Nur einen definierten Bereich eines kleinen und leichtgewichtigen Bauteils in bestimmter Menge, Zeit und Qualität zu trocknen ist eine Herausforderung. Mit Erfahrung und Innovationsgeist konnte diese Anwendung umgesetzt werden.
Ein renommierter Zulieferer benötigte für eine neue Bauteilreihe eine spezielle Lösung im Bereich der Trocknung. Bei den Teilen handelt es sich um kleine Kappen mit sehr anspruchsvoller Geometrie, die in der Automobilindustrie verwendet werden. Sie benötigen eine Trocknung nur auf ihrer Unterseite, auf der drei kleine Stifte befestigt sind. Die Werkstücke, die aus Gründen der Geheimhaltung nicht gezeigt werden dürfen, liegen zu drei Dutzend in einer Kunststoffkassette. Die Verarbeitung erfolgt folgendermaßen: Um eine dauerhafte und optimale Qualität zu erzielen, werden die Stifte isoliert, für eine optimale Leitfähigkeit anschließend vergoldet und gespült. Danach muss getrocknet werden.
Da das Unternehmen seit über 25 Jahren Gestell- und Trommeltrockner von Harter in diversen Werken weltweit erfolgreich einsetzt, war klar, dass man auch bei dieser Anwendung auf den bewährten Technologiepartner für energiesparende Kondensationstrocknung mit Wärmepumpen zurückgreift. Bei dieser Anwendung ist eine kontinuierliche Trocknungslösung erforderlich.