Essiccatore a nastro per fanghi di depurazione

  • Costi di acquisizione sovvenzionati fino al 45%

  • Risparmia fino al 75% sui costi energetici

  • Sicurezza di pianificazione al 100% grazie al servizio post-vendita premium

L’essiccazione dei fanghi di depurazione è un tema centrale per le aziende municipali e industriali. Con un essiccatore a nastro per fanghi di depurazione di HARTER riduci volume, peso e costi, garantendo al contempo la massima efficienza energetica e sicurezza del processo.

Grazie alla tecnologia della pompa di calore, l’essiccazione avviene senza emissioni, a basso odore e indipendentemente dall’aria esterna.

Come HARTER sviluppa sistemi personalizzati, dimostra: Ecco come nascono le soluzioni per gli essiccatori a pompa di calore.
Informazioni tecniche di base sono disponibili su: Essiccazione a risparmio energetico con pompa di calore.

Hai bisogno di una produzione personalizzata e/o desideri verificare in anticipo il processo di essiccazione?

Sviluppo con test pratici nel centro di sviluppo interno

Siamo un team aperto all’innovazione e accogliamo con favore nuove sfide. HARTER verifica la tua produzione personalizzata nel centro tecnico in condizioni realistiche, ottimizza i parametri e registra i risultati in modo comprensibile. Contattaci: saremo lieti di offrirti una consulenza gratuita e senza impegno!

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Essiccatore a nastro per fanghi di depurazione – Principio di funzionamento e vantaggi tecnici

Nell’essiccatore a nastro, il fango pre-chiarito e disidratato meccanicamente viene applicato uniformemente su un nastro trasportatore mobile. Nella camera di essiccazione chiusa, l’aria deumidificata e temperata circola in un circuito chiuso. L’umidità viene estratta delicatamente, mentre l’acqua viene separata nel condensatore della pompa di calore.

Vantaggi in sintesi:

  • fino al 70% di risparmio energetico rispetto all’essiccazione convenzionale ad aria calda
  • umidità residua omogenea grazie alla costante guida dell’aria
  • funzionamento senza emissioni e senza odori
  • tecnologia di sistema a bassa manutenzione con elevata disponibilità
  • adattamento flessibile alla portata e alla struttura del fango

I parametri di processo – temperatura, portata d’aria e umidità – possono essere controllati e monitorati con precisione. Questo rende l’essiccatore a nastro HARTER ideale per gli impianti di depurazione municipali e le aziende industriali che perseguono una strategia di smaltimento sostenibile.

Approfondimenti sull’efficienza e il dimensionamento sono disponibili su: Ampliamento delle capacità con essiccatori a pompa di calore.

Essiccatore per fanghi di depurazione

Essiccatore a nastro per fanghi di depurazione – Campi di applicazione e progettazione del sistema

HARTER fornisce essiccatori a nastro per un’ampia varietà di tipi di fango e applicazioni – dagli impianti di depurazione municipali alle acque reflue speciali provenienti da processi industriali.

Applicazioni tipiche:

  • fanghi di depurazione municipali e industriali
  • fanghi di idrossido metallico e residui galvanici
  • fanghi alimentari e di biogas
  • panelli filtranti chimici o farmaceutici

Configurazione del sistema:

  • funzionamento continuo per un’elevata capacità di essiccazione
  • guida del nastro a più piani per un utilizzo ottimizzato dello spazio
  • guida dell’aria adattata individualmente (verticale o orizzontale)
  • costruzione in acciaio inossidabile per durata e igiene

L’essiccazione avviene a temperature da 30 °C a 75 °C – delicata, a basso consumo energetico e uniforme. Grazie alla struttura modulare, l’impianto può essere facilmente integrato nelle linee di processo esistenti.

Prima della realizzazione, HARTER testa i vostri fanghi originali nel Technikum. Lì vengono determinati i parametri di processo ottimali – temperatura, portata d’aria e tempo di essiccazione – come base per un impianto di serie convalidato.

Ulteriori soluzioni intersettoriali sono disponibili su: Settori.

Il processo

Asciughiamo con aria secca e la portiamo nei punti giusti: una perfetta interazione tra trattamento dell’aria e guida dell’aria offre il miglior risultato di asciugatura possibile.

Interfaccia tecnologia di deumidificazione Airgenex® / essiccatore – L’aria umida viene estratta dal locale di essiccazione e convogliata alla deumidificazione.

Il preraffreddatore raffredda l’aria in una prima fase. In questo modo si riduce notevolmente il consumo energetico del compressore.

L’umidità si deposita sulle lamelle del radiatore dell’aria e fuoriesce dall’impianto di essiccazione attraverso la vaschetta di scarico e lo scarico della condensa.

L’aria raffreddata e deumidificata viene riscaldata senza energia mediante un preriscaldatore.
Il riscaldatore dell’aria riscalda l’aria alla temperatura di processo richiesta.

Il ventilatore dell’aria di processo garantisce il necessario ricambio d’aria tra la tecnologia di deumidificazione Airgenex® e il locale di essiccazione.

Ora l’aria secca e insatura viene convogliata nel locale di essiccazione e lì assorbe l’umidità del prodotto. In questo modo il ciclo è chiuso.

Efficienza che ripaga.

I nostri impianti di essiccazione HARTER risparmiano fino al 75% di CO₂ e sono finanziati con fino al 45% dallo stato sovvenzionato.

Affidabile – Competente – A lungo termine

Un servizio che guarda avanti, per anni

Con il servizio post-vendita HARTER, si assicura una soluzione di essiccazione affidabile e performante a lungo termine. Che si tratti di manutenzione, fornitura di ricambi o adeguamenti tecnici, ci prendiamo cura del suo impianto durante tutto il suo ciclo di vita e ci assicuriamo che fornisca sempre risultati ottimali.

Servizio di performance

Prestazioni ottimali grazie al nostro “pacchetto completo”

Servizio personalizzato

Flessibilità in caso di mutate esigenze

Servizio esperti

Assistenza rapida in caso di guasto

Servizio a vita

Per garantire che la qualità sia sempre quella giusta

Essiccatore a nastro per fanghi di depurazione – Sostenibilità, efficienza energetica e sicurezza operativa

Con un essiccatore a nastro di HARTER, puntate su una tecnologia a prova di futuro, ecologica ed economicamente convincente. Il circuito dell’aria chiuso previene le perdite di energia e protegge l’ambiente dalle emissioni.

Vantaggi sostenibili:

  • fino al 70% in meno di fabbisogno energetico
  • Riduzione di CO₂ grazie al recupero del calore di processo
  • nessuna emissione di gas di scarico o odori
  • tecnologia incentivabile secondo le attuali direttive sull’efficienza energetica
  • tempi di ammortamento brevi grazie ai bassi costi operativi

L’essiccazione riduce significativamente il volume dei fanghi e semplifica il trasporto e il riciclaggio. Grazie al controllo automatico del processo, gli impianti funzionano per lo più senza manutenzione e 24 ore su 24, 7 giorni su 7 in funzionamento continuo.

Come HARTER sviluppa tali sistemi in modo personalizzato, dimostra: Ecco come nascono le soluzioni per gli essiccatori a pompa di calore.

Cosa dicono i nostri clienti

Non sei ancora convinto? I nostri clienti sono entusiasti!

“A volte è meglio non dire nulla e lasciare che siano i propri clienti a parlare.”
– Regina Mader, Amministratrice Delegata

“Da diversi decenni utilizziamo un essiccatore per fanghi Harter nella nostra galvanica a contratto e ne siamo molto soddisfatti. La tecnologia e il servizio sono affidabili e hanno contribuito a risparmiare molto denaro nello smaltimento.”

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

“La BK Giulini GmbH collabora con successo con la Harter GmbH da circa 20 anni. Siamo molto soddisfatti sia della tecnologia di essiccazione che dell’affidabilità dell’intero impianto. Grazie a queste esperienze positive e all’ottimo servizio, nel 2023 abbiamo investito in un altro impianto di essiccazione di questo tipo.”

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (ICL-Gruppe)

“Nel nostro inceneritore di rifiuti, abbiamo risparmiato una quantità enorme di denaro grazie all’essiccazione dei nostri fanghi di idrossido contenenti metalli pesanti. La tecnologia dell’impianto è sostenibile e di facile manutenzione. In retrospettiva, l’investimento è stata un’ottima decisione.”

Stefan Ringmann
KVA Linth

FAQ – Domande frequenti sull’essiccatore a nastro per fanghi di depurazione

Il fango viene applicato su un nastro trasportatore e attraversato da aria deumidificata e temperata. L’acqua evapora e si condensa nel sistema – senza emissioni o perdite di energia.

L’essiccazione avviene a temperature moderate da 30 °C a 75 °C, a seconda delle proprietà del fango e dell’umidità residua desiderata.

Rispetto ai classici sistemi ad aria calda, il risparmio è del 50 – 70%. Allo stesso tempo, le emissioni di CO₂ e i costi operativi si riducono notevolmente.

Poiché il sistema funziona senza emissioni, non si producono odori o emissioni verso l’esterno. L’umidità e gli aerosol vengono legati nel condensatore.

Sì. Grazie alla struttura modulare, i sistemi HARTER possono essere facilmente collegati a filtri pressa, sistemi di trasporto o automazione esistenti.

Tramite sensori digitali e controllo del processo. I parametri vengono determinati in anticipo nel Technikum e monitorati durante il funzionamento.

Sì. Gli essiccatori HARTER soddisfano i criteri di numerosi programmi di finanziamento nel settore dell’energia e della tecnologia ambientale.

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