Trocknung von Verpackungen

  • Bis zu 45 % geförderte Anschaffungskosten

  • Bis zu 75 % Energiekosten einsparen

  • 100 % Planungssicherheit dank Premium After-Sales Service

Primär- und Sekundärverpackungen aus Kunststoff, Glas oder Metall, Metallbänder, Kunststofffolien oder dünne Flüssigkeitsfilme auf Oberflächen müssen nach dem Reinigen, Pasteurisieren oder Sterilisieren zuverlässig getrocknet werden, um anschließend der Bedruckung, Etikettierung, Endverpackung oder der Weiterverarbeitung zugeführt werden zu können.
Mit der von HARTER entwickelten Airgenex®–Kondensationstrocknung können Verpackungen effizient und in Windeseile getrocknet werden, egal ob in einem kontinuierlichen Verfahren oder im Chargenbetrieb.
Lernen Sie unsere Technologie und ihren Nutzen für Ihr Produkt kennen. Erfahren Sie wie unsere Trockner funktionieren und wie vielfältig ihre Anwendungen sind.

Flaschen

Glas- oder Kunststoffflaschen, Ampullen oder Vials – sind diese außen nicht restlos trocken, sortiert die Dichtheitsprüfung beziehungsweise die optische Prüfung sie als vermeintlichen Ausschuss aus. Um diesem Missstand abzuhelfen, ist der Einsatz einer leistungsstarken Trocknung sinnvoll. Unser Airgenex®–Trocknungssystem erhöht Ihre Produktivität, verbessert Ihre Produktqualität und gewährt gleichzeitig höchste Prozesssicherheit.

Blister

Auch für Blisterverpackungen, die beispielsweise nach der Sterilisation eine Trocknung benötigen, empfiehlt sich die Airgenex®–Kondensationstrocknung mit ihren niedrigen Temperaturen für eine stressfreie Trocknung von Verpackung und damit auch des Produktes. Scheinbar widersprüchliche Attribute wie kurze Trocknungszeiten und Produktschonung werden hier ganz einfach umgesetzt.

Beutel

Primärverpackungen wie beispielsweise Infusionsbeutel für die Pharmaindustrie oder Soßenbeutel für den Food-Bereich sind nach dem Autoklavieren feucht und bedürfen einer ordentlichen Trocknung. Sehr oft ist auch eine Kühlung für die Nachfolgeprozesse notwendig. Die Kondensationstrocknung mit Wärmepumpe kann aufgrund ihres physikalischen Ansatzes mit kleinen Anpassungen ganz einfach für beides in Kombination eingesetzt werden – sei es als Chargentrockner oder als kontinuierlicher Trockner.

Folienverpackungen

Sollten Folienverpackungen beziehungsweise ihr Inhalt für ihren Bestimmungszweck beispielsweise pasteurisiert werden, ist eine anschließende Trocknung notwendig, möglicherweise auch eine Kühlung. Unsere Kondensationstrocknung auf Wärmepumpenbasis kann beides. Und sie kann vor allem auch die als Schüttgut liegenden Verpackungen sicher, vollständig und schonend trocknen.

Convenience Food

Gehören Sie auch zu den aufstrebenden Herstellern von Convenience Food, die sich auf diesem rasant wachsenden Markt einen vorderen Platz sichern wollen? Dann gehört zu Ihrem Konzept beziehungsweise zu Ihrer Planung von Anfang an auch eine gute und sichere Trocknung. Wir kennen uns aus mit Trocknungsproblemen bei den Öffnungshilfen, mit zu viel Feuchte nach dem Pasteurisieren, zu hoher Temperatur für die Weiterverarbeitung und so weiter – das alles lässt sich durch den Einsatz der Airgenex® – Kondensationstrocknung lösen.

Konserven und Getränkedosen

So manches Gebläse, so mancher Trockner kann mit der hohen Geschwindigkeit einer Produktionslinie nicht mehr mithalten. Dosen mit zu hoher Außenfeuchte oder Wassertropfen an den Laschen halten den ganzen Betrieb auf. Ein nicht akzeptabler Zustand in Unternehmen mit hohem Durchsatz. Extrem trockene Luft, eine zielgenaue Luftführung und eine druckluftfreie Abblastechnik – diese Kombination garantiert eine schnelle und zugleich vollständige Trocknung der Produkte, damit diese umgehend bedruckt und weiterverarbeitet werden können.

Standbodenbeutel

Die vollständige Trocknung dieser Form von verpackten Nahrungs- oder Futtermitteln ist von Haus aus eine große Herausforderung – und damit genau das Richtige für uns! Mit unserer perfekten Kombination aus extrem trockener Luft, einer gezielten Luftführung und gegebenenfalls einer druckluftfreien Abblastechnik können wir für Sie Lösungen realisieren, mit denen Ihre Produkte schnell und sicher trocknen werden.

Sie benötigen eine Individualanfertigung und/oder möchten den Trocknungsprozess vorab prüfen?

Entwicklung mit Praxistests im hauseigenen Entwicklungszentrum

Wir sind ein innovationsfreudiges Team und freuen uns über neue Aufgaben. HARTER prüft Ihre Individualanfertigung im Technikum unter realistischen Bedingungen, optimiert die Parameter und hält die Resultate nachvollziehbar fest. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf – wir beraten Sie gerne und unverbindlich!

Jetzt unsere Experten kontaktieren +49 8383 9223‑210 oder das Kontaktformular absenden
2000

Trocknungs­anlagen

in über 20 Ländern stehen für unsere Qualität

100

Mitarbeiter

aus allen Bereichen sorgen für eine hohe Fertigungstiefe

+ 35

Jahre Erfahrung

in der Entwicklung innovativer Trocknungsanlagen

Ihr Nutzen

Eine Kombination aus effizienter Luftentfeuchtung und gezielter Luftführung sorgt für extrem kurze Trocknungszeiten. Die richtige Luft am richtigen Ort – das bedeutet für Sie: Trocknung in Sekundenschnelle.
Ihre Produkte werden in einem variablen Temperaturbereich zwischen 20°C und 90°C getrocknet. Trocknen bei niedrigen Temperaturen schont die Verpackung und ihren Inhalt.
Die integrierte Wärmepumpentechnik und der geschlossene Luftkreislauf sorgen für höchste Effizienz im Trocknungsprozess. Die Trocknung ist unabhängig von äußeren klimatischen Faktoren. Die Prozesse sind sicher und reproduzierbar.
Falls gewünscht oder prozessbedingt erforderlich, kann unser Airgenex® – System durch geringfügige Anpassungen auch zur Kühlung verwendet werden. Die Kondensationstrocknung auf Wärmepumpenbasis ist ein Verfahren, das aufgrund seines physikalischen Ansatzes für beides ganz einfach verwendet werden kann.
In besonders anspruchsvollen Fällen bieten wir eine druckluftfreie Abblastechnik an. Hierbei werden von uns speziell entwickelte Abblasdüsen eingesetzt. Die Abblasung kann als Vorstufe zum eigentlichen Trocknungsvorgang oder als separate Abblasstation realisiert werden.

Trocknungsanlagen für Verpackungen

Wir entwickeln und fertigen Trocknungsanlagen sowohl für den Chargenbetrieb als auch für kontinuierliche Prozesse und passen somit unsere Technologie Ihrem Prozess und Ihrem Produkt an. Alle spezifischen Parameter für eine erfolgreiche Trocknung ermitteln wir vorab in Trocknungsversuchen in unserem Technikum.

Unser Erfolg basiert auf der perfekten Kombination zweier Komponenten – einer effizienten Luftentfeuchtung und einer zielgenauen Luftführung. Bei niedrigen Temperaturen führen wir extrem trockene und damit ungesättigte Luft genau dorthin, wo sie die Feuchtigkeit aufnehmen soll.

Dieses Verfahren – unsere Kondensationstrocknung auf Wärmepumpenbasis – setzen wir in unterschiedlichsten Anlagentypen um.

Das Verfahren

Wir trocknen mit trockener Luft und bringen sie an die richtigen Stellen: Ein perfektes Zusammenspiel aus Luftaufbereitung und Luftführung liefert Ihnen das bestmögliche Trocknungsergebnis.

Schnittstelle Airgenex®-Entfeuchtungstechnologie / Trockner – Feuchte Luft wird aus dem Trockenraum ab- und der Luftentfeuchtung zugeführt.

Der Vorkühler kühlt in einer ersten Stufe die Luft vor. Dadurch wird der Energieverbrauch des Kompressors erheblich reduziert.

Die Feuchtigkeit schlägt sich an den Lamellen des Luftkühlers nieder und läuft über die Ablaufwanne und den Kondensatablauf aus der Trocknungsanlage.

Die abgekühlte, entfeuchtete Luft wird mittels Vorerhitzer energielos aufgewärmt.
Der Lufterhitzer erwärmt die Luft auf die geforderte Prozesstemperatur.

Der Prozessluftventilator sorgt für den notwendigen Luftaustausch zwischen Airgenex®-Entfeuchtungstechnologie und Trockenraum.

Jetzt wird die trockene, ungesättigte Luft in den Trockenraum geführt und nimmt dort die Feuchte des Produkts auf. Somit ist der Kreislauf geschlossen.

Effizienz, die sich auszahlt.

Unsere HARTER-Trocknungsanlagen sparen bis zu 75 % CO₂ ein und werden mit bis zu 45 % staatlich gefördert.

Zuverlässig – Kompetent – Langfristig

Service, der weiterdenkt – über Jahre hinweg

Mit dem HARTER After-Sales Service sichern Sie sich eine langfristig zuverlässige und leistungsfähige Trocknungslösung. Ob Wartung, Ersatzteilversorgung oder technische Anpassungen – wir betreuen Ihre Anlage über den gesamten Lebenszyklus hinweg und sorgen dafür, dass sie jederzeit optimale Ergebnisse liefert.

Performance Service

Optimale Leistung durch unser „Rund-um-sorglos-Paket“

Custom Service

Flexibel bei veränderten Anforderungen

Expert Service

Schnelle Hilfe im Störfall

Lifetime Service

Damit die Qualität immer stimmt

Das sagen unsere Kunden

Noch nicht überzeugt? Unsere Kunden sind begeistert!

„Manchmal ist es besser nichts zu sagen, und seine Kunden für sich sprechen zu lassen.“
– Regina Mader, Geschäftsführerin

„Seit mehreren Jahrzehnten haben wir in unserer Lohngalvanik einen Schlammtrockner von Harter im Einsatz und sind damit sehr zufrieden. Technik und Service sind zuverlässig und haben geholfen, bei der Entsorgung sehr viel Geld zu sparen.“

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

„Die BK Giulini GmbH arbeitet mit der Harter GmbH seit rund 20 Jahren erfolgreich zusammen. Wir sind sowohl mit der Trocknertechnik als auch mit der Zuverlässigkeit der kompletten Anlage sehr zufrieden. Aufgrund dieser positiven Erfahrungen und dem sehr guten Service investierten wir im Jahre 2023 in eine weitere Trocknungsanlage dieser Art.“

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (ICL-Gruppe)

„In unserer Müllverbrennung haben wir durch die Trocknung unseres schwermetallhaltigen Hydroxidschlammes extrem viel Geld gespart. Die Anlagentechnik ist nachhaltig und unterhaltsfreundlich. Rückblickend war die Investition eine sehr gute Entscheidung.“

Stefan Ringmann
KVA Linth
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