qualité

100

Collaborateurs

de tous les secteurs garantissent une grande profondeur de fabrication

+ 35

Années d’expérience

dans le développement d’installations de séchage innovantes

Vos avantages

Un système de guidage d’air adapté fait passer l’air de traitement sec à travers toutes les zones du panier. Vous obtenez ainsi des résultats uniformes sans séchage excessif ou insuffisant, même avec des géométries complexes et une densité d’emballage élevée.

Qu’il s’agisse d’un panier standard, d’un insert de tamis ou d’un récipient spécial, le sécheur à panier s’adapte à vos composants existants. Cela simplifie l’intégration dans les processus existants et réduit les investissements supplémentaires.

Avec les paniers Vibarrel®, de légères impulsions de vibration maintiennent les pièces en mouvement. Les dépôts sont évités, les temps de séchage diminuent, l’humidité résiduelle est atteinte plus rapidement : idéal pour les très petites pièces et les produits en vrac.

Les basses températures (30–75 °C) et l’air de traitement sec empêchent les taches d’eau et les résidus. Les surfaces restent impeccables, parfait après un nettoyage aqueux, un traitement galvanique ou des processus à ultrasons.

La conception compacte permet une utilisation dans un espace restreint. La conception modulaire facilite les extensions et l’adaptation au temps de cycle, à la capacité et à la manutention, du laboratoire à la série.

Le sécheur à panier convient aussi bien au chargement manuel qu’au chargement et au déchargement automatisés. Les options d’agitation/rotation favorisent un séchage uniforme pour les géométries exigeantes.

La technologie Airgenex® fonctionne en circuit fermé avec une pompe à chaleur et une récupération de chaleur. Cela réduit considérablement la consommation d’énergie et augmente la stabilité du processus, indépendamment du climat ambiant.

Le procédé

Nous séchons avec de l’air sec et l’amenons aux bons endroits : une interaction parfaite entre le traitement et le guidage de l’air vous offre le meilleur résultat de séchage possible.

Interface technologie de déshumidification Airgenex® / sécheur – L’air humide est extrait de l’espace de séchage et acheminé vers la déshumidification.

Le pré-refroidisseur refroidit l’air dans une première étape. Cela réduit considérablement la consommation d’énergie du compresseur.

L’humidité se dépose sur les lamelles du refroidisseur d’air et s’écoule via le bac de récupération et l’évacuation des condensats hors de l’installation de séchage.

L’air refroidi et déshumidifié est réchauffé sans énergie au moyen d’un préchauffeur.
Le réchauffeur d’air réchauffe l’air à la température de processus requise.

Le ventilateur d’air de processus assure l’échange d’air nécessaire entre la technologie de déshumidification Airgenex® et l’espace de séchage.

L’air sec et non saturé est maintenant introduit dans l’espace de séchage et y absorbe l’humidité du produit. Le circuit est ainsi fermé.

Une efficacité rentable.

Nos systèmes de séchage HARTER permettent d'économiser jusqu'à 75 % de CO₂ et bénéficient de subventions publiques allant jusqu'à 45 %.

Fiable – Compétent – À long terme

Un service qui anticipe – pendant des années

Avec le service après-vente HARTER, vous vous assurez une solution de séchage fiable et performante à long terme. Qu’il s’agisse de maintenance, de fourniture de pièces de rechange ou d’adaptations techniques, nous assurons le suivi de votre installation pendant toute sa durée de vie et veillons à ce qu’elle fournisse à tout moment des résultats optimaux.

Service de performance

Performance optimale grâce à notre « forfait sans souci »

Service personnalisé

Flexibilité en cas d’évolution des exigences

Service expert

Aide rapide en cas de panne

Service à vie

Pour que la qualité soit toujours au rendez-vous

Ce que disent nos clients

Pas encore convaincu(e) ? Nos clients sont enthousiastes !

« Parfois, il est préférable de ne rien dire et de laisser ses clients parler pour soi. »
– Regina Mader, directrice générale

« Depuis plusieurs décennies, nous utilisons un sécheur de boues de Harter dans notre galvanoplastie à façon et nous en sommes très satisfaits. La technique et le service sont fiables et nous ont aidés à économiser beaucoup d’argent lors de l’élimination. »

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

« BK Giulini GmbH collabore avec Harter GmbH avec succès depuis environ 20 ans. Nous sommes très satisfaits tant de la technique de séchage que de la fiabilité de l’ensemble de l’installation. Forts de ces expériences positives et du très bon service, nous avons investi dans une autre installation de séchage de ce type en 2023. »

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (Groupe ICL)

« Dans notre incinérateur de déchets, nous avons économisé énormément d’argent grâce au séchage de nos boues d’hydroxydes contenant des métaux lourds. La technique de l’installation est durable et facile à entretenir. Rétrospectivement, l’investissement a été une très bonne décision. »

Stefan Ringmann
KVA Linth
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