Fabricant de séchoirs à pompe à chaleur

  • Jusqu’à 45 % de coûts d’acquisition subventionnés

  • Jusqu’à 75 % d’économies sur les coûts énergétiques

  • Sécurité de planification à 100 % grâce au service après-vente Premium

En tant que fabricant expérimenté de séchoirs à pompe à chaleur, HARTER est synonyme de systèmes de séchage innovants, écoénergétiques et durables. Depuis plus de trois décennies, l’entreprise de Stiefenhofen développe et produit des installations sur mesure pour l’industrie, l’agroalimentaire, la chimie, la pharmacie et la technique environnementale.

HARTER associe l’ingénierie à un développement de processus orienté vers la pratique, avec toujours l’objectif de rendre le séchage plus efficace, plus propre et plus reproductible.

La manière dont les concepts individuels sont créés est décrite dans : Comment sont créées les solutions pour les séchoirs à pompe à chaleur.
Vous trouverez un aperçu de la technologie dans : Séchage économe en énergie avec pompe à chaleur.

Vous avez besoin d’une fabrication sur mesure et/ou vous souhaitez vérifier le processus de séchage au préalable ?

Développement avec des tests pratiques dans le centre de développement interne

Nous sommes une équipe passionnée par l’innovation et nous nous réjouissons de relever de nouveaux défis. HARTER teste votre fabrication sur mesure dans le Technikum dans des conditions réalistes, optimise les paramètres et consigne les résultats de manière compréhensible. N’hésitez pas à nous contacter – nous serons ravis de vous conseiller, sans engagement !

Contactez nos experts dès maintenant au +49 8383 9223‑210 ou envoyez le formulaire de contact
2000

Installations de séchage

dans plus de 20 pays témoignent de notre qualité

100

Collaborateurs

de tous les secteurs garantissent une grande profondeur de fabrication

+ 35

Années d’expérience

dans le développement d’installations de séchage innovantes

Fabricant de séchoirs à pompe à chaleur – Technologie, principe et efficacité énergétique

Les séchoirs à pompe à chaleur de HARTER fonctionnent selon le principe du circuit d’air fermé :

  • L’air est déshumidifié, chauffé et ensuite réacheminé sur le produit
  • Le processus reste ainsi indépendant de l’air ambiant, de la température et de l’humidité

Avantages de la technologie HARTER :

  • Économie d’énergie jusqu’à 70 % par rapport aux procédés à air chaud
  • Plages de température stables de 20 °C à 75 °C
  • Processus reproductibles sans air évacué
  • Séchage uniforme jusqu’au cœur du produit
  • Réduction des émissions de CO₂ et des coûts d’exploitation

L’association d’une pompe à chaleur, d’une déshumidification de l’air et d’une récupération de chaleur rend le séchage particulièrement économique.
La température, le débit d’air et l’humidité peuvent être réglés avec précision, pour une qualité de produit optimale avec une consommation d’énergie minimale.

Des aperçus du processus de mise à l’échelle sont fournis dans : Développer les capacités avec un séchoir à pompe à chaleur.

Séchoir à pompe à chaleur

Fabricant de séchoirs à pompe à chaleur – Applications et solutions intersectorielles

En tant que fabricant, HARTER couvre un large éventail de domaines, de l’agroalimentaire à la technique de surface et à la technique environnementale. Chaque installation est conçue individuellement, contrôlée et validée dans le centre technique.

Domaines d’application typiques :

  • Industrie agroalimentaire : Séchage de fruits, de légumes, d’herbes aromatiques ou d’aliments pour animaux
  • Pharmacie et chimie : Réduction de l’humidité des poudres et des granulés
  • Métallurgie : Séchage après nettoyage ou galvanisation
  • Technique des matières plastiques : Déshumidification des composants et des granulés de plastique
  • Technique environnementale : Séchage des boues après une presse à filtre à chambre ou une centrifugeuse

Les systèmes existent en différentes formes :

  • Séchoirs à chambre/séchoirs à claies pour les processus par lots
  • Séchoirs à bande et séchoirs tunnel pour les lignes de production continues
  • Installations spéciales pour les espaces restreints ou les zones à risque d’explosion

Avant la production en série, HARTER teste vos produits originaux dans son propre centre technique. La température, le guidage de l’air et le temps de séchage sont déterminés, ce qui constitue la base d’une installation validée et économe en énergie. Vous trouverez un aperçu d’autres domaines d’application sur Secteurs.

Le procédé

Nous séchons avec de l’air sec et l’amenons aux bons endroits : une interaction parfaite entre le traitement et le guidage de l’air vous offre le meilleur résultat de séchage possible.

Interface technologie de déshumidification Airgenex® / sécheur – L’air humide est extrait de l’espace de séchage et acheminé vers la déshumidification.

Le pré-refroidisseur refroidit l’air dans une première étape. Cela réduit considérablement la consommation d’énergie du compresseur.

L’humidité se dépose sur les lamelles du refroidisseur d’air et s’écoule via le bac de récupération et l’évacuation des condensats hors de l’installation de séchage.

L’air refroidi et déshumidifié est réchauffé sans énergie au moyen d’un préchauffeur.
Le réchauffeur d’air réchauffe l’air à la température de processus requise.

Le ventilateur d’air de processus assure l’échange d’air nécessaire entre la technologie de déshumidification Airgenex® et l’espace de séchage.

L’air sec et non saturé est maintenant introduit dans l’espace de séchage et y absorbe l’humidité du produit. Le circuit est ainsi fermé.

Une efficacité rentable.

Nos systèmes de séchage HARTER permettent d'économiser jusqu'à 75 % de CO₂ et bénéficient de subventions publiques allant jusqu'à 45 %.

Fiable – Compétent – À long terme

Un service qui anticipe – pendant des années

Avec le service après-vente HARTER, vous vous assurez une solution de séchage fiable et performante à long terme. Qu’il s’agisse de maintenance, de fourniture de pièces de rechange ou d’adaptations techniques, nous assurons le suivi de votre installation pendant toute sa durée de vie et veillons à ce qu’elle fournisse à tout moment des résultats optimaux.

Service de performance

Performance optimale grâce à notre « forfait sans souci »

Service personnalisé

Flexibilité en cas d’évolution des exigences

Service expert

Aide rapide en cas de panne

Service à vie

Pour que la qualité soit toujours au rendez-vous

Fabricant de séchoirs à pompe à chaleur – Durabilité, éligibilité aux subventions et pérennité

Le séchage à pompe à chaleur de HARTER est synonyme de responsabilité écologique et de production industrielle durable. Grâce à la récupération de la chaleur résiduelle dans le circuit fermé, l’énergie est utilisée plusieurs fois, sans gaz d’échappement ni pertes d’énergie.

Avantages durables :

  • jusqu’à 70 % d’économies d’énergie par rapport aux systèmes à air chaud
  • pas de frais d’air évacué ou de filtre
  • faibles émissions de CO₂
  • composants durables pour un fonctionnement continu
  • Éligibilité aux subventions grâce aux programmes BAFA et européens

De nombreuses entreprises combinent les séchoirs HARTER avec le photovoltaïque, la récupération de chaleur ou la surveillance de l’énergie. Cela augmente non seulement l’efficacité énergétique, mais aussi le bilan de durabilité.

Comment les exigences techniques se transforment en solutions de processus concrètes, est montré dans : Comment sont créées les solutions pour les séchoirs à pompe à chaleur.

Ce que disent nos clients

Pas encore convaincu(e) ? Nos clients sont enthousiastes !

« Parfois, il est préférable de ne rien dire et de laisser ses clients parler pour soi. »
– Regina Mader, directrice générale

« Depuis plusieurs décennies, nous utilisons un séchoir à boues de Harter dans notre galvanoplastie à façon et nous en sommes très satisfaits. La technique et le service sont fiables et nous ont aidés à économiser beaucoup d’argent lors de l’élimination. »

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

« BK Giulini GmbH travaille avec Harter GmbH avec succès depuis environ 20 ans. Nous sommes très satisfaits de la technique de séchage ainsi que de la fiabilité de l’ensemble de l’installation. Forts de ces expériences positives et de l’excellent service, nous avons investi dans une autre installation de séchage de ce type en 2023. »

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (Groupe ICL)

« Dans notre incinérateur de déchets, nous avons économisé énormément d’argent grâce au séchage de nos boues d’hydroxydes contenant des métaux lourds. La technique de l’installation est durable et facile à entretenir. Rétrospectivement, l’investissement a été une très bonne décision. »

Stefan Ringmann
KVA Linth

FAQ – Questions fréquemment posées à HARTER

HARTER propose des installations sur mesure, qui sont développées, fabriquées et testées dans sa propre usine.
Chaque système est adapté au produit et au processus concret, essais dans le centre technique inclus.

L’air de traitement est déshumidifié, chauffé et réacheminé sur le produit dans le circuit fermé. Cela permet un séchage uniforme avec une faible consommation d’énergie.

Dans la pratique, les économies se situent entre 50 et 70 % par rapport aux procédés à air chaud, pour une qualité égale ou supérieure.

Oui. Les systèmes modulaires peuvent être intégrés dans les lignes de production existantes, que ce soit en mode batch ou en continu.

Oui. Les installations remplissent les conditions requises pour de nombreux programmes de subvention dans le domaine de la technique énergétique et environnementale.

Grâce à des capteurs numériques et à une surveillance continue de la température, de l’humidité de l’air et du temps de séchage. Toutes les valeurs sont validées individuellement dans le centre technique.

Envoyez-nous votre demande dès maintenant

Remplissez dès maintenant le formulaire et nous vous contacterons dans les plus brefs délais.