Essiccatoi a ripiani

Essiccazione precisa ed efficiente a batch su ripiani

  • Costi di acquisizione sovvenzionati fino al 45%

  • Risparmio sui costi energetici fino al 75%

  • 100% di sicurezza nella pianificazione grazie al servizio After-Sales Premium

H01

L’H01 è l’essiccatore a ripiani versatile e completo di HARTER: ampliabile in modo modulare, per prodotti monostrato su vassoi o materiali sfusi in vasche a ripiani (fino a circa 200 mm). Airgenex®-food funziona in un circuito chiuso con pompa di calore, per risultati riproducibili, bassi costi energetici ed elevata sicurezza di processo.

H01compact

L’H01compact combina la camera di essiccazione e il modulo Airgenex®food in un unico alloggiamento, ideale per laboratori, sviluppo di prodotti e piccole quantità (circa 30–70 kg/batch). Intervallo di temperatura variabile (circa 30–75 °C), rapida conversione tra vassoi e vasche, essiccazione indipendente dal clima ed elevata riproducibilità.

Essiccazione a ripiani a batch con sicurezza di processo

Gli essiccatoi a ripiani di HARTER essiccano i prodotti a batch su vassoi a ripiani o in vasche, in modo omogeneo, delicato e sicuro. Il flusso d’aria viene guidato forzatamente in orizzontale o verticale in base al prodotto e adattato al prodotto, all’altezza di riempimento e all’umidità residua desiderata. Airgenex®food garantisce condizioni stabili e un basso consumo energetico nel sistema chiuso.

Alimentare

Alimenti per animali

Farmaceutica e Tecnologia Medica

Ha esigenze individuali e desidera farle testare in anticipo da noi?

Dall’idea alla soluzione personalizzata
Test pratici nel laboratorio interno

Per applicazioni complesse, HARTER sviluppa soluzioni personalizzate su misura. Nel centro tecnico, testiamo il vostro prodotto in condizioni realistiche, definiamo finestre di temperatura e umidità, ottimizziamo i tempi di ciclo e documentiamo i risultati. Parli con noi – valuteremo la sua richiesta senza impegno e le forniremo una chiara raccomandazione sul da farsi.

Contatta subito i nostri esperti al +49 8383 9223‑210 oppure invia il modulo di contatto
2000

Impianti di essiccazione

in oltre 20 paesi sono sinonimo della nostra qualità

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Collaboratori

provenienti da tutti i settori garantiscono un’elevata profondità di produzione

+ 35

Anni di esperienza

nello sviluppo di impianti di essiccazione innovativi

I vostri vantaggi

Un sistema per molti prodotti: essiccazione monostrato su vassoi o materiale sfuso in vasche (fino a circa 200 mm). L’essiccatore a ripiani è fondamentalmente in acciaio inossidabile. Forniamo il carico (vassoi/vasche) a scelta in acciaio inossidabile o plastica. La conversione tra i due equipaggiamenti è rapida, adatta ai requisiti di igiene, temperatura e pulizia.

Flusso d’aria adatto al prodotto: orizzontale per i vassoi, verticale attraverso le vasche e successivamente scaricato orizzontalmente. In questo modo, anche i livelli densamente occupati si asciugano in modo omogeneo, senza sovra/sottoessiccazione.

Le temperature delicate proteggono materiali, superfici e ingredienti sensibili. Si evitano deformazioni, crepe e perdite di qualità: la qualità del prodotto rimane costantemente elevata, i tassi di scarto diminuiscono.
Con la fase di termostatazione sono possibili temperature fino a 100 °C.

L’essiccazione a condensazione basata su pompa di calore in un circuito chiuso con recupero di calore riduce significativamente il fabbisogno energetico e rende il processo indipendente dal clima ambientale, inclusi tempi di ciclo pianificabili.

Se sono già in uso cestelli standard, l’essiccatore a ripiani può essere utilizzato a strati con questi cestelli; in alternativa, adattiamo la camera di essiccazione alle dimensioni delle opzioni di carico esistenti. Ciò semplifica l’integrazione nei flussi di lavoro esistenti e riduce gli investimenti.

Dalla singola unità alla soluzione multivano: spazio utile, equipaggiamento e prestazioni crescono con le vostre esigenze. In questo modo, l’impianto si adatta alle crescenti capacità, senza interruzioni di processo.

Se necessario, viene integrata una sezione di raffreddamento per raggiungere temperature adatte al confezionamento. La tecnologia di soffiaggio senza aria compressa come fase preliminare rimuove l’acqua grossolana, riduce i tempi di essiccazione e aumenta l’efficienza della linea.

Nelle serie di test determiniamo temperatura, umidità, tempo, velocità dell’aria e portata volumetrica per il vostro prodotto. Le ricette che ne derivano garantiscono risultati riproducibili fin dalla prima serie.
Il processo

Asciughiamo con aria secca e la portiamo nei punti giusti: una perfetta interazione tra trattamento dell’aria e guida dell’aria offre il miglior risultato di asciugatura possibile.

Interfaccia tecnologia di deumidificazione Airgenex® / essiccatore – L’aria umida viene estratta dal locale di essiccazione e convogliata alla deumidificazione.

Il preraffreddatore raffredda l’aria in una prima fase. In questo modo si riduce notevolmente il consumo energetico del compressore.

L’umidità si deposita sulle lamelle del radiatore dell’aria e fuoriesce dall’impianto di essiccazione attraverso la vaschetta di scarico e lo scarico della condensa.

L’aria raffreddata e deumidificata viene riscaldata senza energia mediante un preriscaldatore.
Il riscaldatore dell’aria riscalda l’aria alla temperatura di processo richiesta.

Il ventilatore dell’aria di processo garantisce il necessario ricambio d’aria tra la tecnologia di deumidificazione Airgenex® e il locale di essiccazione.

Ora l’aria secca e insatura viene convogliata nel locale di essiccazione e lì assorbe l’umidità del prodotto. In questo modo il ciclo è chiuso.

Efficienza che ripaga.

I nostri impianti di essiccazione HARTER risparmiano fino al 75% di CO₂ e sono finanziati con fino al 45% dallo stato sovvenzionato.

Affidabile – Competente – A lungo termine

Un servizio che guarda avanti, per anni

Con il servizio post-vendita HARTER, si assicura una soluzione di essiccazione affidabile e performante a lungo termine. Che si tratti di manutenzione, fornitura di ricambi o adeguamenti tecnici, ci prendiamo cura del suo impianto durante tutto il suo ciclo di vita e ci assicuriamo che fornisca sempre risultati ottimali.

Servizio di performance

Prestazioni ottimali grazie al nostro “pacchetto completo”

Servizio personalizzato

Flessibilità in caso di mutate esigenze

Servizio esperti

Assistenza rapida in caso di guasto

Servizio a vita

Per garantire che la qualità sia sempre quella giusta

Cosa dicono i nostri clienti

Non ancora convinto? I nostri clienti sono entusiasti!

“A volte è meglio non dire nulla e lasciare che siano i propri clienti a parlare.”
– Regina Mader, Amministratrice delegata

“Da diversi decenni utilizziamo un essiccatore di fanghi Harter nel nostro impianto di galvanica a contratto e ne siamo molto soddisfatti. La tecnologia e il servizio sono affidabili e hanno contribuito a risparmiare molto denaro nello smaltimento.”

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

“La BK Giulini GmbH collabora con successo con la Harter GmbH da circa 20 anni. Siamo molto soddisfatti sia della tecnologia di essiccazione che dell’affidabilità dell’intero impianto. Grazie a queste esperienze positive e all’ottimo servizio, nel 2023 abbiamo investito in un altro impianto di essiccazione di questo tipo.”

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (Gruppo ICL)

“Nel nostro inceneritore di rifiuti abbiamo risparmiato una quantità enorme di denaro grazie all’essiccazione dei nostri fanghi idrossidi contenenti metalli pesanti. La tecnologia dell’impianto è sostenibile e di facile manutenzione. Retrospettivamente, l’investimento è stata un’ottima decisione.”

Stefan Ringmann
KVA Linth
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