Korbtrockner

Effiziente Trocknung für Kleinteile und Schüttgut

  • Bis zu 45 % geförderte Anschaffungskosten

  • Bis zu 75 % Energiekosten einsparen

  • 100 % Planungssicherheit dank Premium After-Sales Service

Schonende Korbtrocknung bei maximaler Effizienz

Korbtrockner von HARTER ermöglichen eine präzise, reproduzierbare Trocknung in Körben, Siebeinsätzen oder Spezialbehältnissen. Durch abgestimmte Luftführung und niedrige Temperaturen werden auch dichte Schüttungen gleichmäßig getrocknet – fleckenfrei und materialschonend. Die Integration in manuelle oder automatisierte Prozesse ist flexibel realisierbar. Bewährte Lösungen für viele Branchen: Einsatz erprobt in Galvanik, Feinmechanik/Uhrenteilen, Verpackung, Medizintechnik und Sterilgutaufbereitung. HARTER liefert passgenaue Auslegung für Produkt, Menge und Prozessanforderungen.

Schüttgüter

Oberflächen

Uhrenteile

Galvanik

Pharma & Medizintechnik

Verpackungen

Rohre und Rohrbündel

Sie haben individuelle Anforderungen und möchten diese vorab von uns testen lassen?

Von der Idee zur Sonderlösung
Praxistests im hauseigenen Labor

Für anspruchsvolle Aufgaben entwickelt HARTER maßgeschneiderte Sonderlösungen. Im Technikum testen wir Ihr Produkt unter realistischen Bedingungen, definieren Temperatur- und Feuchtefenster, optimieren Taktzeiten und dokumentieren die Ergebnisse. Sprechen Sie mit uns – wir prüfen Ihre Aufgabe unverbindlich und geben eine klare Empfehlung zum weiteren Vorgehen.

Jetzt unsere Experten kontaktieren +49 8383 9223‑210 oder das Kontaktformular absenden
2000

Trocknungs­anlagen

in über 20 Ländern stehen für unsere Qualität

100

Mitarbeiter

aus allen Bereichen sorgen für eine hohe Fertigungstiefe

+ 35

Jahre Erfahrung

in der Entwicklung innovativer Trocknungsanlagen

Ihr Nutzen

Ein abgestimmtes Luftleitsystem führt die trockene Prozessluft durch alle Bereiche des Korbes. So erreichen Sie gleichmäßige Ergebnisse ohne Über- oder Untertrocknung – selbst bei komplexen Geometrien und hoher Packungsdichte.
Ob Standardkorb, Siebeinsatz oder Spezialbehälter: Der Korbtrockner passt sich Ihren vorhandenen Komponenten an. Das vereinfacht die Einbindung in bestehende Abläufe und reduziert zusätzliche Investitionen.
Mit Vibarrel®-Körben halten leichte Vibrationsimpulse die Teile in Bewegung. Ablagerungen werden vermieden, Trocknungszeiten sinken, die Restfeuchte wird schneller erreicht – ideal für Kleinstteile und Schüttgut.

Niedrige Temperaturen (30–75 °C) und trockene Prozessluft verhindern Wasserflecken und Rückstände. Oberflächen bleiben makellos – perfekt nach wässriger Reinigung, galvanischer Behandlung oder Ultraschallprozessen.

Die kompakte Bauweise erlaubt den Einsatz auf engem Raum. Modulare Ausführung erleichtert Erweiterungen und die Anpassung an Taktzeit, Kapazität und Handling – vom Labor bis zur Serie.
Der Korbtrockner eignet sich für manuelle Beschickung ebenso wie für automatisierte Be- und Entladung. Shaker-/Drehoptionen unterstützen die gleichmäßige Trocknung bei anspruchsvollen Geometrien.

Die Airgenex®-Technologie arbeitet im geschlossenen Kreislauf mit Wärmepumpe und Wärmerückgewinnung. Das senkt den Energieverbrauch spürbar und erhöht die Prozessstabilität – unabhängig vom Raumklima.

Das Verfahren

Wir trocknen mit trockener Luft und bringen sie an die richtigen Stellen: Ein perfektes Zusammenspiel aus Luftaufbereitung und Luftführung liefert Ihnen das bestmögliche Trocknungsergebnis.

Schnittstelle Airgenex®-Entfeuchtungstechnologie / Trockner – Feuchte Luft wird aus dem Trockenraum ab- und der Luftentfeuchtung zugeführt.

Der Vorkühler kühlt in einer ersten Stufe die Luft vor. Dadurch wird der Energieverbrauch des Kompressors erheblich reduziert.

Die Feuchtigkeit schlägt sich an den Lamellen des Luftkühlers nieder und läuft über die Ablaufwanne und den Kondensatablauf aus der Trocknungsanlage.

Die abgekühlte, entfeuchtete Luft wird mittels Vorerhitzer energielos aufgewärmt.
Der Lufterhitzer erwärmt die Luft auf die geforderte Prozesstemperatur.

Der Prozessluftventilator sorgt für den notwendigen Luftaustausch zwischen Airgenex®-Entfeuchtungstechnologie und Trockenraum.

Jetzt wird die trockene, ungesättigte Luft in den Trockenraum geführt und nimmt dort die Feuchte des Produkts auf. Somit ist der Kreislauf geschlossen.

Effizienz, die sich auszahlt.

Unsere HARTER-Trocknungsanlagen sparen bis zu 75 % CO₂ ein und werden mit bis zu 45 % staatlich gefördert.

Zuverlässig – Kompetent – Langfristig

Service, der weiterdenkt – über Jahre hinweg

Mit dem HARTER After-Sales Service sichern Sie sich eine langfristig zuverlässige und leistungsfähige Trocknungslösung. Ob Wartung, Ersatzteilversorgung oder technische Anpassungen – wir betreuen Ihre Anlage über den gesamten Lebenszyklus hinweg und sorgen dafür, dass sie jederzeit optimale Ergebnisse liefert.

Performance Service

Optimale Leistung durch unser „Rund-um-sorglos-Paket“

Custom Service

Flexibel bei veränderten Anforderungen

Expert Service

Schnelle Hilfe im Störfall

Lifetime Service

Damit die Qualität immer stimmt

Das sagen unsere Kunden

Noch nicht überzeugt? Unsere Kunden sind begeistert!

„Manchmal ist es besser nichts zu sagen, und seine Kunden für sich sprechen zu lassen.“
– Regina Mader, Geschäftsführerin

„Seit mehreren Jahrzehnten haben wir in unserer Lohngalvanik einen Schlammtrockner von Harter im Einsatz und sind damit sehr zufrieden. Technik und Service sind zuverlässig und haben geholfen, bei der Entsorgung sehr viel Geld zu sparen.“

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

„Die BK Giulini GmbH arbeitet mit der Harter GmbH seit rund 20 Jahren erfolgreich zusammen. Wir sind sowohl mit der Trocknertechnik als auch mit der Zuverlässigkeit der kompletten Anlage sehr zufrieden. Aufgrund dieser positiven Erfahrungen und dem sehr guten Service investierten wir im Jahre 2023 in eine weitere Trocknungsanlage dieser Art.“

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (ICL-Gruppe)

„In unserer Müllverbrennung haben wir durch die Trocknung unseres schwermetallhaltigen Hydroxidschlammes extrem viel Geld gespart. Die Anlagentechnik ist nachhaltig und unterhaltsfreundlich. Rückblickend war die Investition eine sehr gute Entscheidung.“

Stefan Ringmann
KVA Linth
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