Hordentrockner

Präzise, effiziente Chargentrocknung auf Horden

  • Bis zu 45 % geförderte Anschaffungskosten

  • Bis zu 75 % Energiekosten einsparen

  • 100 % Planungssicherheit dank Premium After-Sales Service

H01

Der H01 ist der vielseitige Allround-Hordentrockner von HARTER: modular erweiterbar, für einlagige Produkte auf Blechen oder Schüttgüter in Hordenwannen (bis ca. 200 mm). Airgenex®-food arbeitet im geschlossenen Kreislauf mit Wärmepumpe – für reproduzierbare Ergebnisse, geringe Energiekosten und hohe Prozesssicherheit.

H01compact

Der H01compact vereint Trocknungskammer und Airgenex®food-Modul in einem Gehäuse – ideal für Labore, Produktentwicklung und Kleinmengen (ca. 30–70 kg/Charge). Variabler Temperaturbereich (ca. 30–75 °C), schnelle Umrüstung zwischen Blechen und Wannen, klimaunabhängige Trocknung und hohe Reproduzierbarkeit.

Prozesssichere Hordentrocknung im Batchbetrieb

Hordentrockner von HARTER trocknen Produkte chargenweise auf Hordenblechen oder in Wannen – homogen, produktschonend und sicher. Die Luftführung wird produktgerecht horizontal bzw. vertikal zwangsgeführt und auf Produkt, Schütthöhe und Ziel-Restfeuchte abgestimmt. Airgenex®food sorgt im geschlossenen System für stabile Bedingungen und niedrigen Energieeinsatz.

Lebensmittel

Tierfutter

Pharma & Medizintechnik

Sie haben individuelle Anforderungen und möchten diese vorab von uns testen lassen?

Von der Idee zur Sonderlösung
Praxistests im hauseigenen Labor

Für anspruchsvolle Aufgaben entwickelt HARTER maßgeschneiderte Sonderlösungen. Im Technikum testen wir Ihr Produkt unter realistischen Bedingungen, definieren Temperatur- und Feuchtefenster, optimieren Taktzeiten und dokumentieren die Ergebnisse. Sprechen Sie mit uns – wir prüfen Ihre Aufgabe unverbindlich und geben eine klare Empfehlung zum weiteren Vorgehen.

Jetzt unsere Experten kontaktieren +49 8383 9223‑210 oder das Kontaktformular absenden
2000

Trocknungs­anlagen

in über 20 Ländern stehen für unsere Qualität

100

Mitarbeiter

aus allen Bereichen sorgen für eine hohe Fertigungstiefe

+ 35

Jahre Erfahrung

in der Entwicklung innovativer Trocknungsanlagen

Ihr Nutzen

Ein System für viele Produkte: einlagiges Trocknen auf Blechen oder Schüttgut in Wannen (bis ca. 200 mm). Der Hordentrockner ist grundsätzlich aus Edelstahl. Die Beladung (Bleche/Wannen) liefern wir wahlweise in Edelstahl oder Kunststoff. Die Umrüstung zwischen beiden Bestückungen erfolgt schnell – passend zu Hygiene-, Temperatur- und Reinigungsanforderungen.

Produktgerechte Luftführung: horizontal für Bleche, vertikal durch Wannen und anschließend horizontal abgeführt. So trocknen auch dicht belegte Ebenen homogen – ohne Über-/Untertrocknung.

Schonende Temperaturen schützen empfindliche Materialien, Oberflächen und Inhaltsstoffe. Verzug, Risse und Qualitätsverluste werden vermieden – die Produktqualität bleibt konstant hoch, Ausschussquoten sinken.
Mit Temperierungsschritt sind Temperaturen bis 100 °C möglich.

Wärmepumpenbasierte Kondensationstrocknung im geschlossenen Kreislauf mit Wärmerückgewinnung reduziert den Energiebedarf deutlich und macht den Prozess unabhängig vom Raumklima – planbare Taktzeiten inklusive.

Falls bereits Standardkörbe im Einsatz sind, kann der Hordentrockner stapelweise mit diesen Körben betrieben werden; alternativ passen wir die Trocknungskammer an die Maße der vorhandenen Beladungsmöglichkeiten an. Das vereinfacht die Integration in bestehende Workflows und reduziert Investitionen.

Vom Einzelgerät bis zur Mehrschrank-Lösung: Nutzraum, Bestückung und Leistung wachsen mit Ihren Anforderungen. So passt sich die Anlage an steigende Kapazitäten an – ohne Prozessbruch.

Bei Bedarf wird eine Kühlstrecke integriert, um verpackungsfähige Temperaturen zu erreichen. Druckluftfreie Abblastechnik als Vorstufe entfernt Grobwasser, verkürzt Trocknungszeiten und steigert die Linieneffizienz.

In Versuchsreihen ermitteln wir Temperatur, Feuchte, Zeit, Luftgeschwindigkeit und Volumenstrom für Ihr Produkt. Die daraus abgeleiteten Rezepte sichern reproduzierbare Ergebnisse von der ersten Serie an.
Das Verfahren

Wir trocknen mit trockener Luft und bringen sie an die richtigen Stellen: Ein perfektes Zusammenspiel aus Luftaufbereitung und Luftführung liefert Ihnen das bestmögliche Trocknungsergebnis.

Schnittstelle Airgenex®-Entfeuchtungstechnologie / Trockner – Feuchte Luft wird aus dem Trockenraum ab- und der Luftentfeuchtung zugeführt.

Der Vorkühler kühlt in einer ersten Stufe die Luft vor. Dadurch wird der Energieverbrauch des Kompressors erheblich reduziert.

Die Feuchtigkeit schlägt sich an den Lamellen des Luftkühlers nieder und läuft über die Ablaufwanne und den Kondensatablauf aus der Trocknungsanlage.

Die abgekühlte, entfeuchtete Luft wird mittels Vorerhitzer energielos aufgewärmt.
Der Lufterhitzer erwärmt die Luft auf die geforderte Prozesstemperatur.

Der Prozessluftventilator sorgt für den notwendigen Luftaustausch zwischen Airgenex®-Entfeuchtungstechnologie und Trockenraum.

Jetzt wird die trockene, ungesättigte Luft in den Trockenraum geführt und nimmt dort die Feuchte des Produkts auf. Somit ist der Kreislauf geschlossen.

Effizienz, die sich auszahlt.

Unsere HARTER-Trocknungsanlagen sparen bis zu 75 % CO₂ ein und werden mit bis zu 45 % staatlich gefördert.

Zuverlässig – Kompetent – Langfristig

Service, der weiterdenkt – über Jahre hinweg

Mit dem HARTER After-Sales Service sichern Sie sich eine langfristig zuverlässige und leistungsfähige Trocknungslösung. Ob Wartung, Ersatzteilversorgung oder technische Anpassungen – wir betreuen Ihre Anlage über den gesamten Lebenszyklus hinweg und sorgen dafür, dass sie jederzeit optimale Ergebnisse liefert.

Performance Service

Optimale Leistung durch unser „Rund-um-sorglos-Paket“

Custom Service

Flexibel bei veränderten Anforderungen

Expert Service

Schnelle Hilfe im Störfall

Lifetime Service

Damit die Qualität immer stimmt

Das sagen unsere Kunden

Noch nicht überzeugt? Unsere Kunden sind begeistert!

„Manchmal ist es besser nichts zu sagen, und seine Kunden für sich sprechen zu lassen.“
– Regina Mader, Geschäftsführerin

„Seit mehreren Jahrzehnten haben wir in unserer Lohngalvanik einen Schlammtrockner von Harter im Einsatz und sind damit sehr zufrieden. Technik und Service sind zuverlässig und haben geholfen, bei der Entsorgung sehr viel Geld zu sparen.“

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

„Die BK Giulini GmbH arbeitet mit der Harter GmbH seit rund 20 Jahren erfolgreich zusammen. Wir sind sowohl mit der Trocknertechnik als auch mit der Zuverlässigkeit der kompletten Anlage sehr zufrieden. Aufgrund dieser positiven Erfahrungen und dem sehr guten Service investierten wir im Jahre 2023 in eine weitere Trocknungsanlage dieser Art.“

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (ICL-Gruppe)

„In unserer Müllverbrennung haben wir durch die Trocknung unseres schwermetallhaltigen Hydroxidschlammes extrem viel Geld gespart. Die Anlagentechnik ist nachhaltig und unterhaltsfreundlich. Rückblickend war die Investition eine sehr gute Entscheidung.“

Stefan Ringmann
KVA Linth
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