Séchage de médicaments

  • Jusqu’à 45 % de coûts d’acquisition subventionnés

  • Jusqu’à 75 % d’économies sur les coûts énergétiques

  • Sécurité de planification à 100 % grâce au service après-vente Premium

Dans la production pharmaceutique et de principes actifs, chaque étape du processus compte, en particulier le séchage. Le séchage de médicaments exige une pureté maximale, des conditions contrôlées et des résultats reproductibles. Avec les systèmes de séchage à pompe à chaleur de HARTER, vous obtenez précisément cette combinaison : précis, hygiénique et écoénergétique.

Depuis plus de 30 ans, HARTER développe des solutions de séchage sur mesure pour les produits sensibles – validables, évolutives et conformes aux BPF.

La manière dont ces concepts individuels sont créés est décrite ici : Comment les solutions pour les séchoirs à pompe à chaleur sont créées.
Un aperçu de la technologie est fourni ici : Séchage économe en énergie avec pompe à chaleur.

Vous avez besoin d’une fabrication sur mesure et/ou vous souhaitez vérifier le processus de séchage au préalable ?

Développement avec des tests pratiques dans le centre de développement interne

Nous sommes une équipe passionnée par l’innovation et nous nous réjouissons de relever de nouveaux défis. HARTER teste votre fabrication sur mesure dans le Technikum dans des conditions réalistes, optimise les paramètres et consigne les résultats de manière compréhensible. N’hésitez pas à nous contacter – nous serons ravis de vous conseiller, sans engagement !

Contactez nos experts dès maintenant au +49 8383 9223‑210 ou envoyez le formulaire de contact
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dans le développement d’installations de séchage innovantes

Séchage de médicaments – Technologie et avantages de la pompe à chaleur

Le séchage à pompe à chaleur de HARTER fonctionne avec un circuit d’air fermé et contrôlé. L’air est déshumidifié, tempéré et renvoyé sur le produit. Ainsi, le processus reste indépendant de l’air ambiant et répond aux exigences élevées de l’industrie pharmaceutique.

Vos avantages en un coup d’œil :

  • Basses températures (20–75 °C) pour un séchage en douceur
  • Fonctionnement écoénergétique grâce à la récupération de chaleur
  • Système hygiénique sans air extrait et sans contamination croisée
  • Contrôle précis du processus pour des résultats reproductibles
  • Procédés validables selon les directives BPF et FDA

Grâce à la construction sans air extrait, aucun germe ou particule n’est introduit. L’installation fonctionne silencieusement, sans odeur et nécessite peu d’entretien – idéal pour les environnements de production avec un caractère de salle blanche.

Comment la technologie peut être adaptée aux exigences de production croissantes est montré ici : Développer les capacités avec un séchoir à pompe à chaleur.

Séchage de médicaments

Séchage de médicaments – Applications et concepts de systèmes

Le séchage de médicaments comprend une multitude de matériaux – des principes actifs aux produits intermédiaires en passant par les composants d’emballage.
HARTER développe des systèmes qui sont exactement adaptés à ces exigences.

Applications typiques :

  • Séchage de poudres, granulés et ébauches de comprimés
  • Déshumidification des matériaux de capsules et des revêtements
  • Stabilisation des principes actifs pharmaceutiques (API)
  • Séchage des excipients pharmaceutiques
  • Déshumidification des blisters, des pièces en plastique et des matériaux d’emballage

Variantes d’installations :

  • Séchoirs à chambre/séchoirs à claies pour des processus batch flexibles
  • Séchoirs à bande pour une production continue à haut débit
  • Installations spéciales pour les salles blanches et les zones de production conformes aux BPF

Avant la production en série, HARTER teste vos produits originaux dans son propre centre technique. Les paramètres de guidage de l’air, de température, d’humidité et de teneur en eau résiduelle y sont déterminés avec précision. Le résultat : des processus validés avec une reproductibilité et une évolutivité documentées.

Vous trouverez d’autres applications pharmaceutiques et industrielles sous : Secteurs.

Le procédé

Nous séchons avec de l’air sec et l’amenons aux bons endroits : une interaction parfaite entre le traitement et le guidage de l’air vous offre le meilleur résultat de séchage possible.

Interface technologie de déshumidification Airgenex® / sécheur – L’air humide est extrait de l’espace de séchage et acheminé vers la déshumidification.

Le pré-refroidisseur refroidit l’air dans une première étape. Cela réduit considérablement la consommation d’énergie du compresseur.

L’humidité se dépose sur les lamelles du refroidisseur d’air et s’écoule via le bac de récupération et l’évacuation des condensats hors de l’installation de séchage.

L’air refroidi et déshumidifié est réchauffé sans énergie au moyen d’un préchauffeur.
Le réchauffeur d’air réchauffe l’air à la température de processus requise.

Le ventilateur d’air de processus assure l’échange d’air nécessaire entre la technologie de déshumidification Airgenex® et l’espace de séchage.

L’air sec et non saturé est maintenant introduit dans l’espace de séchage et y absorbe l’humidité du produit. Le circuit est ainsi fermé.

Une efficacité rentable.

Nos systèmes de séchage HARTER permettent d'économiser jusqu'à 75 % de CO₂ et bénéficient de subventions publiques allant jusqu'à 45 %.

Fiable – Compétent – À long terme

Un service qui anticipe – pendant des années

Avec le service après-vente HARTER, vous vous assurez une solution de séchage fiable et performante à long terme. Qu’il s’agisse de maintenance, de fourniture de pièces de rechange ou d’adaptations techniques, nous assurons le suivi de votre installation pendant toute sa durée de vie et veillons à ce qu’elle fournisse à tout moment des résultats optimaux.

Service de performance

Performance optimale grâce à notre « forfait sans souci »

Service personnalisé

Flexibilité en cas d’évolution des exigences

Service expert

Aide rapide en cas de panne

Service à vie

Pour que la qualité soit toujours au rendez-vous

Séchage de médicaments – Durabilité, sécurité et rentabilité

Outre la qualité, la durabilité joue un rôle de plus en plus important dans l’industrie pharmaceutique. Le séchage à pompe à chaleur de HARTER combine les deux : une sécurité de processus maximale avec une consommation d’énergie minimale.

Avantages durables :

  • jusqu’à 70 % d’économies d’énergie par rapport aux systèmes à air chaud
  • Faibles émissions de CO₂ grâce à la récupération de chaleur en circuit fermé
  • Pas d’air extrait ni d’installations de filtration nécessaires
  • Faibles coûts de maintenance, longue durée de vie
  • Technologie subventionnable dans le cadre d’une production écoénergétique

Les systèmes fonctionnent indépendamment des conditions météorologiques, de la saison ou des conditions du site – un avantage pour les sites de production internationaux. HARTER aide ses clients à intégrer les systèmes dans les lignes existantes et à les qualifier selon les BPF et ISO 14644.

Un aperçu du développement des processus est fourni ici : Comment les solutions pour les séchoirs à pompe à chaleur sont créées.

Ce que disent nos clients

Pas encore convaincu(e) ? Nos clients sont enthousiastes !

« Parfois, il est préférable de ne rien dire et de laisser ses clients parler pour soi. »
– Regina Mader, directrice générale

« Depuis plusieurs décennies, nous utilisons un séchoir à boues de Harter dans notre galvanoplastie à façon et nous en sommes très satisfaits. La technique et le service sont fiables et nous ont aidés à économiser beaucoup d’argent lors de l’élimination. »

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

« BK Giulini GmbH travaille avec Harter GmbH avec succès depuis environ 20 ans. Nous sommes très satisfaits de la technique de séchage ainsi que de la fiabilité de l’ensemble de l’installation. Forts de ces expériences positives et de l’excellent service, nous avons investi dans une autre installation de séchage de ce type en 2023. »

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (Groupe ICL)

« Dans notre incinérateur de déchets, nous avons économisé énormément d’argent grâce au séchage de nos boues d’hydroxydes contenant des métaux lourds. La technique de l’installation est durable et facile à entretenir. Rétrospectivement, l’investissement a été une très bonne décision. »

Stefan Ringmann
KVA Linth

FAQ – Questions fréquentes sur le séchage de médicaments

Parce qu’elle fonctionne sans air extrait, de manière contrôlée et reproductible – idéal pour les principes actifs sensibles et les processus soumis à validation.

Selon le produit, entre 20 °C et 75 °C. Ainsi, les structures chimiques, les arômes et les propriétés pharmaceutiques restent stables.

Tous les paramètres – température, humidité de l’air, vitesse de l’air – sont surveillés et documentés. Les processus peuvent être validés selon les BPF et la FDA.

En règle générale, 50–70 %, selon le produit et la configuration de l’installation. La récupération de chaleur minimise considérablement les besoins en énergie.

Oui. Ils répondent aux exigences de l’industrie pharmaceutique, y compris la conception hygiénique et la surveillance numérique des processus.

Oui. Grâce à leur construction modulaire, les systèmes HARTER peuvent être facilement intégrés dans les processus de production existants.

Grâce à un séchage en douceur à basses températures et à des paramètres de processus constants. Au préalable, les réglages sont testés et validés dans le centre technique.

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