Essiccazione per processi continui

  • Costi di acquisizione sovvenzionati fino al 45%

  • Risparmio sui costi energetici fino al 75%

  • 100% di sicurezza nella pianificazione grazie al servizio After-Sales Premium

Nei processi di produzione continui, un’essiccazione ininterrotta, uniforme ed efficiente dal punto di vista energetico è fondamentale. HARTER, con Airgenex®, offre una soluzione progettata specificamente per impianti a ciclo continuo – ideale per elevati numeri di cicli, qualità del prodotto costante e integrazione senza soluzione di continuità. L’essiccazione a condensazione avviene in un sistema chiuso e può essere adattata con precisione a velocità, caratteristiche del prodotto e requisiti di essiccazione. Che si tratti di prodotti in bobina, sistemi di trasporto o linee automatizzate: Airgenex® garantisce prodotti asciutti senza interruzioni della produzione – riproducibile, economico e rispettoso delle risorse.

Essiccazione continua senza compromessi

Airgenex® è ideale per i processi continui. La tecnologia garantisce risultati di essiccazione costanti con un’elevata produttività – senza stress termico e indipendentemente dall’ambiente di produzione. A seconda del compito, HARTER realizza essiccatori a tunnel e a nastro standardizzati o soluzioni speciali su misura – precisamente adattati a prodotti, tempi di ciclo e interfacce.

Hai bisogno di una produzione personalizzata e/o desideri verificare in anticipo il processo di essiccazione?

Sviluppo con test pratici nel centro di sviluppo interno

Siamo un team aperto all’innovazione e accogliamo con favore nuove sfide. HARTER verifica la tua produzione personalizzata nel centro tecnico in condizioni realistiche, ottimizza i parametri e registra i risultati in modo comprensibile. Contattaci: saremo lieti di offrirti una consulenza gratuita e senza impegno!

Contatta subito i nostri esperti al +49 8383 9223‑210 oppure invia il modulo di contatto
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Impianti di essiccazione

in oltre 20 paesi sono sinonimo della nostra qualità

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provenienti da tutti i settori garantiscono un’elevata profondità di produzione

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Anni di esperienza

nello sviluppo di impianti di essiccazione innovativi

I vostri vantaggi

L’essiccazione Airgenex® è progettata per il funzionamento continuo. Funziona in modo stabile, indipendentemente da influenze esterne, e garantisce risultati costanti per molte ore – ideale per linee di produzione automatizzate.

I nostri sistemi di essiccazione possono essere adattati con precisione alla velocità, alla cadenza e alla tecnologia di trasporto della vostra linea – che si tratti di rulliere, nastri trasportatori o trasporti speciali. In questo modo, il processo continuo rimane indisturbato ed efficiente.

Anche con geometrie o spessori di materiale variabili, Airgenex® essicca in modo riproducibile e affidabile. La gestione controllata dell’aria e la regolazione della temperatura assicurano una qualità costante – lotto per lotto.

Grazie alla tecnologia a pompa di calore, al recupero di calore e al sistema chiuso, gli essiccatori Airgenex® operano in modo particolarmente economico – con un basso consumo energetico per pezzo lavorato o metro di prodotto in bobina.

Che si tratti di cambi di formato, modifiche di prodotto o aggiustamenti di cadenza: Airgenex® rimane flessibile nell’uso. I parametri possono essere rapidamente adattati senza interrompere il processo complessivo.

Impianti di essiccazione per processi continui

Per i processi continui, HARTER offre essiccatori a tunnel e a nastro basati sulla tecnologia Airgenex®. Gli impianti consentono un’essiccazione uniforme ed efficiente dal punto di vista energetico con un’elevata produttività – perfettamente adattati alla velocità della linea, al flusso di materiale e alle esigenze di integrazione.

Il processo

Asciughiamo con aria secca e la portiamo nei punti giusti: una perfetta interazione tra trattamento dell’aria e guida dell’aria offre il miglior risultato di asciugatura possibile.

Interfaccia tecnologia di deumidificazione Airgenex® / essiccatore – L’aria umida viene estratta dal locale di essiccazione e convogliata alla deumidificazione.

Il preraffreddatore raffredda l’aria in una prima fase. In questo modo si riduce notevolmente il consumo energetico del compressore.

L’umidità si deposita sulle lamelle del radiatore dell’aria e fuoriesce dall’impianto di essiccazione attraverso la vaschetta di scarico e lo scarico della condensa.

L’aria raffreddata e deumidificata viene riscaldata senza energia mediante un preriscaldatore.
Il riscaldatore dell’aria riscalda l’aria alla temperatura di processo richiesta.

Il ventilatore dell’aria di processo garantisce il necessario ricambio d’aria tra la tecnologia di deumidificazione Airgenex® e il locale di essiccazione.

Ora l’aria secca e insatura viene convogliata nel locale di essiccazione e lì assorbe l’umidità del prodotto. In questo modo il ciclo è chiuso.

Efficienza che ripaga.

I nostri impianti di essiccazione HARTER risparmiano fino al 75% di CO₂ e sono finanziati con fino al 45% dallo stato sovvenzionato.

Affidabile – Competente – A lungo termine

Un servizio che guarda avanti, per anni

Con il servizio post-vendita HARTER, si assicura una soluzione di essiccazione affidabile e performante a lungo termine. Che si tratti di manutenzione, fornitura di ricambi o adeguamenti tecnici, ci prendiamo cura del suo impianto durante tutto il suo ciclo di vita e ci assicuriamo che fornisca sempre risultati ottimali.

Servizio di performance

Prestazioni ottimali grazie al nostro “pacchetto completo”

Servizio personalizzato

Flessibilità in caso di mutate esigenze

Servizio esperti

Assistenza rapida in caso di guasto

Servizio a vita

Per garantire che la qualità sia sempre quella giusta

Cosa dicono i nostri clienti

Non ancora convinto? I nostri clienti sono entusiasti!

“A volte è meglio non dire nulla e lasciare che siano i propri clienti a parlare.”
– Regina Mader, Amministratrice delegata

“Da diversi decenni utilizziamo un essiccatore di fanghi Harter nel nostro impianto di galvanica a contratto e ne siamo molto soddisfatti. La tecnologia e il servizio sono affidabili e hanno contribuito a risparmiare molto denaro nello smaltimento.”

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

“La BK Giulini GmbH collabora con successo con la Harter GmbH da circa 20 anni. Siamo molto soddisfatti sia della tecnologia di essiccazione che dell’affidabilità dell’intero impianto. Grazie a queste esperienze positive e all’ottimo servizio, nel 2023 abbiamo investito in un altro impianto di essiccazione di questo tipo.”

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (Gruppo ICL)

“Nel nostro inceneritore di rifiuti abbiamo risparmiato una quantità enorme di denaro grazie all’essiccazione dei nostri fanghi idrossidi contenenti metalli pesanti. La tecnologia dell’impianto è sostenibile e di facile manutenzione. Retrospettivamente, l’investimento è stata un’ottima decisione.”

Stefan Ringmann
KVA Linth
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