Séchage après peinture

  • Jusqu’à 45 % de coûts d’acquisition subventionnés

  • Jusqu’à 75 % d’économies sur les coûts énergétiques

  • 100 % de sécurité de planification grâce au service après-vente Premium

Les séchoirs à peinture Airgenex® spécialement développés par Harter sèchent les surfaces ou les matières solides de toutes sortes de manière douce et économe en énergie, tout en étant sûrs et rapides. Les séchoirs à pompe à chaleur utilisent ce que l’on appelle le séchage par condensation. Ils résolvent les problèmes de séchage après peinture et optimisent les processus de fabrication.

Vous trouverez ci-dessous de plus amples informations – que vous soyez utilisateur, constructeur d’installations ou bureau d’études – sur les avantages de notre séchage de peinture, son fonctionnement et ses applications.

Séchoir à peinture – Séchage de surfaces peintes

Misez sur un séchage efficace et respectueux des matériaux des surfaces peintes.
Notre technologie garantit des résultats constants, quel que soit le matériau de support.
Idéal pour l’industrie, la construction d’installations et la planification.

Vous avez besoin d’une fabrication sur mesure et/ou vous souhaitez vérifier le processus de séchage au préalable ?

Développement avec des tests pratiques dans le centre de développement interne

Nous sommes une équipe passionnée par l’innovation et nous nous réjouissons de relever de nouveaux défis. HARTER teste votre fabrication sur mesure dans le Technikum dans des conditions réalistes, optimise les paramètres et consigne les résultats de manière compréhensible. N’hésitez pas à nous contacter – nous serons ravis de vous conseiller, sans engagement !

Contactez nos experts dès maintenant au +49 8383 9223‑210 ou envoyez le formulaire de contact
2000

Installations de séchage

dans plus de 20 pays témoignent de notre qualité

100

Collaborateurs

de tous les secteurs garantissent une grande profondeur de fabrication

+ 35

Années d’expérience

dans le développement d’installations de séchage innovantes

Vos avantages

Airgenex® sèche vos produits ou matériaux à basses températures, entre 30 et 75 °C, selon l’application. Ce séchage à basse température empêche tout échauffement indésirable des matériaux et des produits. Les composants sont exempts de fissures, de cratères et de bulles à la fin, car nous les séchons de manière homogène et douce de l’intérieur vers l’extérieur. Tout cela se traduit pour vous par une productivité accrue.

Notre technique de pompe à chaleur peut être intégrée dans tout type de séchoir, de sorte que vous obteniez au final un séchage sur mesure. Nous sommes également flexibles en ce qui concerne les peintures à l’eau et les peintures contenant des solvants, et nous avons des solutions pour votre application respective.

Il est parfois possible de convertir un processus de séchage existant à notre système. N’hésitez pas à nous contacter à ce sujet.

Du fait que le processus de déshumidification se déroule dans un système énergétiquement fermé, nos séchoirs fonctionnent de manière totalement indépendante des influences climatiques et météorologiques. Nous obtenons ainsi pour vous une sécurité de processus maximale. Nos séchoirs à peinture sont également sûrs en matière d’extension de capacité.

Le cœur du séchage de peinture Airgenex® est une technologie de déshumidification à pompe à chaleur très efficace. Elle est équipée des meilleurs composants, dont certains ont été spécialement développés pour nous, et de matériaux de première qualité. Nous combinons notre déshumidification avec un guidage d’air sophistiqué, de sorte que l’air de traitement sec parvienne également et uniquement là où il doit absorber l’humidité. S’y ajoute le séchage en système fermé avec récupération de chaleur. De cette manière, notre séchage déploie pleinement son effet tout en étant extrêmement économique.

Séchoirs pour surfaces peintes

Nos séchoirs pour applications de peinture sont toujours des solutions spéciales. Ils existent en tant que séchoirs discontinus ou en tant que systèmes continus – tous adaptés sur mesure à votre produit, à votre processus et à votre espace.

Le procédé

Nous séchons avec de l’air sec et l’amenons aux bons endroits : une interaction parfaite entre le traitement et le guidage de l’air vous offre le meilleur résultat de séchage possible.

Interface technologie de déshumidification Airgenex® / sécheur – L’air humide est extrait de l’espace de séchage et acheminé vers la déshumidification.

Le pré-refroidisseur refroidit l’air dans une première étape. Cela réduit considérablement la consommation d’énergie du compresseur.

L’humidité se dépose sur les lamelles du refroidisseur d’air et s’écoule via le bac de récupération et l’évacuation des condensats hors de l’installation de séchage.

L’air refroidi et déshumidifié est réchauffé sans énergie au moyen d’un préchauffeur.
Le réchauffeur d’air réchauffe l’air à la température de processus requise.

Le ventilateur d’air de processus assure l’échange d’air nécessaire entre la technologie de déshumidification Airgenex® et l’espace de séchage.

L’air sec et non saturé est maintenant introduit dans l’espace de séchage et y absorbe l’humidité du produit. Le circuit est ainsi fermé.

Une efficacité rentable.

Nos systèmes de séchage HARTER permettent d'économiser jusqu'à 75 % de CO₂ et bénéficient de subventions publiques allant jusqu'à 45 %.

Fiable – Compétent – À long terme

Un service qui anticipe – pendant des années

Avec le service après-vente HARTER, vous vous assurez une solution de séchage fiable et performante à long terme. Qu’il s’agisse de maintenance, de fourniture de pièces de rechange ou d’adaptations techniques, nous assurons le suivi de votre installation pendant toute sa durée de vie et veillons à ce qu’elle fournisse à tout moment des résultats optimaux.

Service de performance

Performance optimale grâce à notre « forfait sans souci »

Service personnalisé

Flexibilité en cas d’évolution des exigences

Service expert

Aide rapide en cas de panne

Service à vie

Pour que la qualité soit toujours au rendez-vous

Ce que disent nos clients

Pas encore convaincu(e) ? Nos clients sont enthousiastes !

« Parfois, il est préférable de ne rien dire et de laisser ses clients parler pour soi. »
– Regina Mader, directrice générale

« Depuis plusieurs décennies, nous utilisons un sécheur de boues de Harter dans notre galvanoplastie à façon et nous en sommes très satisfaits. La technique et le service sont fiables et nous ont aidés à économiser beaucoup d’argent lors de l’élimination. »

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

« BK Giulini GmbH collabore avec Harter GmbH avec succès depuis environ 20 ans. Nous sommes très satisfaits tant de la technique de séchage que de la fiabilité de l’ensemble de l’installation. Forts de ces expériences positives et du très bon service, nous avons investi dans une autre installation de séchage de ce type en 2023. »

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (Groupe ICL)

« Dans notre incinérateur de déchets, nous avons économisé énormément d’argent grâce au séchage de nos boues d’hydroxydes contenant des métaux lourds. La technique de l’installation est durable et facile à entretenir. Rétrospectivement, l’investissement a été une très bonne décision. »

Stefan Ringmann
KVA Linth
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