Essiccatoi per galvanica

  • Costi di acquisizione sovvenzionati fino al 45%

  • Risparmia fino al 75% sui costi energetici

  • Sicurezza di pianificazione al 100% grazie al servizio post-vendita premium

Nella galvanotecnica, l’essiccazione è la fase finale e decisiva:
Solo se i componenti sono completamente asciutti dopo il risciacquo, la passivazione o il rivestimento, la superficie rimane impeccabile e resistente alla corrosione.

Un essiccatoio per galvanica di HARTER garantisce un’essiccazione uniforme, senza macchie ed efficiente dal punto di vista energetico, indipendentemente dal clima ambientale, dalla stagione o dall’umidità. Grazie all’innovativa tecnologia a pompa di calore, HARTER opera senza scarico dell’aria, in modo igienico e riproducibile.

Come i sistemi vengono adattati individualmente ai vostri processi di produzione, lo dimostra: Ecco come nascono le soluzioni per gli essiccatoi a pompa di calore.
I principi fisici del processo sono descritti in: Essiccazione a risparmio energetico con pompa di calore.

Hai bisogno di una produzione personalizzata e/o desideri verificare in anticipo il processo di essiccazione?

Sviluppo con test pratici nel centro di sviluppo interno

Siamo un team aperto all’innovazione e accogliamo con favore nuove sfide. HARTER verifica la tua produzione personalizzata nel centro tecnico in condizioni realistiche, ottimizza i parametri e registra i risultati in modo comprensibile. Contattaci: saremo lieti di offrirti una consulenza gratuita e senza impegno!

Contatta subito i nostri esperti al +49 8383 9223‑210 oppure invia il modulo di contatto
2000

Impianti di essiccazione

in oltre 20 paesi sono sinonimo della nostra qualità

100

Collaboratori

provenienti da tutti i settori garantiscono un’elevata profondità di produzione

+ 35

Anni di esperienza

nello sviluppo di impianti di essiccazione innovativi

Essiccatoi per galvanica – Principio di funzionamento e vantaggi della tecnologia a pompa di calore

L’essiccatoio per galvanica HARTER funziona nel circuito chiuso dell’aria. L’aria di processo viene deumidificata, riscaldata e riportata sul prodotto.
In questo modo, l’aria rimane costantemente asciutta e calda, ideale per componenti con fori, sottosquadri o aree difficili da raggiungere.

I vostri vantaggi in sintesi:

  • essiccazione uniforme e senza macchie
  • basse temperature (30–75 °C) – ideale per superfici sensibili
  • nessuna perdita di aria di scarico, nessuno spreco di energia
  • risparmio energetico fino al 70% rispetto ai sistemi ad aria calda
  • condizioni di processo stabili – indipendentemente dall’aria esterna

Grazie al circuito chiuso senza scarico dell’aria, l’umidità evapora completamente e in modo controllato. In questo modo si evitano macchie d’acqua, ossidazione o cricche da tensione, un vantaggio decisivo per i rivestimenti galvanici di alta qualità.

Come questa tecnologia può essere scalata, lo dimostra: Ampliamento delle capacità con gli essiccatoi a pompa di calore.

Essiccatoi per galvanica

Essiccatoi per galvanica – Applicazioni, varianti di impianto e integrazione

Gli essiccatoi HARTER per galvanica sono utilizzati in un’ampia varietà di settori, dall’automotive e l’elettronica alla tecnologia medica.
Tutti gli impianti sono modulari e possono essere integrati con precisione nelle linee esistenti.

Applicazioni tipiche:

  • Essiccazione dopo galvanizzazione, passivazione o risciacquo
  • Componenti con geometrie complesse (ad es. fori ciechi)
  • Rivestimenti di zinco, nichel, cromo o rame
  • Parti in plastica o ibride con superficie galvanica

Tipi di sistema:

  • Essiccatoi a camera per funzionamento a batch
  • Essiccatoi a nastro o a tunnel per linee continue
  • Essiccatoi a ripiani per parti sensibili o merce in tamburo
  • Impianti speciali per sistemi di supporto specifici o merce su telaio

Ogni impianto viene testato e convalidato nel Technikum interno all’azienda. HARTER determina i parametri ottimali per i vostri componenti originali: flusso d’aria, temperatura, umidità e tempo. Il risultato: un processo stabile e riproducibile con valori di qualità documentati.

Una panoramica di altri campi di applicazione è disponibile in: Settori.

Il processo

Asciughiamo con aria secca e la portiamo nei punti giusti: una perfetta interazione tra trattamento dell’aria e guida dell’aria offre il miglior risultato di asciugatura possibile.

Interfaccia tecnologia di deumidificazione Airgenex® / essiccatore – L’aria umida viene estratta dal locale di essiccazione e convogliata alla deumidificazione.

Il preraffreddatore raffredda l’aria in una prima fase. In questo modo si riduce notevolmente il consumo energetico del compressore.

L’umidità si deposita sulle lamelle del radiatore dell’aria e fuoriesce dall’impianto di essiccazione attraverso la vaschetta di scarico e lo scarico della condensa.

L’aria raffreddata e deumidificata viene riscaldata senza energia mediante un preriscaldatore.
Il riscaldatore dell’aria riscalda l’aria alla temperatura di processo richiesta.

Il ventilatore dell’aria di processo garantisce il necessario ricambio d’aria tra la tecnologia di deumidificazione Airgenex® e il locale di essiccazione.

Ora l’aria secca e insatura viene convogliata nel locale di essiccazione e lì assorbe l’umidità del prodotto. In questo modo il ciclo è chiuso.

Efficienza che ripaga.

I nostri impianti di essiccazione HARTER risparmiano fino al 75% di CO₂ e sono finanziati con fino al 45% dallo stato sovvenzionato.

Affidabile – Competente – A lungo termine

Un servizio che guarda avanti, per anni

Con il servizio post-vendita HARTER, si assicura una soluzione di essiccazione affidabile e performante a lungo termine. Che si tratti di manutenzione, fornitura di ricambi o adeguamenti tecnici, ci prendiamo cura del suo impianto durante tutto il suo ciclo di vita e ci assicuriamo che fornisca sempre risultati ottimali.

Servizio di performance

Prestazioni ottimali grazie al nostro “pacchetto completo”

Servizio personalizzato

Flessibilità in caso di mutate esigenze

Servizio esperti

Assistenza rapida in caso di guasto

Servizio a vita

Per garantire che la qualità sia sempre quella giusta

Essiccatoi per galvanica – Efficienza energetica, sostenibilità ed economicità

Oltre alla qualità del processo, anche l’efficienza energetica gioca un ruolo centrale. La tecnologia a pompa di calore di HARTER riduce drasticamente il consumo di energia e i costi operativi, mantenendo al contempo un’elevata qualità della superficie.

Vantaggi sostenibili:

  • risparmio energetico fino al 70% grazie al recupero del calore
  • nessuna emissione di aria di scarico → nessun costo di filtraggio
  • ridotte emissioni di CO₂ grazie al circuito chiuso
  • componenti a bassa manutenzione ed elevata disponibilità dell’impianto
  • tecnologia incentivabile secondo le direttive sull’efficienza energetica

Grazie al controllo preciso della temperatura e dell’umidità dell’aria, il processo rimane riproducibile, indipendentemente dalle condizioni di produzione o dalle condizioni atmosferiche.
I sistemi possono essere dotati di monitoraggio digitale e registrazione automatica dei dati per supportare le prove di controllo qualità o la documentazione di audit.

Come HARTER sviluppa soluzioni su misura per le esigenze industriali, lo descrive: Ecco come nascono le soluzioni per gli essiccatoi a pompa di calore.

Cosa dicono i nostri clienti

Non sei ancora convinto? I nostri clienti sono entusiasti!

“A volte è meglio non dire nulla e lasciare che siano i propri clienti a parlare.”
– Regina Mader, Amministratrice Delegata

“Da diversi decenni utilizziamo un essiccatore per fanghi Harter nella nostra galvanica a contratto e ne siamo molto soddisfatti. La tecnologia e il servizio sono affidabili e hanno contribuito a risparmiare molto denaro nello smaltimento.”

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

“La BK Giulini GmbH collabora con successo con la Harter GmbH da circa 20 anni. Siamo molto soddisfatti sia della tecnologia di essiccazione che dell’affidabilità dell’intero impianto. Grazie a queste esperienze positive e all’ottimo servizio, nel 2023 abbiamo investito in un altro impianto di essiccazione di questo tipo.”

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (ICL-Gruppe)

“Nel nostro inceneritore di rifiuti, abbiamo risparmiato una quantità enorme di denaro grazie all’essiccazione dei nostri fanghi di idrossido contenenti metalli pesanti. La tecnologia dell’impianto è sostenibile e di facile manutenzione. In retrospettiva, l’investimento è stata un’ottima decisione.”

Stefan Ringmann
KVA Linth

FAQ – Domande frequenti sull’essiccatoio per galvanica di HARTER

Perché funziona in un circuito chiuso dell’aria. Il calore rimane nel sistema, consentendo di risparmiare fino al 70% di energia.

Tra 30 °C e 75 °C, ideale per superfici rivestite o sensibili.

Grazie alla precisa regolazione del flusso d’aria e alla distribuzione uniforme della temperatura. L’umidità evapora completamente, senza residui di calcare o di essiccazione.

Sì. Gli essiccatoi modulari possono essere facilmente integrati negli impianti a telaio o a tamburo esistenti.

Minimo: gli impianti sono progettati per il funzionamento continuo e non richiedono manutenzione dell’aria di scarico o del filtro.

Sì. Grazie alla loro elevata efficienza energetica, soddisfano i criteri di numerosi programmi di incentivazione per la produzione ecocompatibile.

Nel Technikum i vostri componenti originali vengono testati e vengono determinati i parametri di processo ottimali.

Inviateci subito la vostra richiesta

Compilate subito il modulo e vi contatteremo al più presto.