Nella preparazione di acque reflue galvaniche e di lavorazione dei metalli si producono grandi quantità di fanghi di idrossido metallico. Il loro smaltimento è dispendioso, poiché spesso contengono ancora elevate percentuali di acqua. L’
Come HARTER sviluppa sistemi personalizzati, lo scoprirai in: Ecco come nascono le soluzioni per gli essiccatoi a pompa di calore.
Una panoramica tecnica è offerta da: Essiccazione a risparmio energetico con pompa di calore
Hai bisogno di una produzione personalizzata e/o desideri verificare in anticipo il processo di essiccazione?
Sviluppo con test pratici nel centro di sviluppo interno
Siamo un team aperto all’innovazione e accogliamo con favore nuove sfide. HARTER verifica la tua produzione personalizzata nel centro tecnico in condizioni realistiche, ottimizza i parametri e registra i risultati in modo comprensibile. Contattaci: saremo lieti di offrirti una consulenza gratuita e senza impegno!
Impianti di essiccazione
in oltre 20 paesi sono sinonimo della nostra qualità
Collaboratori
provenienti da tutti i settori garantiscono un’elevata profondità di produzione
Anni di esperienza
nello sviluppo di impianti di essiccazione innovativi
Essiccazione di fanghi di idrossido metallico – Principio di funzionamento e sicurezza del processo
Dopo la filtrazione o la filtropressa a camera, i fanghi di idrossido metallico contengono spesso ancora il 50 – 70% di acqua. Per il trasporto, la discarica o il riciclaggio, questo contenuto di umidità è troppo elevato. L’essiccazione a pompa di calore HARTER estrae delicatamente e in modo riproducibile l’acqua residua dai fanghi, a basse temperature tra 30 °C e 75 °C.
Il sistema funziona nel circuito chiuso dell’aria:
- L’aria viene deumidificata, riscaldata e riportata sul materiale.
- L’umidità condensa, l’energia viene recuperata.
In questo modo si crea un processo costante senza emissioni, che non inquina l’ambiente circostante né con odori né con sostanze nocive.
I vostri vantaggi:
- notevole riduzione di volume e peso,
- risparmio energetico fino al 70% rispetto ai sistemi ad aria calda,
- essiccazione pulita e senza emissioni,
- umidità residua costante grazie a un controllo preciso,
- tecnologia a bassa manutenzione e di lunga durata.
Come aumentare la capacità con questa tecnologia, lo dimostra Ampliamento della capacità con essiccatoi a pompa di calore.
Impianti di essiccazione per fanghi di idrossido metallico
Essiccazione di fanghi di idrossido metallico – Applicazioni e integrazione nel processo
L’essiccazione HARTER è adatta a diversi settori industriali con produzione di fanghi e residui:
- Galvanica e tecnologia delle superfici
- Lavorazione dei metalli, processi di levigatura e lucidatura
- Industria chimica e produzione di pigmenti
- Impianti di riciclaggio e trattamento dei rifiuti
I sistemi sono strutturati in modo modulare e possono essere integrati in modo flessibile nelle linee di disidratazione esistenti, direttamente dopo la filtropressa a camera o la centrifuga. Il processo di essiccazione avviene in camere chiuse in acciaio inossidabile, in modo che non vi sia alcun contatto con l’ambiente circostante. Temperatura, quantità d’aria e umidità vengono monitorate e documentate continuamente.
Prima di ogni progettazione di serie, HARTER testa i vostri fanghi originali nel proprio Technikum. Lì vengono determinati i parametri ottimali per la guida dell’aria, la temperatura e il tempo di essiccazione. Il risultato è un processo affidabile con valori di umidità residua chiaramente definiti, ideale per lo smaltimento o l’ulteriore lavorazione successivi.
Asciughiamo con aria secca e la portiamo nei punti giusti: una perfetta interazione tra trattamento dell’aria e guida dell’aria offre il miglior risultato di asciugatura possibile.
Affidabile – Competente – A lungo termine
Un servizio che guarda avanti, per anni
Con il servizio post-vendita HARTER, si assicura una soluzione di essiccazione affidabile e performante a lungo termine. Che si tratti di manutenzione, fornitura di ricambi o adeguamenti tecnici, ci prendiamo cura del suo impianto durante tutto il suo ciclo di vita e ci assicuriamo che fornisca sempre risultati ottimali.
Essiccazione di fanghi di idrossido metallico – Sostenibilità, redditività e sicurezza
La disidratazione con i sistemi HARTER fornisce un importante contributo alla protezione dell’ambiente e alla riduzione dei costi. Grazie al recupero del calore nel circuito chiuso, il fabbisogno energetico rimane estremamente basso. Poiché non si producono emissioni, non è necessaria la pulizia dell’aria di scarico o gli impianti di filtraggio.
Vantaggi sostenibili:
- Riduzione delle emissioni di CO₂ grazie al risparmio energetico
- minori costi di smaltimento e trasporto
- nessun inquinamento da odori o polveri
- condizioni di processo stabili per una qualità costante
- tecnologia incentivabile grazie all’elevata efficienza
HARTER attribuisce importanza alla longevità e alla facilità di manutenzione. Tutti i sistemi sono realizzati con materiali di alta qualità e sono progettati per il funzionamento continuo.
Molti clienti combinano l’essiccazione con il recupero del calore o il fotovoltaico per ridurre ulteriormente l’impronta ecologica.
Ulteriori informazioni sulle applicazioni correlate sono disponibili alla voce Settori.
Cosa dicono i nostri clienti
“A volte è meglio non dire nulla e lasciare che siano i propri clienti a parlare.”
– Regina Mader, Amministratrice Delegata
FAQ – Domande frequenti sull’essiccazione di fanghi di idrossido metallico
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