Trocknung nach Galvanik

  • Bis zu 45 % geförderte Anschaffungskosten

  • Bis zu 75 % Energiekosten einsparen

  • 100 % Planungssicherheit dank Premium After-Sales Service

In galvanischen Prozessen ist eine zuverlässige, rückstandsfreie Trocknung entscheidend für die Qualität der beschichteten Oberflächen. Rückbleibende Feuchtigkeit kann Flecken, Korrosion oder Haftungsprobleme verursachen. Die Airgenex®-Technologie von HARTER sorgt für eine gleichmäßige, energieeffiziente Trocknung direkt nach dem galvanischen Bad – unabhängig davon, ob es sich um Gestellware, Schüttgut oder Draht handelt. Dank kontrollierter Luftführung bei niedrigen Temperaturen bleibt die Oberfläche unversehrt und fleckenfrei. Die Anlagen lassen sich flexibel in bestehende Galvaniklinien integrieren und arbeiten unabhängig von Raumklima oder Bauteilgeometrie – für maximale Prozesssicherheit und gleichbleibend hohe Qualität.

Effiziente Trocknung nach galvanischer Oberflächenbehandlung

Airgenex® bietet ideale Bedingungen für die Trocknung nach Galvanik. Empfindliche Oberflächen werden geschont, Feuchtigkeit effizient entfernt und Bauteile schnell für die Weiterverarbeitung vorbereitet – ganz ohne Nacharbeit..

Sie benötigen eine Individualanfertigung und/oder möchten den Trocknungsprozess vorab prüfen?

Entwicklung mit Praxistests im hauseigenen Entwicklungszentrum

Wir sind ein innovationsfreudiges Team und freuen uns über neue Aufgaben. HARTER prüft Ihre Individualanfertigung im Technikum unter realistischen Bedingungen, optimiert die Parameter und hält die Resultate nachvollziehbar fest. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf – wir beraten Sie gerne und unverbindlich!

Jetzt unsere Experten kontaktieren +49 8383 9223‑210 oder das Kontaktformular absenden
2000

Trocknungs­anlagen

in über 20 Ländern stehen für unsere Qualität

100

Mitarbeiter

aus allen Bereichen sorgen für eine hohe Fertigungstiefe

+ 35

Jahre Erfahrung

in der Entwicklung innovativer Trocknungsanlagen

Ihr Nutzen

In der Galvanik zählt die Oberflächengüte. AIRGENEX® sorgt dafür, dass selbst in komplexen Geometrien keine Tropfen oder Flecken zurückbleiben. Das verbessert die Optik, verringert Ausschuss und erhöht die Qualität der Weiterverarbeitung.

Die Trocknung erfolgt bei 30–75 °C, angepasst an Material und Schichtsystem. So werden feine Metallüberzüge wie Nickel, Zinn oder Chrom nicht beschädigt – und die Bauteile bleiben formstabil.

Durch das geschlossene Luftsystem mit Wärmepumpe ist der Prozess stabil – egal ob Sommer oder Winter, feucht oder trocken. Das sorgt für gleichbleibend hohe Qualität bei jedem Durchlauf.

Egal ob Einzelteile am Galvanikgestell oder lose Schüttgutkomponenten – AIRGENEX® kann für jede Beladungsart optimiert werden. Auch Draht- und Bandgalvanik sind realisierbar.

Die Kombination aus Wärmepumpe, gezielter Luftführung und Rückgewinnung macht den Betrieb besonders wirtschaftlich. So senken Sie Ihre Energiekosten – und erfüllen gleichzeitig steigende Umweltanforderungen.

Trocknungsanlagen für anspruchsvolle Galvanikprozesse

Für die Galvanik bietet HARTER Schranktrockner, Durchlauftrockner, Tunneltrockner sowie individuelle Sonderlösungen. Airgenex® ist perfekt integrierbar in bestehende Galvaniklinien – für eine unterbrechungsfreie, reproduzierbare Trocknung mit hohem Qualitätsanspruch. Auch für empfindliche Schichten oder hohe Taktzeiten geeignet.

Das Verfahren

Wir trocknen mit trockener Luft und bringen sie an die richtigen Stellen: Ein perfektes Zusammenspiel aus Luftaufbereitung und Luftführung liefert Ihnen das bestmögliche Trocknungsergebnis.

Schnittstelle Airgenex®-Entfeuchtungstechnologie / Trockner – Feuchte Luft wird aus dem Trockenraum ab- und der Luftentfeuchtung zugeführt.

Der Vorkühler kühlt in einer ersten Stufe die Luft vor. Dadurch wird der Energieverbrauch des Kompressors erheblich reduziert.

Die Feuchtigkeit schlägt sich an den Lamellen des Luftkühlers nieder und läuft über die Ablaufwanne und den Kondensatablauf aus der Trocknungsanlage.

Die abgekühlte, entfeuchtete Luft wird mittels Vorerhitzer energielos aufgewärmt.
Der Lufterhitzer erwärmt die Luft auf die geforderte Prozesstemperatur.

Der Prozessluftventilator sorgt für den notwendigen Luftaustausch zwischen Airgenex®-Entfeuchtungstechnologie und Trockenraum.

Jetzt wird die trockene, ungesättigte Luft in den Trockenraum geführt und nimmt dort die Feuchte des Produkts auf. Somit ist der Kreislauf geschlossen.

Effizienz, die sich auszahlt.

Unsere HARTER-Trocknungsanlagen sparen bis zu 75 % CO₂ ein und werden mit bis zu 45 % staatlich gefördert.

Zuverlässig – Kompetent – Langfristig

Service, der weiterdenkt – über Jahre hinweg

Mit dem HARTER After-Sales Service sichern Sie sich eine langfristig zuverlässige und leistungsfähige Trocknungslösung. Ob Wartung, Ersatzteilversorgung oder technische Anpassungen – wir betreuen Ihre Anlage über den gesamten Lebenszyklus hinweg und sorgen dafür, dass sie jederzeit optimale Ergebnisse liefert.

Performance Service

Optimale Leistung durch unser „Rund-um-sorglos-Paket“

Custom Service

Flexibel bei veränderten Anforderungen

Expert Service

Schnelle Hilfe im Störfall

Lifetime Service

Damit die Qualität immer stimmt

Das sagen unsere Kunden

Noch nicht überzeugt? Unsere Kunden sind begeistert!

„Manchmal ist es besser nichts zu sagen, und seine Kunden für sich sprechen zu lassen.“
– Regina Mader, Geschäftsführerin

„Seit mehreren Jahrzehnten haben wir in unserer Lohngalvanik einen Schlammtrockner von Harter im Einsatz und sind damit sehr zufrieden. Technik und Service sind zuverlässig und haben geholfen, bei der Entsorgung sehr viel Geld zu sparen.“

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

„Die BK Giulini GmbH arbeitet mit der Harter GmbH seit rund 20 Jahren erfolgreich zusammen. Wir sind sowohl mit der Trocknertechnik als auch mit der Zuverlässigkeit der kompletten Anlage sehr zufrieden. Aufgrund dieser positiven Erfahrungen und dem sehr guten Service investierten wir im Jahre 2023 in eine weitere Trocknungsanlage dieser Art.“

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (ICL-Gruppe)

„In unserer Müllverbrennung haben wir durch die Trocknung unseres schwermetallhaltigen Hydroxidschlammes extrem viel Geld gespart. Die Anlagentechnik ist nachhaltig und unterhaltsfreundlich. Rückblickend war die Investition eine sehr gute Entscheidung.“

Stefan Ringmann
KVA Linth
Senden Sie uns jetzt Ihre Anfrage

Füllen Sie jetzt das Formular aus und wir werden uns schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

Mehr Einblicke entdecken

Broschüren, Fachberichte und Presseartikel für alle, die es genauer wissen wollen.

Broschüren:
Fachberichte:
Links zur Fachpresse: