Sécheurs à bande

Séchage continu pour des débits élevés

  • Jusqu’à 45 % de coûts d’acquisition subventionnés

  • Jusqu’à 75 % d’économies sur les coûts énergétiques

  • 100 % de sécurité de planification grâce au service après-vente Premium

Séchage à bande sûr et fiable en fonctionnement continu

Les sécheurs à bande de HARTER sèchent les produits en continu ou en mode intermittent, de manière homogène, délicate et économe en énergie. La vitesse de la bande, la température et le guidage de l’air sont adaptés avec précision au produit, à la hauteur de la couche et au débit. Les ouvertures à l’entrée et à la sortie sont конструктивно réduites au minimum afin que le système reste aussi fermé que possible et fournisse des résultats reproductibles.

Produits alimentaires

Aliments pour animaux

Pharmacie et technique médicale

Produits en vrac

Procédés continus

Boues industrielles

Boues d’épuration

Vous avez des exigences spécifiques et souhaitez les faire tester par nos soins au préalable ?

De l’idée à la solution spéciale
Tests pratiques dans notre propre laboratoire

Pour les tâches exigeantes, HARTER développe des solutions spéciales sur mesure. Dans le centre technique, nous testons votre produit dans des conditions réalistes, définissons les fenêtres de température et d’humidité, optimisons les temps de cycle et documentons les résultats. Contactez-nous : nous examinerons votre tâche sans engagement et vous donnerons une recommandation claire sur la marche à suivre.

Contactez nos experts dès maintenant au +49 8383 9223‑210 ou envoyez le formulaire de contact
2000

Installations de séchage

dans plus de 20 pays témoignent de notre qualité

100

Collaborateurs

de tous les secteurs garantissent une grande profondeur de fabrication

+ 35

Années d’expérience

dans le développement d’installations de séchage innovantes

Vos avantages

Vous définissez le rythme et la cadence : la vitesse de la bande et le temps de séjour sont réglés en fonction du produit et du processus. Vous assurez ainsi une qualité stable avec un rendement élevé, des cadences de quelques secondes aux temps de traitement plus longs.

L’air de traitement sec est dirigé là où l’humidité s’échappe, sur toute la largeur de la bande et la hauteur de la couche. Résultat : un séchage uniforme sans séchage excessif ou insuffisant, même avec des matériaux exigeants.

Le mouvement de la bande favorise un séchage rapide et uniforme. Pour les très hauts débits, les quantités d’air, les zones de température et la structure de la bande sont adaptées, de manière économique et fiable.

Airgenex® fonctionne dans un système à circuit fermé sur le plan aéraulique avec pompe à chaleur. Les influences climatiques extérieures n’ont pratiquement aucun effet ; la température et l’humidité sont contrôlées, pour des résultats reproductibles et de faibles coûts d’exploitation.

Si nécessaire, des gradins et une préparation mécanique ameublissent le produit en vrac. Cela augmente la surface effective, l’air pénètre mieux dans le matériau et les temps de séchage sont réduits.

Des rampes de soufflage spéciales éliminent l’eau grossière avant ou pendant le processus de séchage, sans air comprimé. Cela réduit la consommation d’énergie et l’humidité résiduelle au début du séchage et améliore l’efficacité globale de la ligne.

Sur demande, une section de refroidissement est directement ajoutée. Vos produits atteignent la température finale définie, le temps d’attente jusqu’à l’emballage diminue et la surface de l’installation supplémentaire est supprimée.

Lors d’essais de séchage, nous déterminons la longueur de la bande, la vitesse, le guidage de l’air, la hauteur de la couche et, le cas échéant, les gradins. Les paramètres obtenus constituent la base de votre conception de série fiable, parfaitement adaptée au produit et au processus.

Le procédé

Nous séchons avec de l’air sec et l’amenons aux bons endroits : une interaction parfaite entre le traitement et le guidage de l’air vous offre le meilleur résultat de séchage possible.

Interface technologie de déshumidification Airgenex® / sécheur – L’air humide est extrait de l’espace de séchage et acheminé vers la déshumidification.

Le pré-refroidisseur refroidit l’air dans une première étape. Cela réduit considérablement la consommation d’énergie du compresseur.

L’humidité se dépose sur les lamelles du refroidisseur d’air et s’écoule via le bac de récupération et l’évacuation des condensats hors de l’installation de séchage.

L’air refroidi et déshumidifié est réchauffé sans énergie au moyen d’un préchauffeur.
Le réchauffeur d’air réchauffe l’air à la température de processus requise.

Le ventilateur d’air de processus assure l’échange d’air nécessaire entre la technologie de déshumidification Airgenex® et l’espace de séchage.

L’air sec et non saturé est maintenant introduit dans l’espace de séchage et y absorbe l’humidité du produit. Le circuit est ainsi fermé.

Une efficacité rentable.

Nos systèmes de séchage HARTER permettent d'économiser jusqu'à 75 % de CO₂ et bénéficient de subventions publiques allant jusqu'à 45 %.

Fiable – Compétent – À long terme

Un service qui anticipe – pendant des années

Avec le service après-vente HARTER, vous vous assurez une solution de séchage fiable et performante à long terme. Qu’il s’agisse de maintenance, de fourniture de pièces de rechange ou d’adaptations techniques, nous assurons le suivi de votre installation pendant toute sa durée de vie et veillons à ce qu’elle fournisse à tout moment des résultats optimaux.

Service de performance

Performance optimale grâce à notre « forfait sans souci »

Service personnalisé

Flexibilité en cas d’évolution des exigences

Service expert

Aide rapide en cas de panne

Service à vie

Pour que la qualité soit toujours au rendez-vous

Ce que disent nos clients

Pas encore convaincu(e) ? Nos clients sont enthousiastes !

« Parfois, il est préférable de ne rien dire et de laisser ses clients parler pour soi. »
– Regina Mader, directrice générale

« Depuis plusieurs décennies, nous utilisons un sécheur de boues de Harter dans notre galvanoplastie à façon et nous en sommes très satisfaits. La technique et le service sont fiables et nous ont aidés à économiser beaucoup d’argent lors de l’élimination. »

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

« BK Giulini GmbH collabore avec Harter GmbH avec succès depuis environ 20 ans. Nous sommes très satisfaits tant de la technique de séchage que de la fiabilité de l’ensemble de l’installation. Forts de ces expériences positives et du très bon service, nous avons investi dans une autre installation de séchage de ce type en 2023. »

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (Groupe ICL)

« Dans notre incinérateur de déchets, nous avons économisé énormément d’argent grâce au séchage de nos boues d’hydroxydes contenant des métaux lourds. La technique de l’installation est durable et facile à entretenir. Rétrospectivement, l’investissement a été une très bonne décision. »

Stefan Ringmann
KVA Linth
Envoyez-nous votre demande dès maintenant

Remplissez dès maintenant le formulaire et nous vous contacterons dans les plus brefs délais.