Séchage de l’eau d’adhérence

  • Jusqu’à 45 % de coûts d’acquisition subventionnés

  • Jusqu’à 75 % d’économies sur les coûts énergétiques

  • Sécurité de planification à 100 % grâce au service après-vente Premium

Le séchage de l’eau d’adhérence est l’une des étapes décisives après les processus de nettoyage galvaniques, chimiques ou mécaniques. Il détermine de manière significative si les composants sortent de la ligne sans taches, résistants à la corrosion et prêts au montage. Avec les systèmes de séchage à pompe à chaleur de HARTER, vous obtenez exactement cela : des résultats reproductibles, uniformes et écoénergétiques, même avec des géométries de composants complexes.

Le système de séchage fermé sans extraction d’air fonctionne indépendamment de l’air ambiant et assure des conditions de processus constantes en toutes saisons.

Comment HARTER développe des solutions individuelles pour l’industrie et la galvanoplastie, montre : Voici comment sont créées les solutions pour les sécheurs à pompe à chaleur.
Les bases physiques de la technologie sont décrites : Séchage économe en énergie avec pompe à chaleur.

Vous avez besoin d’une fabrication sur mesure et/ou vous souhaitez vérifier le processus de séchage au préalable ?

Développement avec des tests pratiques dans le centre de développement interne

Nous sommes une équipe passionnée par l’innovation et nous nous réjouissons de relever de nouveaux défis. HARTER teste votre fabrication sur mesure dans le Technikum dans des conditions réalistes, optimise les paramètres et consigne les résultats de manière compréhensible. N’hésitez pas à nous contacter – nous serons ravis de vous conseiller, sans engagement !

Contactez nos experts dès maintenant au +49 8383 9223‑210 ou envoyez le formulaire de contact
2000

Installations de séchage

dans plus de 20 pays témoignent de notre qualité

100

Collaborateurs

de tous les secteurs garantissent une grande profondeur de fabrication

+ 35

Années d’expérience

dans le développement d’installations de séchage innovantes

Séchage de l’eau d’adhérence – Fonctionnement et avantages de la technologie de pompe à chaleur

Lors du séchage de l’eau d’adhérence, l’eau adhérant à la surface est éliminée en douceur après les processus de rinçage ou de nettoyage. Contrairement à l’air chaud conventionnel, le séchage à pompe à chaleur fonctionne en circuit fermé – sans extraction d’air, de manière contrôlée et en préservant les ressources.

Le principe :

  • L’air est déshumidifié, tempéré et dirigé sur le produit.
  • L’eau s’évapore sans laisser de résidus, sans taches ni traces d’oxydation.
  • La chaleur générée dans le processus reste entièrement dans le système – sans perte d’énergie.

Vos avantages :

  • Séchage uniforme et sans taches, même en cas de contre-dépouilles
  • Sécurité du processus et indépendance de l’air ambiant
  • Respect de la température (30 – 75 °C)
  • Jusqu’à 70 % d’économies d’énergie par rapport aux systèmes à air chaud
  • Absolument sans extraction d’air, pas d’odeur, pas d’entrée de particules

Grâce à l’humidité et à la température exactement régulées, même les endroits difficiles d’accès sèchent de manière fiable – un facteur décisif dans la galvanoplastie, la technique médicale et l’industrie de précision.

Installations de séchage pour le séchage de l’eau d’adhérence

Séchage de l’eau d’adhérence – Applications, secteurs et variantes d’installations

Le séchage de l’eau d’adhérence est utilisé partout où les composants doivent être transformés sans humidité résiduelle après le nettoyage, le rinçage ou la passivation. HARTER fournit des solutions individuelles pour les petites pièces à usiner ainsi que pour les composants de grand format ou les productions en série.

Applications typiques :

  • Traitement de surface galvanique (zinc, nickel, chrome, cuivre)
  • Composants métalliques et plastiques avec des géométries complexes
  • Composants avec trous borgnes, fentes ou contre-dépouilles
  • Pièces après dégraissage chimique ou passivation
  • Pièces médicales et de précision, où la propreté et l’aspect sont décisifs

Solutions système :

  • Séchoirs à chambre pour les processus de chargement flexibles
  • Séchoirs à claies pour les composants sensibles ou petits
  • Séchoirs à bande et à tunnel pour les lignes de galvanoplastie automatisées
  • Installations spéciales pour les marchandises en vrac ou les supports de composants

Avant la réalisation, HARTER teste vos pièces d’origine dans son propre centre technique. Là, le guidage de l’air, la température, le temps et l’humidité résiduelle cible sont déterminés avec précision – la base d’une installation de série validée et reproductible.

Vous trouverez d’autres domaines d’application industriels sous Secteurs.

Le procédé

Nous séchons avec de l’air sec et l’amenons aux bons endroits : une interaction parfaite entre le traitement et le guidage de l’air vous offre le meilleur résultat de séchage possible.

Interface technologie de déshumidification Airgenex® / sécheur – L’air humide est extrait de l’espace de séchage et acheminé vers la déshumidification.

Le pré-refroidisseur refroidit l’air dans une première étape. Cela réduit considérablement la consommation d’énergie du compresseur.

L’humidité se dépose sur les lamelles du refroidisseur d’air et s’écoule via le bac de récupération et l’évacuation des condensats hors de l’installation de séchage.

L’air refroidi et déshumidifié est réchauffé sans énergie au moyen d’un préchauffeur.
Le réchauffeur d’air réchauffe l’air à la température de processus requise.

Le ventilateur d’air de processus assure l’échange d’air nécessaire entre la technologie de déshumidification Airgenex® et l’espace de séchage.

L’air sec et non saturé est maintenant introduit dans l’espace de séchage et y absorbe l’humidité du produit. Le circuit est ainsi fermé.

Une efficacité rentable.

Nos systèmes de séchage HARTER permettent d'économiser jusqu'à 75 % de CO₂ et bénéficient de subventions publiques allant jusqu'à 45 %.

Fiable – Compétent – À long terme

Un service qui anticipe – pendant des années

Avec le service après-vente HARTER, vous vous assurez une solution de séchage fiable et performante à long terme. Qu’il s’agisse de maintenance, de fourniture de pièces de rechange ou d’adaptations techniques, nous assurons le suivi de votre installation pendant toute sa durée de vie et veillons à ce qu’elle fournisse à tout moment des résultats optimaux.

Service de performance

Performance optimale grâce à notre « forfait sans souci »

Service personnalisé

Flexibilité en cas d’évolution des exigences

Service expert

Aide rapide en cas de panne

Service à vie

Pour que la qualité soit toujours au rendez-vous

Séchage de l’eau d’adhérence – Durabilité, rentabilité et sécurité des processus

Outre la qualité, la durabilité joue également un rôle central. Le séchage à pompe à chaleur HARTER combine l’efficacité énergétique et la stabilité des processus – un avantage évident pour les entreprises soucieuses de l’environnement.

Avantages durables :

  • Jusqu’à 70 % d’économies d’énergie par rapport aux systèmes à air chaud
  • Pas d’air extrait, pas de filtre ni de nettoyage de l’air extrait nécessaire
  • Réduction des émissions de CO₂ grâce au circuit fermé
  • Longue durée de vie et fonctionnement nécessitant peu d’entretien
  • Technologie éligible selon les directives d’efficacité énergétique

Les systèmes s’intègrent facilement dans les installations de galvanoplastie ou de nettoyage existantes. En option, des capteurs, une surveillance de l’humidité et un enregistrement des données peuvent être ajoutés pour les preuves de qualité.

Comment HARTER développe des solutions prêtes à la production en série à partir d’exigences individuelles, décrit : Voici comment sont créées les solutions pour les sécheurs à pompe à chaleur.

Ce que disent nos clients

Pas encore convaincu(e) ? Nos clients sont enthousiastes !

« Parfois, il est préférable de ne rien dire et de laisser ses clients parler pour soi. »
– Regina Mader, directrice générale

« Depuis plusieurs décennies, nous utilisons un séchoir à boues de Harter dans notre galvanoplastie à façon et nous en sommes très satisfaits. La technique et le service sont fiables et nous ont aidés à économiser beaucoup d’argent lors de l’élimination. »

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

« BK Giulini GmbH travaille avec Harter GmbH avec succès depuis environ 20 ans. Nous sommes très satisfaits de la technique de séchage ainsi que de la fiabilité de l’ensemble de l’installation. Forts de ces expériences positives et de l’excellent service, nous avons investi dans une autre installation de séchage de ce type en 2023. »

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (Groupe ICL)

« Dans notre incinérateur de déchets, nous avons économisé énormément d’argent grâce au séchage de nos boues d’hydroxydes contenant des métaux lourds. La technique de l’installation est durable et facile à entretenir. Rétrospectivement, l’investissement a été une très bonne décision. »

Stefan Ringmann
KVA Linth

FAQ – Questions fréquentes sur le séchage de l’eau d’adhérence

Le séchage de l’eau d’adhérence désigne l’élimination du film d’eau restant sur les composants après le rinçage – en douceur, sans taches et de manière contrôlée.

Parce que les résidus d’eau de rinçage ou de produits chimiques peuvent provoquer des défauts de surface, des taches ou de la corrosion. Le séchage de l’eau d’adhérence garantit que les composants peuvent être transformés sans résidus.

Selon le matériau et le composant, entre 30 °C et 75 °C – idéal pour les revêtements et les plastiques sensibles.

Jusqu’à 70 % par rapport au séchage à air chaud. L’énergie est utilisée plusieurs fois grâce au circuit d’air fermé.

Oui. Les systèmes modulaires de HARTER s’intègrent facilement dans les lignes existantes.

Dans le centre technique, les pièces d’origine sont testées et documentées dans des conditions pratiques.

Oui. En raison de leur haute efficacité énergétique, ils remplissent les conditions de nombreux programmes de financement pour une production respectueuse de l’environnement.

Envoyez-nous votre demande dès maintenant

Remplissez dès maintenant le formulaire et nous vous contacterons dans les plus brefs délais.