Ihr Schlamm enthält nach der Vorentwässerung noch zwischen 60 und 75 Prozent Wasser. Das meiste Geld bei der Entsorgung wird somit schlicht für Wasser ausgegeben. Durch den Einsatz unserer Drymex®–Schlammtrocknungstechnologie auf Wärmepumpenbasis reduzieren Sie Gewicht und Volumen Ihres Schlammes um bis zu 75 Prozent. Das bedeutet für Sie auch eine Senkung Ihrer Entsorgungskosten um bis zu 75 Prozent.

Diese Arten von Schlamm können Sie mit unseren Anlagen trocknen:

Metallhydroxidschlamm
Metallhydroxidschlamm
Lackschlamm
Lackschlamm
Schleifschlamm
Klärschlamm
Klärschlamm
wässrige Pressabfälle
Granulate
Granulate

Und in der Schlammtrocknung steckt noch mehr Potential.

Möglicherweise wird Ihr Schlamm durch die Trocknung in eine neue Klassifizierung eingestuft und Sie sparen noch mehr Geld. Auch Recycling könnte, je nach Schlamm, ein Thema werden. Wenn einzelne Rohstoffe wieder verwertbar würden, hätten Sie sogar eine zusätzliche Einnahmequelle.

Das alles wäre es doch mal wert besprochen, durchgerechnet und geprüft zu werden. Was meinen Sie?

Weitere Details über die Schlammtrocknung, ihre Funktionsweise und über unsere Standardtrockner als auch Sonderanlagen finden Sie hier im Anschluss.

Ihr Nutzen

Trocknen und Geld sparen

Wer seinen Schlamm nach der Vorentwässerung trocknet, erzielt Einsparungen von bis zu 75 Prozent. In dem Maße, wie Sie den Wasseranteil Ihres Schlammes verringern, reduzieren Sie auch Ihre Betriebs- und Transportkosten. Weniger Gewicht. Weniger Volumen. Weniger Kosten.

Trocknen bei niedrigen Temperaturen

Mit unserem Verfahren trocknen Sie Ihren Schlamm in einem definierten Temperaturbereich zwischen 30 und 60 °C. Das perfekte Zusammenspiel aus extrem trockener Luft und der richtigen Luftführung gewährleistet zudem, dass der Schlamm effizient, sicher und homogen getrocknet wird.

Trocknen ohne Abluft

Der Entfeuchtungsprozess läuft in einem energetisch geschlossenen System ab. Dadurch arbeiten unsere Trocknungsanlagen völlig unabhängig von Klima- und Wettereinflüssen. Somit erzielen Sie höchste Prozesssicherheit.

Trocknen mit Wärmepumpe

Die in allen Trocknern integrierte Wärmepumpentechnik ermöglicht eine höchst effiziente Entfeuchtung. Diese Effizienz ist immer wieder auch Grundlage für Kapazitätserweiterungen in den Betrieben.

Trocknen und Energie & CO2 sparen

Unsere Wärmepumpentechnik bedeutet für Sie ein hohes Maß an Einsparungen bei Ihren Betriebskosten. Sie erhalten ein sinnvolles und zugleich nachhaltiges System – ökonomisch und ökologisch.

Trocknen und Zugewinn

Durch die Trocknung wird Ihr Schlamm möglicherweise in eine günstigere Klassifizierung eingestuft. Auch können einzelne Rohstoffe wieder verwertet werden. Lassen Sie sich von Ihrem Entsorger Ihre Möglichkeiten aufzeigen. Hier besteht Potential!

Sicherheit durch Versuche

In unserem Technikum testen wir gerne die Eigenschaften Ihres Schlammes. Machen Sie sich ein Bild von der Effizienz unserer Technologie für Ihr Produkt!

Anwendungsbereiche

KOMPAKTMODELLE UND SONDERANLAGEN

Unsere Drymex®-Trocknungssysteme eignen sich für vorentwässerte wasserhaltige Schlämme und Substrate. Die Trocknung realisieren wir als Kompaktversion oder als Sonderausführung. Welche Art der Anlage für Sie ideal ist, hängt von mehreren Faktoren ab: die Art der Vorentwässerung, die anfallende Schlammmenge und Ihre Platzverhältnisse. Auch Faktoren wie der Standort der Presse, des Dekanters oder der Zentrifuge spielen hier eine Rolle, die wir perfekt in unsere Lösung integrieren.

Stichfeste Schlämme können chargenweise oder kontinuierlich getrocknet werden, abhängig von der Schlammmenge und der gewünschten Trocknungszeit. Für pastöse Schlämme eignen sich unsere Bandtrockner.

Ihr Anwendungsfall ist anders?

Sicherlich haben Sie dafür Verständnis, dass wir hier nicht all unsere vielfältigen Möglichkeiten aufzeigen können. Sollten Sie sich mit Ihrer Anwendung hier nicht wiedergefunden haben, dann kontaktieren Sie uns bitte direkt. Wir beraten Sie gerne und unverbindlich!

Drymex® Standardmodelle: Chargentrockner M-Line
Drymex® Standardmodelle: Chargentrockner M-Line
Erfahren Sie mehr
Drymex® Sonderlösungen: Chargentrockner und Bandtrockner
Drymex® Sonderlösungen: Chargentrockner und Bandtrockner
Erfahren Sie mehr

Das Verfahren

Das Wärmepumpenmodul stellt die erforderliche Prozessluft bereit und ist ebenso für den Kondensationsprozess verantwortlich: Wir arbeiten mit extrem trockener und damit ungesättigter Luft und führen diese homogen durch den Schlamm. Diese Kombination aus effizienter Luftaufbereitung und der passenden Luftführung gewährleistet ein hochwertiges Trocknungsergebnis.

Klicken Sie auf die Zahlen in der Grafik, um weitere Informationen zum Verfahren zu erhalten.

Ideenschmiede Technikum –

mit Versuchen sicher ans Ziel

Harter Technikum
Harter Technikum Tests Schlammtrocknung
Harter-Tests-Schlamm-Bandtrockner
Lassen Sie Ihren Schlamm testen – das Einsparpotential durch die Schlammtrocknung wird zur einfachen Rechenaufgabe!

Trocknungsversuche in unserem Technikum sind eine sinnvolle Vorgehensweise, um die für eine erfolgreiche Trocknung relevanten Parameter zu ermitteln. Wir testen Ihr Produkt hinsichtlich Temperatur, Feuchte, Zeit, Luftgeschwindigkeit und Luftvolumenstrom. Diese Ergebnisse bilden dann die Grundlage für die weitere Konzeption. Dabei schöpfen wir Lösungsansätze aus Hunderten von Projekten unterschiedlichster Bereiche.

Sprechen Sie die benötigte Schlammmenge mit uns ab und schicken Sie uns eine repräsentative Probe zu. Für einen Technikumsversuch reicht meist eine Probe von circa 10 kg. Im Trocknungsversuch zeigt sich, welche Gewichts- und Volumeneinsparungen möglich sind. Die getrocknete Probe erhalten Sie anschließend zurück. Der Trocknungstest gibt Aufschluss über die Machbarkeit als solches. Zugleich bildet er die Grundlage für das weitere Vorgehen und damit auch für die Konzeption der für Sie sinnvollsten Lösung.

Trocknungsversuche im Kleinen und im Großen

Der Versuch im Technikum gibt Aufschluss über die Machbarkeit als solches. Bei einem positiven Ergebnis ist es nun sinnvoll auch größere Mengen an Schlamm zu testen. Für Versuchsreihen im größeren Maßstab bieten wir unsere Leihanlagen an. Mit diesen können Sie bei sich vor Ort Testreihen durchführen. Selbstverständlich erhalten Sie dafür eine eingehende Einweisung unseres Technikers.

Unsere Leihanlage verfügt über einen Container von 0,5 m³. Somit können Sie bis zu 500 kg pro Charge testen.

Geschäftsführender Gesellschafter

Schon ab 200 Euro pro Tonne an Entsorgungskosten und 1 Tonne Schlamm am Tag können Sie über 15.000 Euro im Jahr einsparen. Da lohnen sich testen und rechnen.

Reinhold Specht
Geschäftsführender Gesellschafter

Was können wir für Sie tun?

Sie haben Interesse an unseren Lösungen zur Trocknung Schlammtrocknung?
Sie haben Interesse an unseren Lösungen zur Trocknung Schlammtrocknung?

Kontaktieren Sie uns. Unser technischer Vertrieb steht Ihnen für erste Informationen gerne zur Verfügung:

+49 (0) 83 83 / 92 23 11 | info@harter-gmbh.de

Geben Sie uns mehr Informationen
Sie nutzen bereits ein HARTER Trocknungssystem und haben Fragen zu Wartung, Ersatzteilservice oder Reparaturen?
Sie nutzen bereits ein HARTER Trocknungssystem und haben Fragen zu Wartung, Ersatzteilservice oder Reparaturen?

Unser After-Sales-Service steht Ihnen gerne zur Verfügung:

+49 (0) 83 83 / 92 23 20   |   ass@harter-gmbh.de

Wir stehen Ihnen telefonisch von Montag bis Donnerstag von 8.00 – 12.30 Uhr und 13.00 – 16.30 Uhr sowie Freitag von 8.00 – 14.00 Uhr zur Verfügung.

Zum After Sales Service
Sie möchten Sich über unsere Produkte und unser Unternehmen informieren?
Sie möchten Sich über unsere Produkte und unser Unternehmen informieren?

Finden Sie hier unsere Broschüren, Fachberichte über unsere Projekte und Berichte in der Fachpresse.

Drymex® – Schlammtrocknung

HARTER – Das Unternehmen

Harter – mit Wärmepumpe CO2 sparen

Diese Unternehmen vertrauen uns

AICL
Barth Galvanik
Batrec
BOGE
EJOT
Galvano Weis
Grau & Wagenblast
Herz Ätztechnik
Ideal Standard
Inovan
KVA Linth
Lindner
Maco
MicroMetal
MTU Aero Engines
Neoperl
ODU Otto Dunkel GmbH & Co. KG
Schirmer Galvanotechnik
Stalder
Stiefler
Verzinkerei Kriessern
Weidmüller
ZF
Close
Search

Hit enter to search or ESC to close