Essiccazione di materiali sfusi

  • Costi di acquisizione sovvenzionati fino al 45%

  • Risparmio sui costi energetici fino al 75%

  • 100% di sicurezza nella pianificazione grazie al servizio After-Sales Premium

I materiali sfusi, come granulati, pellet o materiali in polvere, presentano requisiti particolari per l’essiccazione industriale. L’umidità deve essere rimossa completamente e uniformemente, senza grumi, residui o perdite di qualità. Con la tecnologia Airgenex®, HARTER offre una soluzione di essiccazione controllata ed efficiente dal punto di vista energetico, progettata specificamente per i materiali sfusi. Il delicato flusso d’aria garantisce un risultato di essiccazione omogeneo con scarti minimi di prodotto. Sia nella lavorazione della plastica, nella produzione alimentare o nella produzione di mangimi per animali, Airgenex® garantisce processi stabili, tempi di essiccazione ridotti e un’elevata qualità del prodotto.

Essiccazione omogenea per prodotti scorrevoli

Airgenex® essicca i materiali sfusi in modo uniforme e affidabile, dalla superficie all’interno. La tecnologia protegge il prodotto, previene l’agglomerazione e assicura risultati riproducibili per ogni lotto.

Hai bisogno di una produzione personalizzata e/o desideri verificare in anticipo il processo di essiccazione?

Sviluppo con test pratici nel centro di sviluppo interno

Siamo un team aperto all’innovazione e accogliamo con favore nuove sfide. HARTER verifica la tua produzione personalizzata nel centro tecnico in condizioni realistiche, ottimizza i parametri e registra i risultati in modo comprensibile. Contattaci: saremo lieti di offrirti una consulenza gratuita e senza impegno!

Contatta subito i nostri esperti al +49 8383 9223‑210 oppure invia il modulo di contatto
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Impianti di essiccazione

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Anni di esperienza

nello sviluppo di impianti di essiccazione innovativi

I vostri vantaggi

Grazie a un flusso d’aria controllato e a condizioni di temperatura costanti, le inclusioni di umidità vengono rimosse in modo affidabile, senza che il materiale si agglomeri o aderisca ai contenitori. Ciò migliora le proprietà di scorrimento e la successiva lavorazione.

La tecnologia Airgenex® consente un’essiccazione mirata fino a valori di umidità residua definiti, ideale per processi successivi come la miscelazione, l’imballaggio o la lavorazione termica. I valori rimangono stabili e controllabili.

Le basse temperature di essiccazione proteggono i materiali termosensibili come gli ingredienti alimentari o le sostanze farmaceutiche. Nutrienti, aromi e struttura rimangono inalterati, senza alcuno stress termico.

Sia per piccoli lotti che per grandi quantità: le nostre soluzioni di essiccazione si adattano in modo flessibile ai vostri volumi di produzione. I sistemi Airgenex® possono essere ampliati modularmente e integrati nei processi esistenti.

La combinazione di tecnologia a pompa di calore e flusso d’aria chiuso riduce notevolmente il consumo energetico, soprattutto rispetto ai processi di essiccazione convenzionali con aria calda o sottovuoto.

Impianti di essiccazione per materiali sfusi

Per l’essiccazione di materiali sfusi, HARTER offre essiccatori a ripiani, a nastro o a camera progettati individualmente, adattati al tipo di prodotto, al contenuto di umidità e ai requisiti di processo. Airgenex® garantisce un’essiccazione uniforme, un’elevata efficienza energetica e una lavorazione successiva senza problemi, anche con materiali esigenti e strutture di prodotto delicate.

Il processo

Asciughiamo con aria secca e la portiamo nei punti giusti: una perfetta interazione tra trattamento dell’aria e guida dell’aria offre il miglior risultato di asciugatura possibile.

Interfaccia tecnologia di deumidificazione Airgenex® / essiccatore – L’aria umida viene estratta dal locale di essiccazione e convogliata alla deumidificazione.

Il preraffreddatore raffredda l’aria in una prima fase. In questo modo si riduce notevolmente il consumo energetico del compressore.

L’umidità si deposita sulle lamelle del radiatore dell’aria e fuoriesce dall’impianto di essiccazione attraverso la vaschetta di scarico e lo scarico della condensa.

L’aria raffreddata e deumidificata viene riscaldata senza energia mediante un preriscaldatore.
Il riscaldatore dell’aria riscalda l’aria alla temperatura di processo richiesta.

Il ventilatore dell’aria di processo garantisce il necessario ricambio d’aria tra la tecnologia di deumidificazione Airgenex® e il locale di essiccazione.

Ora l’aria secca e insatura viene convogliata nel locale di essiccazione e lì assorbe l’umidità del prodotto. In questo modo il ciclo è chiuso.

Efficienza che ripaga.

I nostri impianti di essiccazione HARTER risparmiano fino al 75% di CO₂ e sono finanziati con fino al 45% dallo stato sovvenzionato.

Affidabile – Competente – A lungo termine

Un servizio che guarda avanti, per anni

Con il servizio post-vendita HARTER, si assicura una soluzione di essiccazione affidabile e performante a lungo termine. Che si tratti di manutenzione, fornitura di ricambi o adeguamenti tecnici, ci prendiamo cura del suo impianto durante tutto il suo ciclo di vita e ci assicuriamo che fornisca sempre risultati ottimali.

Servizio di performance

Prestazioni ottimali grazie al nostro “pacchetto completo”

Servizio personalizzato

Flessibilità in caso di mutate esigenze

Servizio esperti

Assistenza rapida in caso di guasto

Servizio a vita

Per garantire che la qualità sia sempre quella giusta

Cosa dicono i nostri clienti

Non ancora convinto? I nostri clienti sono entusiasti!

“A volte è meglio non dire nulla e lasciare che siano i propri clienti a parlare.”
– Regina Mader, Amministratrice delegata

“Da diversi decenni utilizziamo un essiccatore di fanghi Harter nel nostro impianto di galvanica a contratto e ne siamo molto soddisfatti. La tecnologia e il servizio sono affidabili e hanno contribuito a risparmiare molto denaro nello smaltimento.”

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

“La BK Giulini GmbH collabora con successo con la Harter GmbH da circa 20 anni. Siamo molto soddisfatti sia della tecnologia di essiccazione che dell’affidabilità dell’intero impianto. Grazie a queste esperienze positive e all’ottimo servizio, nel 2023 abbiamo investito in un altro impianto di essiccazione di questo tipo.”

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (Gruppo ICL)

“Nel nostro inceneritore di rifiuti abbiamo risparmiato una quantità enorme di denaro grazie all’essiccazione dei nostri fanghi idrossidi contenenti metalli pesanti. La tecnologia dell’impianto è sostenibile e di facile manutenzione. Retrospettivamente, l’investimento è stata un’ottima decisione.”

Stefan Ringmann
KVA Linth
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