TROCKNUNG NACH OBERFLÄCHENVEREDELUNG,
LACKIERUNG UND REINIGUNG

Das von Harter eigens entwickelte Airgenex® – Trocknungsverfahren trocknet Oberflächen bzw. Feststoffe aller Art auf schonende und energiesparende Weise, zudem sicher und schnell. Diese sogenannte Kondensationstrocknung auf Wärmepumpenbasis löst Trocknungsprobleme und optimiert Fertigungsprozesse.

Auf den folgenden Seiten erfahren Sie mehr – unabhängig davon, ob Sie Anwender, Anlagenbauer oder Planungsbüro sind – über die Vorteile unserer Trocknungstechnologie, wie sie funktioniert und wo sie angewandt wird.

Ihr Nutzen

Besonders schnell

Im Vergleich zu konventionellen Verfahren wie z. B. der Heißlufttrocknung oder einfachen Gebläsetechniken erzielen Sie mit der Airgenex® – Kondensationstrocknung Zeiteinsparungen von 50 %. Sie werden überrascht sein wie sehr wir Ihre Trocknungszeit verkürzen können!

Besonders effizient

Das Herz der Airgenex® – Trocknungsanlagen ist eine hocheffiziente Entfeuchtungstechnologie auf Wärmepumpenbasis. Sie ist mit besten, mitunter speziell für uns entwickelten Komponenten und erstklassigem Material ausgestattet. Wir kombinieren unsere Luftentfeuchtung mit einer ausgefeilten Luftführung, so dass die trockene Prozessluft auch und nur dorthin gelangt, wo sie die Feuchte aufnehmen soll. Hinzu kommt die Trocknung im geschlossenen System mit Wärmerückgewinnung. Auf diese Weise entfaltet unsere Trocknung ihre volle Wirkung und ist gleichzeitig extrem wirtschaftlich

Besonders schonend

Airgenex® trocknet Ihre Produkte bzw. Materialien bei niedrigen Temperaturen zwischen 20° und 90°C, je nach Anwendung. Diese Niedertemperaturtrocknung verhindert jede unerwünschte Erhitzung der Materialien und Produkte. Fleckenfreie Teile und weniger Ausschuss bedeutet für Sie eine höhere Produktivität.

Besonders sicher

Dadurch, dass der Entfeuchtungsprozess in einem energetisch geschlossenen System abläuft, arbeiten unsere Trocknungsanlagen völlig unabhängig von Klima- und Wettereinflüssen. Somit erzielen wir für Sie höchste Prozesssicherheit. Auch in Sachen Kapazitätserweiterungen sind Sie bei uns auf der sicheren Seite.

Optimierung bestehender Anlagen

Sie haben bereits eine Trocknungsanlage im Einsatz und sie erfüllt Ihre Anforderungen nur teilweise oder gar nicht?! Lassen Sie sich von uns beraten in wie weit Ihre Prozesskette mit einem Airgenex® – Trockner aufgerüstet werden kann.

Wir trocknen mit trockener Luft und bringen sie an die richtigen Stellen: Ein perfektes Zusammenspiel aus Luftaufbereitung und Luftführung liefert Ihnen das bestmögliche Trocknungsergebnis.

Klicken Sie auf die Zahlen in der Grafik, um weitere Informationen zum Verfahren zu erhalten.

Je nach Verfahrensart sind verschiedene Faktoren von Bedeutung, um den Trocknungsprozess so effektiv wie möglich zu realisieren. Die Trocknung von Schüttgut direkt in der Trommel stellt gänzlich andere Anforderungen wie die von Gestellwaren mit komplexen Geometrien oder lackierten Oberflächen. Hier finden Sie die gängigsten Anwendungen.

Ihr Anwendungsfall ist anders?

Sicherlich haben Sie dafür Verständnis, dass bei bisher über 1000 realisierten Trocknungsanlagen es den Rahmen hier sprengen würde all unsere Trocknungsmöglichkeiten aufzulisten.

Sollten Sie sich mit Ihrer Anwendung hier nicht wiedergefunden haben, dann kontaktieren Sie uns bitte direkt.

Wir beraten Sie gerne und unverbindlich!

TROCKNUNG VON GESTELLWAREN

TROCKNUNG VON SCHÜTTGÜTERN

TROCKNUNG NACH REINIGUNG

TROCKNUNG FÜR KONTINUIERLICHE VERFAHREN

LACKTROCKNUNG

TROCKNUNG VON ROHREN UND ROHRBÜNDELN

ABBLASUNG VOR TROCKNUNG

Das Versuchstechnikum – eine Besonderheit unseres Hauses

Wollen Sie schwarz auf weiß wie gut unsere Trocknung für Ihr Produkt funktioniert?

In unserem hauseigenen Technikum können wir Trocknungsversuche mit Ihren Produkten durchführen. Hierbei ermitteln und dokumentieren wir die entscheidenden Parameter für eine erfolgreiche Trocknung:
_ Temperatur, Zeit & Feuchte
_ Luftgeschwindigkeit & Luftvolumenstrom
_ Luftführung

Selbstverständlich sind Sie gerne eingeladen, an den Testreihen teilzunehmen und sich persönlich zu überzeugen.

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Versuche direkt vor Ort

In speziellen Fällen bieten wir Ihnen an, Trocknungsversuche mit unseren Leihanlagen direkt in Ihrem Unternehmen durchzuführen. Sie werden durch einen unserer kompetenten Mitarbeiter eingewiesen, um eigenständig Testreihen vornehmen zu können.

Nach Absprache fertigen wir auch Versuchsaufbauten in größeren Maßstäben an. Die Analysen und Ergebnisse lassen wir dann direkt in unsere Planung bzw. Fertigung einfließen und setzen sie entsprechend um.

Kreativ im Umgang mit Herausforderungen

Sie haben eine andere oder umfangreichere Aufgabe für uns? Gerne!

 
AHC Oberflächentechnik GmbH
Balteschwiler AG
Bia Kunststoff- und Galvanotechnik GmbH & Co. KG
Biral Pumpen AG
Bitzer Kühlmaschinenbau GmbH
Bomag GmbH
Carl Zeiss  Vision GmbH
CeramTec GmbH Technische Keramik
Ceratizit Austria GmbH
Claudius Peters  Projects GmbH Aircraft Parts
Collini GmbH Oberflächenbeschichtung
Festo Vertrieb GmbH & Co. KG – Automatisierungstechnik
Galvano Wullimann AG Metallveredelung
geobra Brandstätter GmbH & Co. KG – Playmobil
Hansa Armaturen GmbH Sanitärarmaturen
Hertfelder Lackierwerk GmbH
IMO Oberflächentechnik GmbH
Inge Watertechnologies GmbH
John Toys GmbH
Kunststofftechnik Bernt GmbH
Liebherr Aerospace Lindenberg GmbH
Magna Exteriors GmbH
MTU Friedrichshafen GmbH
Mubea Präzisionstahlrohr AG
Prym Fashion GmbH
Reichert Holztechnik GmbH & Co. KG
Ruag AG
Scania Production  Meppel B.V.
Schirmer Galvanotechnik GmbH
Sick AG Sensoren
Silhouette International Schmied AG
Tigra GmbH  Hartmetall
Tyrolia – HTM Sport GmbH
Voestalpine Wire  Germany GmbH
Wanzl  Metallwarenfabrik GmbH
Weidmüller Interface  GmbH & Co. KG
ZF  Luftfahrttechnik GmbH