Séchoirs industriels efficaces

  • Jusqu’à 45 % de coûts d’acquisition subventionnés

  • Jusqu’à 75 % d’économies sur les coûts énergétiques

  • Sécurité de planification à 100 % grâce au service après-vente Premium

Dans les environnements de production modernes, les séchoirs industriels efficaces sont un facteur essentiel pour la qualité, la rentabilité et la durabilité. Avec les systèmes de séchage à pompe à chaleur de HARTER, vous bénéficiez d’une efficacité énergétique maximale, d’un contrôle précis des processus et de résultats reproductibles, indépendamment des conditions météorologiques ou de l’air ambiant.

HARTER développe des solutions sur mesure pour presque tous les secteurs industriels, de l’agroalimentaire à la chimie, en passant par les techniques de surface et l’environnement.

La manière dont les systèmes individuels sont créés est illustrée ici : Voici comment sont créées les solutions pour les séchoirs à pompe à chaleur.
Un aperçu de la technologie est fourni ici : Séchage économe en énergie avec pompe à chaleur.

Vous avez besoin d’une fabrication sur mesure et/ou vous souhaitez vérifier le processus de séchage au préalable ?

Développement avec des tests pratiques dans le centre de développement interne

Nous sommes une équipe passionnée par l’innovation et nous nous réjouissons de relever de nouveaux défis. HARTER teste votre fabrication sur mesure dans le Technikum dans des conditions réalistes, optimise les paramètres et consigne les résultats de manière compréhensible. N’hésitez pas à nous contacter – nous serons ravis de vous conseiller, sans engagement !

Contactez nos experts dès maintenant au +49 8383 9223‑210 ou envoyez le formulaire de contact
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de tous les secteurs garantissent une grande profondeur de fabrication

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dans le développement d’installations de séchage innovantes

Séchoirs industriels efficaces – Principe de fonctionnement et potentiel d’économie d’énergie

Le cœur de la technologie HARTER est le circuit d’air fermé avec pompe à chaleur intégrée. L’air de process est déshumidifié, tempéré et réutilisé, sans système d’évacuation. Ainsi, le séchage reste indépendant de l’environnement, constamment contrôlable et extrêmement efficace.

Vos avantages en un coup d’œil :

  • Économie d’énergie jusqu’à 70 % par rapport au séchage à air chaud conventionnel
  • conditions de processus stables à des températures de 20 °C à 75 °C
  • fonctionnement propre sans évacuation, sans poussière ni odeur
  • humidité résiduelle uniforme grâce à une régulation précise
  • longue durée de vie et faibles coûts de maintenance

Cette efficacité est due à la récupération de chaleur physique : la chaleur résiduelle de la condensation est directement utilisée pour chauffer l’air.
Cela permet de réduire massivement la consommation d’énergie et les émissions de CO₂ sans nuire aux performances de séchage.

Vous trouverez des exemples pratiques de mise à l’échelle et d’extension de capacité sous : Extension des capacités avec un séchoir à pompe à chaleur.

Séchoirs industriels efficaces

Séchoirs industriels efficaces – Applications, formes de construction et intégration

Les séchoirs industriels de HARTER couvrent un large éventail d’applications, des petites séries à la grande production en continu. Grâce à leur structure modulaire, les systèmes s’adaptent de manière optimale au produit, au volume et au concept d’espace.

Domaines d’application typiques :

  • Industrie agroalimentaire : séchage en douceur des fruits, légumes, herbes et produits d’origine animale
  • Chimie et pharmacie : humidité résiduelle précise pour les processus en salle blanche et de validation
  • Technique des métaux et des plastiques : séchage après nettoyage, peinture ou revêtement
  • Technique de surface et galvanoplastie : séchage sans taches des composants
  • Technique environnementale : séchage des boues d’épuration ou industrielles

Formes de construction et options :

  • Séchoir à chambre/séchoir à claies : flexible pour les processus par lots
  • Séchoir à bande et tunnel : pour les productions continues
  • Installations spéciales : fabrication sur mesure spécifique au client pour les espaces confinés ou les zones à risque d’explosion

Avant la fabrication en série, tous les paramètres de processus sont testés sur les produits originaux dans le centre technique de HARTER. Ici, les ingénieurs déterminent la température, le guidage de l’air, l’humidité et le temps de séchage – la base d’une production validée et évolutive.

Le procédé

Nous séchons avec de l’air sec et l’amenons aux bons endroits : une interaction parfaite entre le traitement et le guidage de l’air vous offre le meilleur résultat de séchage possible.

Interface technologie de déshumidification Airgenex® / sécheur – L’air humide est extrait de l’espace de séchage et acheminé vers la déshumidification.

Le pré-refroidisseur refroidit l’air dans une première étape. Cela réduit considérablement la consommation d’énergie du compresseur.

L’humidité se dépose sur les lamelles du refroidisseur d’air et s’écoule via le bac de récupération et l’évacuation des condensats hors de l’installation de séchage.

L’air refroidi et déshumidifié est réchauffé sans énergie au moyen d’un préchauffeur.
Le réchauffeur d’air réchauffe l’air à la température de processus requise.

Le ventilateur d’air de processus assure l’échange d’air nécessaire entre la technologie de déshumidification Airgenex® et l’espace de séchage.

L’air sec et non saturé est maintenant introduit dans l’espace de séchage et y absorbe l’humidité du produit. Le circuit est ainsi fermé.

Une efficacité rentable.

Nos systèmes de séchage HARTER permettent d'économiser jusqu'à 75 % de CO₂ et bénéficient de subventions publiques allant jusqu'à 45 %.

Fiable – Compétent – À long terme

Un service qui anticipe – pendant des années

Avec le service après-vente HARTER, vous vous assurez une solution de séchage fiable et performante à long terme. Qu’il s’agisse de maintenance, de fourniture de pièces de rechange ou d’adaptations techniques, nous assurons le suivi de votre installation pendant toute sa durée de vie et veillons à ce qu’elle fournisse à tout moment des résultats optimaux.

Service de performance

Performance optimale grâce à notre « forfait sans souci »

Service personnalisé

Flexibilité en cas d’évolution des exigences

Service expert

Aide rapide en cas de panne

Service à vie

Pour que la qualité soit toujours au rendez-vous

Séchoirs industriels efficaces – Durabilité et optimisation des processus

L’efficacité énergétique et la durabilité font partie intégrante de la philosophie de HARTER. Tous les systèmes fonctionnent avec une technologie de pompe à chaleur et de condensation en circuit fermé. Cela permet non seulement d’économiser de l’énergie, mais aussi de préserver l’air ambiant – sans évacuation, sans filtre, sans perte de chaleur.

Avantages durables :

  • Réduction des émissions de CO₂ grâce à une consommation d’énergie minimisée
  • Utilisation de la chaleur résiduelle à l’intérieur du système
  • pas de purification de l’air évacué ni d’émissions de substances nocives
  • processus stables avec une qualité de produit constante
  • technologie éligible à une aide financière selon les normes actuelles d’efficacité énergétique

HARTER accorde une importance particulière à la stabilité à long terme et à la flexibilité du système. De nombreuses installations peuvent être modernisées et combinées avec le photovoltaïque ou l’utilisation de la chaleur résiduelle. Vous trouverez un aperçu thématique de toutes les solutions sectorielles sous Secteurs.

Ce que disent nos clients

Pas encore convaincu(e) ? Nos clients sont enthousiastes !

« Parfois, il est préférable de ne rien dire et de laisser ses clients parler pour soi. »
– Regina Mader, directrice générale

« Depuis plusieurs décennies, nous utilisons un séchoir à boues de Harter dans notre galvanoplastie à façon et nous en sommes très satisfaits. La technique et le service sont fiables et nous ont aidés à économiser beaucoup d’argent lors de l’élimination. »

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

« BK Giulini GmbH travaille avec Harter GmbH avec succès depuis environ 20 ans. Nous sommes très satisfaits de la technique de séchage ainsi que de la fiabilité de l’ensemble de l’installation. Forts de ces expériences positives et de l’excellent service, nous avons investi dans une autre installation de séchage de ce type en 2023. »

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (Groupe ICL)

« Dans notre incinérateur de déchets, nous avons économisé énormément d’argent grâce au séchage de nos boues d’hydroxydes contenant des métaux lourds. La technique de l’installation est durable et facile à entretenir. Rétrospectivement, l’investissement a été une très bonne décision. »

Stefan Ringmann
KVA Linth

FAQ – Questions fréquentes sur les séchoirs industriels efficaces

L’air de process circule dans un circuit fermé, est déshumidifié, tempéré et réacheminé sur le produit. Ainsi, le séchage reste uniforme, économe en énergie et indépendant de l’air extérieur.

Le séchage s’effectue entre 20 °C et 75 °C – en fonction du produit et des exigences du processus. Ainsi, les arômes, la structure et les propriétés des matériaux sont préservés.

Selon l’application et le produit, les systèmes HARTER réduisent la consommation de 50 à 70 % par rapport au séchage à air chaud conventionnel.

Oui. HARTER fournit des systèmes conformes aux normes alimentaires et pharmaceutiques, y compris la conformité HACCP et GMP. Tous les paramètres sont enregistrés et surveillés numériquement.

Oui. Les systèmes modulaires s’intègrent facilement dans les lignes existantes, qu’il s’agisse d’un fonctionnement par lots ou en continu.

Oui. Grâce à leur haute efficacité énergétique et à la réduction prouvée des émissions de CO₂, ils répondent aux exigences de nombreux programmes de financement nationaux et européens.

Tous les paramètres pertinents – température, humidité, vitesse de l’air – sont surveillés par des capteurs et régulés automatiquement. Les valeurs sont déterminées individuellement pour votre produit dans le centre technique.

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