Essiccatoi a nastro per alimenti

  • Costi di acquisizione sovvenzionati fino al 45%

  • Risparmia fino al 75% sui costi energetici

  • Sicurezza di pianificazione al 100% grazie al servizio post-vendita premium

Nella produzione alimentare, l’essiccazione è una fase di processo cruciale: influisce su gusto, colore, struttura, durata di conservazione e contenuto nutrizionale.

Un essiccatoio a nastro per alimenti di HARTER offre una soluzione precisa, igienica ed efficiente dal punto di vista energetico, ideale per frutta, verdura, erbe aromatiche, carne e molto altro. L’innovativa tecnologia a pompa di calore garantisce basse temperature, risultati uniformi e un processo chiuso e privo di emissioni.

Come HARTER sviluppa soluzioni individuali per l’industria alimentare, mostra: Ecco come nascono le soluzioni per gli essiccatoi a pompa di calore.
Una panoramica del processo è offerta da: Essiccazione a risparmio energetico con pompa di calore.

Hai bisogno di una produzione personalizzata e/o desideri verificare in anticipo il processo di essiccazione?

Sviluppo con test pratici nel centro di sviluppo interno

Siamo un team aperto all’innovazione e accogliamo con favore nuove sfide. HARTER verifica la tua produzione personalizzata nel centro tecnico in condizioni realistiche, ottimizza i parametri e registra i risultati in modo comprensibile. Contattaci: saremo lieti di offrirti una consulenza gratuita e senza impegno!

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nello sviluppo di impianti di essiccazione innovativi

Essiccatoi a nastro per alimenti – Vantaggi tecnologici e di processo

L’essiccatoio a nastro HARTER funziona in circuito chiuso dell’aria con pompa di calore. L’aria viene deumidificata, temperata e riutilizzata, senza emissioni o perdite di energia. In questo modo, gli alimenti si asciugano delicatamente e in modo igienico a temperature stabili tra 30 °C e 75 °C.

Vantaggi della tecnologia:

  • Essiccazione uniforme per umidità residua omogenea
  • Risparmio energetico fino al 70% rispetto ai processi ad aria calda
  • Basse temperature per un trattamento delicato
  • Sistema igienico e privo di emissioni senza polvere o odori
  • Tempi di essiccazione brevi, elevata stabilità del processo

Grazie alla guida controllata dell’aria, si conservano ingredienti sensibili come vitamine, pigmenti e aromi. Il risultato: colore naturale, sapore intenso e maggiore durata di conservazione, con un fabbisogno energetico ridotto.

Come HARTER scala e ottimizza gli impianti di essiccazione, mostra: Ampliamento delle capacità con essiccatoi a pompa di calore.

Essiccatoi a nastro per alimenti

Essiccatoi a nastro per alimenti – Applicazioni e varianti di impianto

Gli essiccatoi a nastro di HARTER sono perfettamente adattati al prodotto, alla forma di taglio, al volume e al layout della linea. Sono adatti sia per il funzionamento a batch che per le grandi produzioni continue.

Applicazioni tipiche:

  • Frutta e verdura: anelli di mela, chips di banana, frutti di bosco, pomodori, cipolle, peperoni
  • Erbe aromatiche e spezie: prezzemolo, basilico, erba cipollina, aneto
  • Prodotti a base di carne e proteine: jerky, cubetti per snack, alimenti per animali
  • Prodotti speciali: funghi, alghe, fiori o ingredienti superfood

Opzioni di sistema:

  • Impianti a uno o più nastri per diverse forme di prodotto
  • Guida dell’aria verticale o orizzontale a seconda dell’impilaggio del prodotto
  • Controllo completamente automatico con monitoraggio della temperatura e dell’umidità
  • Costruzione in acciaio inox per una produzione igienica

Prima di ogni produzione in serie, i vostri prodotti originali vengono testati nel Technikum interno. Lì vengono convalidati i parametri di processo ottimali come la velocità dell’aria, la temperatura e l’umidità residua. Questi risultati costituiscono la base per un impianto di serie sicuro, conforme alle norme GMP o HACCP.

Ulteriori applicazioni correlate sono disponibili su: Settori.

Il processo

Asciughiamo con aria secca e la portiamo nei punti giusti: una perfetta interazione tra trattamento dell’aria e guida dell’aria offre il miglior risultato di asciugatura possibile.

Interfaccia tecnologia di deumidificazione Airgenex® / essiccatore – L’aria umida viene estratta dal locale di essiccazione e convogliata alla deumidificazione.

Il preraffreddatore raffredda l’aria in una prima fase. In questo modo si riduce notevolmente il consumo energetico del compressore.

L’umidità si deposita sulle lamelle del radiatore dell’aria e fuoriesce dall’impianto di essiccazione attraverso la vaschetta di scarico e lo scarico della condensa.

L’aria raffreddata e deumidificata viene riscaldata senza energia mediante un preriscaldatore.
Il riscaldatore dell’aria riscalda l’aria alla temperatura di processo richiesta.

Il ventilatore dell’aria di processo garantisce il necessario ricambio d’aria tra la tecnologia di deumidificazione Airgenex® e il locale di essiccazione.

Ora l’aria secca e insatura viene convogliata nel locale di essiccazione e lì assorbe l’umidità del prodotto. In questo modo il ciclo è chiuso.

Efficienza che ripaga.

I nostri impianti di essiccazione HARTER risparmiano fino al 75% di CO₂ e sono finanziati con fino al 45% dallo stato sovvenzionato.

Affidabile – Competente – A lungo termine

Un servizio che guarda avanti, per anni

Con il servizio post-vendita HARTER, si assicura una soluzione di essiccazione affidabile e performante a lungo termine. Che si tratti di manutenzione, fornitura di ricambi o adeguamenti tecnici, ci prendiamo cura del suo impianto durante tutto il suo ciclo di vita e ci assicuriamo che fornisca sempre risultati ottimali.

Servizio di performance

Prestazioni ottimali grazie al nostro “pacchetto completo”

Servizio personalizzato

Flessibilità in caso di mutate esigenze

Servizio esperti

Assistenza rapida in caso di guasto

Servizio a vita

Per garantire che la qualità sia sempre quella giusta

Essiccatoi a nastro per alimenti – Sostenibilità, efficienza energetica e igiene

L’essiccazione a pompa di calore HARTER combina efficienza energetica con i più elevati standard di igiene. Poiché il sistema funziona senza emissioni, non si creano odori o inquinamento da polvere, un chiaro vantaggio per le aziende alimentari.

Vantaggi sostenibili:

  • consumo energetico inferiore fino al 70%
  • Riduzione della CO₂ grazie al recupero del calore
  • circuito chiuso – nessuna emissione, nessun filtro
  • controllo del processo convalidabile secondo lo standard alimentare
  • tecnologia durevole e a bassa manutenzione

Gli impianti HARTER sono progettati per un funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e sono facili da pulire. Tutte le parti a contatto con il prodotto sono in acciaio inox e i sistemi soddisfano le comuni direttive alimentari. Su richiesta, è possibile integrare la registrazione dei dati, la documentazione dei lotti e le interfacce con i sistemi QS.

Come HARTER realizza progetti in modo efficiente e individuale, mostra: Ecco come nascono le soluzioni per gli essiccatoi a pompa di calore.

Cosa dicono i nostri clienti

Non sei ancora convinto? I nostri clienti sono entusiasti!

“A volte è meglio non dire nulla e lasciare che siano i propri clienti a parlare.”
– Regina Mader, Amministratrice Delegata

“Da diversi decenni utilizziamo un essiccatore per fanghi Harter nella nostra galvanica a contratto e ne siamo molto soddisfatti. La tecnologia e il servizio sono affidabili e hanno contribuito a risparmiare molto denaro nello smaltimento.”

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

“La BK Giulini GmbH collabora con successo con la Harter GmbH da circa 20 anni. Siamo molto soddisfatti sia della tecnologia di essiccazione che dell’affidabilità dell’intero impianto. Grazie a queste esperienze positive e all’ottimo servizio, nel 2023 abbiamo investito in un altro impianto di essiccazione di questo tipo.”

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (ICL-Gruppe)

“Nel nostro inceneritore di rifiuti, abbiamo risparmiato una quantità enorme di denaro grazie all’essiccazione dei nostri fanghi di idrossido contenenti metalli pesanti. La tecnologia dell’impianto è sostenibile e di facile manutenzione. In retrospettiva, l’investimento è stata un’ottima decisione.”

Stefan Ringmann
KVA Linth

FAQ – Domande frequenti sull’essiccatoio a nastro per alimenti

Consente un’essiccazione delicata e uniforme a basse temperature, perfetta per i prodotti sensibili con elevati standard di qualità.

Tipicamente tra 30 °C e 75 °C, a seconda del prodotto e dell’umidità residua desiderata.

Rispetto all’essiccazione convenzionale ad aria calda, il fabbisogno energetico si riduce del 50-70%. Il circuito chiuso dell’aria utilizza il calore più volte.

I sistemi sono in acciaio inox, facili da pulire e funzionano senza emissioni. In questo modo, i prodotti rimangono privi di polvere, germi e odori estranei.

Sì. Gli impianti modulari possono essere collegati a processi a monte e a valle come il taglio, la scottatura, il confezionamento o il raffreddamento.

Sì. Grazie alla loro elevata efficienza energetica, soddisfano i criteri di molti programmi di finanziamento per la produzione sostenibile.

Tutti i parametri di processo rilevanti – portata dell’aria, temperatura, umidità – vengono testati nel Technikum e monitorati durante il funzionamento.

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