Abblassysteme

Effizient abblasen, schneller trocknen, Kosten senken

  • Bis zu 45 % geförderte Anschaffungskosten

  • Bis zu 75 % Energiekosten einsparen

  • 100 % Planungssicherheit dank Premium After-Sales Service

Abblasen und Trocknen im kontinuierlichen Prozess

Abblassysteme von HARTER kombinieren druckluftfreies Abblasen mit Airgenex®-Trocknung – ideal für hohe Durchsätze in Durchlauf- und Tunneltrocknern. Spezielle Abblasleisten und präzise Luftführung entfernen Grobwasser schnell, verkürzen Trocknungszeiten und sichern reproduzierbare Ergebnisse. Integration inline oder als separate Vorstufe möglich.

Sie haben individuelle Anforderungen und möchten diese vorab von uns testen lassen?

Von der Idee zur Sonderlösung
Praxistests im hauseigenen Labor

Für anspruchsvolle Aufgaben entwickelt HARTER maßgeschneiderte Sonderlösungen. Im Technikum testen wir Ihr Produkt unter realistischen Bedingungen, definieren Temperatur- und Feuchtefenster, optimieren Taktzeiten und dokumentieren die Ergebnisse. Sprechen Sie mit uns – wir prüfen Ihre Aufgabe unverbindlich und geben eine klare Empfehlung zum weiteren Vorgehen.

Jetzt unsere Experten kontaktieren +49 8383 9223‑210 oder das Kontaktformular absenden
2000

Trocknungs­anlagen

in über 20 Ländern stehen für unsere Qualität

100

Mitarbeiter

aus allen Bereichen sorgen für eine hohe Fertigungstiefe

+ 35

Jahre Erfahrung

in der Entwicklung innovativer Trocknungsanlagen

Ihr Nutzen

Leistungsstarke Ventilatoren erzeugen hohe Luftmengen ohne Kompressor. Die Luft wird über die gesamte Leistenlänge verteilt – das senkt Energiebedarf und Betriebskosten deutlich, reduziert Wartung und steigert die Anlagenverfügbarkeit.

Ob getaktet oder im Durchlauf: Abblasen am Band- oder Tunneltrockner entfernt Grobwasser innerhalb von Sekunden. So verkürzen sich die Verweilzeiten in der nachfolgenden Trocknung – bei stabiler Qualität und hohem Output.

Der Anordnung der Abblasleisten ist vertikal und horizontal justierbar. Damit wird die Luft gezielt auf Bauteilflächen, Hinterschneidungen und Kanten gelenkt – ideal für Gestellware mit „schöpfenden“ Geometrien.

Abblasen kann im Gestelltrockner oder in kontinuierlichen Trocknungssystemen integriert oder als separate Abblasstation vor der Trocknung eingesetzt werden. Ebenfalls denkbar ist die Installation von Abblasdüsen über der letzten Spüle oder beim Einfahren in den Trockenraum. Das reduziert Wasser-Verschleppung und verbessert die Gesamteffizienz.

In Kombination mit der Airgenex®-Trocknung arbeitet die Anlage im lufttechnisch geschlossenen Kreislauf. Externe Klimaeinflüsse bleiben ohne Wirkung – Temperatur und Feuchte sind kontrolliert, Ergebnisse reproduzierbar.

Düsenlänge, Geschwindigkeit und Luftmengen werden in Trocknungsversuchen ermittelt. So entsteht eine belastbare Prozessauslegung, die in der Serie zuverlässig funktioniert – ohne langes Nachjustieren.

Die Abblastechnik ist auf Anwendungen mit hohem Ausstoß ausgelegt. Minuten- oder Sekundentakte lassen sich sicher abbilden – von der Grobwasserabnahme bis zur definierten Restfeuchte für die Endtrocknung.

Wo Vereinzelung auf dem Band aufwendig ist, kann ein Chargenprozess wirtschaftlicher sein (z. B. Paletten direkt trocknen, weniger Handling, geringere Lärmemission). HARTER bewertet mit Ihnen die geeignete Prozessform.
Das Verfahren

Wir trocknen mit trockener Luft und bringen sie an die richtigen Stellen: Ein perfektes Zusammenspiel aus Luftaufbereitung und Luftführung liefert Ihnen das bestmögliche Trocknungsergebnis.

Schnittstelle Airgenex®-Entfeuchtungstechnologie / Trockner – Feuchte Luft wird aus dem Trockenraum ab- und der Luftentfeuchtung zugeführt.

Der Vorkühler kühlt in einer ersten Stufe die Luft vor. Dadurch wird der Energieverbrauch des Kompressors erheblich reduziert.

Die Feuchtigkeit schlägt sich an den Lamellen des Luftkühlers nieder und läuft über die Ablaufwanne und den Kondensatablauf aus der Trocknungsanlage.

Die abgekühlte, entfeuchtete Luft wird mittels Vorerhitzer energielos aufgewärmt.
Der Lufterhitzer erwärmt die Luft auf die geforderte Prozesstemperatur.

Der Prozessluftventilator sorgt für den notwendigen Luftaustausch zwischen Airgenex®-Entfeuchtungstechnologie und Trockenraum.

Jetzt wird die trockene, ungesättigte Luft in den Trockenraum geführt und nimmt dort die Feuchte des Produkts auf. Somit ist der Kreislauf geschlossen.

Effizienz, die sich auszahlt.

Unsere HARTER-Trocknungsanlagen sparen bis zu 75 % CO₂ ein und werden mit bis zu 45 % staatlich gefördert.

Zuverlässig – Kompetent – Langfristig

Service, der weiterdenkt – über Jahre hinweg

Mit dem HARTER After-Sales Service sichern Sie sich eine langfristig zuverlässige und leistungsfähige Trocknungslösung. Ob Wartung, Ersatzteilversorgung oder technische Anpassungen – wir betreuen Ihre Anlage über den gesamten Lebenszyklus hinweg und sorgen dafür, dass sie jederzeit optimale Ergebnisse liefert.

Performance Service

Optimale Leistung durch unser „Rund-um-sorglos-Paket“

Custom Service

Flexibel bei veränderten Anforderungen

Expert Service

Schnelle Hilfe im Störfall

Lifetime Service

Damit die Qualität immer stimmt

Das sagen unsere Kunden

Noch nicht überzeugt? Unsere Kunden sind begeistert!

„Manchmal ist es besser nichts zu sagen, und seine Kunden für sich sprechen zu lassen.“
– Regina Mader, Geschäftsführerin

„Seit mehreren Jahrzehnten haben wir in unserer Lohngalvanik einen Schlammtrockner von Harter im Einsatz und sind damit sehr zufrieden. Technik und Service sind zuverlässig und haben geholfen, bei der Entsorgung sehr viel Geld zu sparen.“

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

„Die BK Giulini GmbH arbeitet mit der Harter GmbH seit rund 20 Jahren erfolgreich zusammen. Wir sind sowohl mit der Trocknertechnik als auch mit der Zuverlässigkeit der kompletten Anlage sehr zufrieden. Aufgrund dieser positiven Erfahrungen und dem sehr guten Service investierten wir im Jahre 2023 in eine weitere Trocknungsanlage dieser Art.“

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (ICL-Gruppe)

„In unserer Müllverbrennung haben wir durch die Trocknung unseres schwermetallhaltigen Hydroxidschlammes extrem viel Geld gespart. Die Anlagentechnik ist nachhaltig und unterhaltsfreundlich. Rückblickend war die Investition eine sehr gute Entscheidung.“

Stefan Ringmann
KVA Linth
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