Trocknung für kontinuierliche Verfahren

  • Bis zu 45 % geförderte Anschaffungskosten

  • Bis zu 75 % Energiekosten einsparen

  • 100 % Planungssicherheit dank Premium After-Sales Service

In kontinuierlichen Produktionsprozessen ist eine unterbrechungsfreie, gleichmäßige und energieeffiziente Trocknung entscheidend. HARTER bietet mit Airgenex® eine Lösung, die speziell für Durchlaufanlagen konzipiert ist – ideal für hohe Taktzahlen, gleichbleibende Produktqualität und nahtlose Integration. Die Kondensationstrocknung erfolgt im geschlossenen System und kann exakt an Geschwindigkeit, Produktbeschaffenheit und Trocknungsanforderung angepasst werden. Ob Bahnenware, Fördertechnik oder automatisierte Linien: Airgenex® sorgt für trockene Produkte ohne Produktionsstopp – reproduzierbar, wirtschaftlich und ressourcenschonend.

Durchgängig trocknen ohne Kompromisse

Airgenex® eignet sich ideal für kontinuierliche Prozesse. Die Technologie gewährleistet gleichbleibende Trocknungsergebnisse bei hohem Durchsatz – ohne thermische Belastung und unabhängig vom Produktionsumfeld. Je nach Aufgabenstellung realisiert HARTER standardisierte Durchlauf- und Bandtrockner oder maßgeschneiderte Sonderlösungen – präzise abgestimmt auf Produkte, Taktzeiten und Schnittstellen.

Sie benötigen eine Individualanfertigung und/oder möchten den Trocknungsprozess vorab prüfen?

Entwicklung mit Praxistests im hauseigenen Entwicklungszentrum

Wir sind ein innovationsfreudiges Team und freuen uns über neue Aufgaben. HARTER prüft Ihre Individualanfertigung im Technikum unter realistischen Bedingungen, optimiert die Parameter und hält die Resultate nachvollziehbar fest. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf – wir beraten Sie gerne und unverbindlich!

Jetzt unsere Experten kontaktieren +49 8383 9223‑210 oder das Kontaktformular absenden
2000

Trocknungs­anlagen

in über 20 Ländern stehen für unsere Qualität

100

Mitarbeiter

aus allen Bereichen sorgen für eine hohe Fertigungstiefe

+ 35

Jahre Erfahrung

in der Entwicklung innovativer Trocknungsanlagen

Ihr Nutzen

Die Airgenex®-Trocknung ist auf den kontinuierlichen Betrieb ausgelegt. Sie läuft stabil, unabhängig von äußeren Einflüssen, und sorgt für konstante Ergebnisse über viele Stunden hinweg – ideal für automatisierte Produktionslinien.

Unsere Trocknungssysteme lassen sich exakt auf Geschwindigkeit, Taktung und Fördertechnik Ihrer Linie abstimmen – ob Rollenbahn, Förderband oder Spezialtransport. So bleibt der Durchlaufprozess ungestört und effizient.

Auch bei variierenden Geometrien oder Materialstärken trocknet Airgenex® reproduzierbar und zuverlässig. Die kontrollierte Luftführung und Temperaturregelung sichern gleichbleibende Qualität – Charge für Charge.

Dank Wärmepumpentechnologie, Wärmerückgewinnung und geschlossenem System arbeiten Airgenex®-Trockner besonders wirtschaftlich – mit niedrigem Energieeinsatz pro verarbeitetem Teil oder Meter Bahnenware.

Ob Formatwechsel, Produktumstellungen oder Anpassungen im Takt: Airgenex® bleibt flexibel einsetzbar. Die Parameter können schnell angepasst werden, ohne den Gesamtprozess zu stören.

Trocknungsanlagen für kontinuierliche Verfahren

Für kontinuierliche Verfahren bietet HARTER Durchlauftrockner und Bandtrockner auf Basis der Airgenex®-Technologie. Die Anlagen ermöglichen gleichmäßige, energieeffiziente Trocknung bei hohem Durchsatz – perfekt abgestimmt auf Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Integrationsbedarf.

Das Verfahren

Wir trocknen mit trockener Luft und bringen sie an die richtigen Stellen: Ein perfektes Zusammenspiel aus Luftaufbereitung und Luftführung liefert Ihnen das bestmögliche Trocknungsergebnis.

Schnittstelle Airgenex®-Entfeuchtungstechnologie / Trockner – Feuchte Luft wird aus dem Trockenraum ab- und der Luftentfeuchtung zugeführt.

Der Vorkühler kühlt in einer ersten Stufe die Luft vor. Dadurch wird der Energieverbrauch des Kompressors erheblich reduziert.

Die Feuchtigkeit schlägt sich an den Lamellen des Luftkühlers nieder und läuft über die Ablaufwanne und den Kondensatablauf aus der Trocknungsanlage.

Die abgekühlte, entfeuchtete Luft wird mittels Vorerhitzer energielos aufgewärmt.
Der Lufterhitzer erwärmt die Luft auf die geforderte Prozesstemperatur.

Der Prozessluftventilator sorgt für den notwendigen Luftaustausch zwischen Airgenex®-Entfeuchtungstechnologie und Trockenraum.

Jetzt wird die trockene, ungesättigte Luft in den Trockenraum geführt und nimmt dort die Feuchte des Produkts auf. Somit ist der Kreislauf geschlossen.

Effizienz, die sich auszahlt.

Unsere HARTER-Trocknungsanlagen sparen bis zu 75 % CO₂ ein und werden mit bis zu 45 % staatlich gefördert.

Zuverlässig – Kompetent – Langfristig

Service, der weiterdenkt – über Jahre hinweg

Mit dem HARTER After-Sales Service sichern Sie sich eine langfristig zuverlässige und leistungsfähige Trocknungslösung. Ob Wartung, Ersatzteilversorgung oder technische Anpassungen – wir betreuen Ihre Anlage über den gesamten Lebenszyklus hinweg und sorgen dafür, dass sie jederzeit optimale Ergebnisse liefert.

Performance Service

Optimale Leistung durch unser „Rund-um-sorglos-Paket“

Custom Service

Flexibel bei veränderten Anforderungen

Expert Service

Schnelle Hilfe im Störfall

Lifetime Service

Damit die Qualität immer stimmt

Das sagen unsere Kunden

Noch nicht überzeugt? Unsere Kunden sind begeistert!

„Manchmal ist es besser nichts zu sagen, und seine Kunden für sich sprechen zu lassen.“
– Regina Mader, Geschäftsführerin

„Seit mehreren Jahrzehnten haben wir in unserer Lohngalvanik einen Schlammtrockner von Harter im Einsatz und sind damit sehr zufrieden. Technik und Service sind zuverlässig und haben geholfen, bei der Entsorgung sehr viel Geld zu sparen.“

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

„Die BK Giulini GmbH arbeitet mit der Harter GmbH seit rund 20 Jahren erfolgreich zusammen. Wir sind sowohl mit der Trocknertechnik als auch mit der Zuverlässigkeit der kompletten Anlage sehr zufrieden. Aufgrund dieser positiven Erfahrungen und dem sehr guten Service investierten wir im Jahre 2023 in eine weitere Trocknungsanlage dieser Art.“

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (ICL-Gruppe)

„In unserer Müllverbrennung haben wir durch die Trocknung unseres schwermetallhaltigen Hydroxidschlammes extrem viel Geld gespart. Die Anlagentechnik ist nachhaltig und unterhaltsfreundlich. Rückblickend war die Investition eine sehr gute Entscheidung.“

Stefan Ringmann
KVA Linth
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