Séchoir à claies

Séchage de lots précis et efficace sur claies

  • Jusqu’à 45 % de coûts d’acquisition subventionnés

  • Jusqu’à 75 % d’économies sur les coûts énergétiques

  • 100 % de sécurité de planification grâce au service après-vente Premium

H01

Le H01 est le séchoir à claies polyvalent de HARTER : extensible de manière modulaire, pour les produits monocouches sur plaques ou les produits en vrac dans des bacs à claies (jusqu’à environ 200 mm). Airgenex®-food fonctionne en circuit fermé avec une pompe à chaleur, pour des résultats reproductibles, de faibles coûts énergétiques et une sécurité de processus élevée.

H01compact

Le H01compact réunit la chambre de séchage et le module Airgenex®food dans un même boîtier, idéal pour les laboratoires, le développement de produits et les petites quantités (environ 30–70 kg/lot). Plage de température variable (environ 30–75 °C), conversion rapide entre les plaques et les bacs, séchage indépendant du climat et haute reproductibilité.

Séchage à claies sûr et fiable en mode batch

Les séchoirs à claies de HARTER sèchent les produits par lots sur des plaques à claies ou dans des bacs, de manière homogène, délicate et sûre. Le guidage de l’air est forcé horizontalement ou verticalement en fonction du produit et adapté au produit, à la hauteur de remplissage et à l’humidité résiduelle cible. Airgenex®food assure des conditions stables et une faible consommation d’énergie dans un système fermé.

Produits alimentaires

Aliments pour animaux

Pharmacie et technique médicale

Vous avez des exigences spécifiques et souhaitez les faire tester par nos soins au préalable ?

De l’idée à la solution spéciale
Tests pratiques dans notre propre laboratoire

Pour les tâches exigeantes, HARTER développe des solutions spéciales sur mesure. Dans le centre technique, nous testons votre produit dans des conditions réalistes, définissons les fenêtres de température et d’humidité, optimisons les temps de cycle et documentons les résultats. Contactez-nous : nous examinerons votre tâche sans engagement et vous donnerons une recommandation claire sur la marche à suivre.

Contactez nos experts dès maintenant au +49 8383 9223‑210 ou envoyez le formulaire de contact
2000

Installations de séchage

dans plus de 20 pays témoignent de notre qualité

100

Collaborateurs

de tous les secteurs garantissent une grande profondeur de fabrication

+ 35

Années d’expérience

dans le développement d’installations de séchage innovantes

Vos avantages

Un système pour de nombreux produits : séchage monocouche sur plaques ou produits en vrac dans des bacs (jusqu’à environ 200 mm). Le séchoir à claies est essentiellement en acier inoxydable. Le chargement (plaques/bacs) est disponible en acier inoxydable ou en plastique, au choix. La conversion entre les deux équipements est rapide, ce qui convient aux exigences en matière d’hygiène, de température et de nettoyage.

Guidage de l’air adapté au produit : horizontal pour les plaques, vertical à travers les bacs, puis évacué horizontalement. Ainsi, même les niveaux densément chargés sèchent de manière homogène, sans séchage excessif ou insuffisant.

Les températures douces protègent les matériaux, les surfaces et les ingrédients sensibles. Les déformations, les fissures et les pertes de qualité sont évitées : la qualité du produit reste constamment élevée, les taux de rebut diminuent.
Une étape de contrôle de la température permet d’atteindre des températures allant jusqu’à 100 °C.

Le séchage par condensation à base de pompe à chaleur en circuit fermé avec récupération de chaleur réduit considérablement la consommation d’énergie et rend le processus indépendant du climat ambiant, avec des temps de cycle prévisibles.

Si des paniers standard sont déjà utilisés, le séchoir à claies peut être utilisé par empilement avec ces paniers ; alternativement, nous adaptons la chambre de séchage aux dimensions des possibilités de chargement existantes. Cela simplifie l’intégration dans les flux de travail existants et réduit les investissements.

De l’appareil individuel à la solution à plusieurs armoires : l’espace utile, l’équipement et la puissance augmentent avec vos exigences. Ainsi, l’installation s’adapte à l’augmentation des capacités, sans rupture de processus.

Si nécessaire, une section de refroidissement est intégrée pour atteindre des températures permettant l’emballage. La technique de soufflage sans air comprimé en amont élimine l’eau grossière, raccourcit les temps de séchage et augmente l’efficacité de la ligne.

Dans les séries d’essais, nous déterminons la température, l’humidité, le temps, la vitesse de l’air et le débit volumique pour votre produit. Les recettes qui en sont dérivées garantissent des résultats reproductibles dès la première série.
Le procédé

Nous séchons avec de l’air sec et l’amenons aux bons endroits : une interaction parfaite entre le traitement et le guidage de l’air vous offre le meilleur résultat de séchage possible.

Interface technologie de déshumidification Airgenex® / sécheur – L’air humide est extrait de l’espace de séchage et acheminé vers la déshumidification.

Le pré-refroidisseur refroidit l’air dans une première étape. Cela réduit considérablement la consommation d’énergie du compresseur.

L’humidité se dépose sur les lamelles du refroidisseur d’air et s’écoule via le bac de récupération et l’évacuation des condensats hors de l’installation de séchage.

L’air refroidi et déshumidifié est réchauffé sans énergie au moyen d’un préchauffeur.
Le réchauffeur d’air réchauffe l’air à la température de processus requise.

Le ventilateur d’air de processus assure l’échange d’air nécessaire entre la technologie de déshumidification Airgenex® et l’espace de séchage.

L’air sec et non saturé est maintenant introduit dans l’espace de séchage et y absorbe l’humidité du produit. Le circuit est ainsi fermé.

Une efficacité rentable.

Nos systèmes de séchage HARTER permettent d'économiser jusqu'à 75 % de CO₂ et bénéficient de subventions publiques allant jusqu'à 45 %.

Fiable – Compétent – À long terme

Un service qui anticipe – pendant des années

Avec le service après-vente HARTER, vous vous assurez une solution de séchage fiable et performante à long terme. Qu’il s’agisse de maintenance, de fourniture de pièces de rechange ou d’adaptations techniques, nous assurons le suivi de votre installation pendant toute sa durée de vie et veillons à ce qu’elle fournisse à tout moment des résultats optimaux.

Service de performance

Performance optimale grâce à notre « forfait sans souci »

Service personnalisé

Flexibilité en cas d’évolution des exigences

Service expert

Aide rapide en cas de panne

Service à vie

Pour que la qualité soit toujours au rendez-vous

Ce que disent nos clients

Pas encore convaincu(e) ? Nos clients sont enthousiastes !

« Parfois, il est préférable de ne rien dire et de laisser ses clients parler pour soi. »
– Regina Mader, directrice générale

« Depuis plusieurs décennies, nous utilisons un sécheur de boues de Harter dans notre galvanoplastie à façon et nous en sommes très satisfaits. La technique et le service sont fiables et nous ont aidés à économiser beaucoup d’argent lors de l’élimination. »

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

« BK Giulini GmbH collabore avec Harter GmbH avec succès depuis environ 20 ans. Nous sommes très satisfaits tant de la technique de séchage que de la fiabilité de l’ensemble de l’installation. Forts de ces expériences positives et du très bon service, nous avons investi dans une autre installation de séchage de ce type en 2023. »

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (Groupe ICL)

« Dans notre incinérateur de déchets, nous avons économisé énormément d’argent grâce au séchage de nos boues d’hydroxydes contenant des métaux lourds. La technique de l’installation est durable et facile à entretenir. Rétrospectivement, l’investissement a été une très bonne décision. »

Stefan Ringmann
KVA Linth
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