Essiccazione delicata

  • Costi di acquisizione sovvenzionati fino al 45%

  • Risparmia fino al 75% sui costi energetici

  • Sicurezza di pianificazione al 100% grazie al servizio post-vendita premium

L’essiccazione delicata è oggi fondamentale in molti settori per la qualità del prodotto e la redditività. Che si tratti di alimenti, prodotti farmaceutici, galvanica o tecnologia ambientale, ovunque sia necessario coordinare con precisione temperatura, umidità e tempo, l’essiccazione con pompa di calore di HARTER offre la soluzione ideale.

Il processo combina un controllo preciso del processo, un’elevata efficienza energetica e l’assenza di aria di scarico igienica.

Come HARTER sviluppa impianti individuali, mostra: Ecco come nascono le soluzioni per gli essiccatoi a pompa di calore.
I principi fisici della tecnologia descrivono: Essiccazione a risparmio energetico con pompa di calore.

Hai bisogno di una produzione personalizzata e/o desideri verificare in anticipo il processo di essiccazione?

Sviluppo con test pratici nel centro di sviluppo interno

Siamo un team aperto all’innovazione e accogliamo con favore nuove sfide. HARTER verifica la tua produzione personalizzata nel centro tecnico in condizioni realistiche, ottimizza i parametri e registra i risultati in modo comprensibile. Contattaci: saremo lieti di offrirti una consulenza gratuita e senza impegno!

Contatta subito i nostri esperti al +49 8383 9223‑210 oppure invia il modulo di contatto
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nello sviluppo di impianti di essiccazione innovativi

Essiccazione delicata – Principio e vantaggi della tecnologia a pompa di calore

Nell’essiccazione delicata, l’attenzione è rivolta alla conservazione della struttura del prodotto. Temperatura, quantità d’aria e umidità sono regolate in modo tale che i materiali sensibili si asciughino uniformemente senza subire alterazioni chimiche o fisiche.

Il principio HARTER:

  • Circuito dell’aria chiuso → nessuna aria di scarico, nessuna perdita di energia
  • Deumidificazione precisa → aria di processo costante e asciutta
  • Riscaldamento delicato → temperature controllate tra 30 °C e 75 °C

I vostri vantaggi:

  • Qualità costante grazie a parametri di processo riproducibili
  • Protezione di aromi, colori e strutture
  • Risparmio energetico fino al 70% rispetto ai processi ad aria calda
  • Processo igienico e senza aria di scarico
  • Umidità residua stabile con un basso consumo di energia

La combinazione di pompa di calore, deumidificazione e flusso d’aria garantisce condizioni controllate, indipendentemente dall’aria ambiente. Ciò si traduce in un’essiccazione uniforme fino al nucleo, senza essiccazione eccessiva o indurimento della superficie.

impianti di essiccazione delicata

Essiccazione delicata – Applicazioni ed esempi di prodotti

L’essiccazione delicata svolge un ruolo chiave in quasi tutti i settori industriali. HARTER sviluppa sistemi che sono esattamente adattati al prodotto, al settore e all’ambiente di produzione.

Aree di applicazione tipiche:

  • Industria alimentare: frutta, verdura, erbe aromatiche, prodotti a base di carne e proteine
  • Farmaceutica e chimica: polveri, granuli, principi attivi
  • Tecnologia delle superfici: essiccazione dell’acqua di adesione, galvanica, pulizia
  • Tecnologia ambientale: fanghi, panelli filtranti, materie prime secondarie
  • Lavorazione dei materiali: materie plastiche, componenti, supporti per vernici

Varianti di sistema:

  • Essiccatoi a camera / Essiccatoi a ripiani per lotti flessibili
  • Essiccatoi a nastro per processi continui
  • Impianti speciali per geometrie speciali o condizioni di camera bianca

Ogni impianto viene testato e adattato nel centro tecnico interno. Lì, HARTER determina i parametri ottimali in base ai vostri prodotti originali – temperatura, flusso d’aria, altezza di riempimento e umidità residua target – e li documenta per il funzionamento in serie.

Ulteriori applicazioni e referenze sono disponibili su: Settori.

Il processo

Asciughiamo con aria secca e la portiamo nei punti giusti: una perfetta interazione tra trattamento dell’aria e guida dell’aria offre il miglior risultato di asciugatura possibile.

Interfaccia tecnologia di deumidificazione Airgenex® / essiccatore – L’aria umida viene estratta dal locale di essiccazione e convogliata alla deumidificazione.

Il preraffreddatore raffredda l’aria in una prima fase. In questo modo si riduce notevolmente il consumo energetico del compressore.

L’umidità si deposita sulle lamelle del radiatore dell’aria e fuoriesce dall’impianto di essiccazione attraverso la vaschetta di scarico e lo scarico della condensa.

L’aria raffreddata e deumidificata viene riscaldata senza energia mediante un preriscaldatore.
Il riscaldatore dell’aria riscalda l’aria alla temperatura di processo richiesta.

Il ventilatore dell’aria di processo garantisce il necessario ricambio d’aria tra la tecnologia di deumidificazione Airgenex® e il locale di essiccazione.

Ora l’aria secca e insatura viene convogliata nel locale di essiccazione e lì assorbe l’umidità del prodotto. In questo modo il ciclo è chiuso.

Efficienza che ripaga.

I nostri impianti di essiccazione HARTER risparmiano fino al 75% di CO₂ e sono finanziati con fino al 45% dallo stato sovvenzionato.

Affidabile – Competente – A lungo termine

Un servizio che guarda avanti, per anni

Con il servizio post-vendita HARTER, si assicura una soluzione di essiccazione affidabile e performante a lungo termine. Che si tratti di manutenzione, fornitura di ricambi o adeguamenti tecnici, ci prendiamo cura del suo impianto durante tutto il suo ciclo di vita e ci assicuriamo che fornisca sempre risultati ottimali.

Servizio di performance

Prestazioni ottimali grazie al nostro “pacchetto completo”

Servizio personalizzato

Flessibilità in caso di mutate esigenze

Servizio esperti

Assistenza rapida in caso di guasto

Servizio a vita

Per garantire che la qualità sia sempre quella giusta

Essiccazione delicata – Sostenibilità, redditività e sicurezza per il futuro

La tecnologia a pompa di calore di HARTER consente processi a risparmio energetico senza perdita di calore. L’essiccazione avviene in modo completamente privo di aria di scarico e a basse emissioni – un vantaggio per l’ambiente e i costi operativi.

Vantaggi sostenibili:

  • Risparmio energetico fino al 70%
  • Riduzione delle emissioni di CO₂ grazie al recupero del calore
  • Nessun impianto di scarico o di filtraggio dell’aria necessario
  • Lunga durata grazie alla tecnologia robusta
  • Incentivabile tramite programmi energetici e ambientali

I sistemi sono modulari e possono essere facilmente integrati nelle linee di produzione esistenti. Sono disponibili opzionalmente il monitoraggio del processo, la registrazione dei dati e la manutenzione remota – ideale per audit automatizzati di qualità ed energia.

Come HARTER sviluppa concetti pratici dai requisiti, mostra: Ecco come nascono le soluzioni per gli essiccatoi a pompa di calore.

Cosa dicono i nostri clienti

Non sei ancora convinto? I nostri clienti sono entusiasti!

“A volte è meglio non dire nulla e lasciare che siano i propri clienti a parlare.”
– Regina Mader, Amministratrice Delegata

“Da diversi decenni utilizziamo un essiccatore per fanghi Harter nella nostra galvanica a contratto e ne siamo molto soddisfatti. La tecnologia e il servizio sono affidabili e hanno contribuito a risparmiare molto denaro nello smaltimento.”

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

“La BK Giulini GmbH collabora con successo con la Harter GmbH da circa 20 anni. Siamo molto soddisfatti sia della tecnologia di essiccazione che dell’affidabilità dell’intero impianto. Grazie a queste esperienze positive e all’ottimo servizio, nel 2023 abbiamo investito in un altro impianto di essiccazione di questo tipo.”

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (ICL-Gruppe)

“Nel nostro inceneritore di rifiuti, abbiamo risparmiato una quantità enorme di denaro grazie all’essiccazione dei nostri fanghi di idrossido contenenti metalli pesanti. La tecnologia dell’impianto è sostenibile e di facile manutenzione. In retrospettiva, l’investimento è stata un’ottima decisione.”

Stefan Ringmann
KVA Linth

FAQ – Domande frequenti sull’essiccazione delicata

Il prodotto viene essiccato a bassa temperatura, umidità costante e flusso d’aria controllato per preservare qualità, colore e ingredienti.

A seconda del prodotto, tra 30 °C e 75 °C – ideale per materiali sensibili come alimenti, principi attivi farmaceutici o superfici rivestite.

Fino al 70% rispetto all’essiccazione ad aria calda. La pompa di calore utilizza più volte l’energia esistente nel circuito chiuso.

Sì. La tecnologia senza aria di scarico soddisfa i più elevati requisiti di igiene ed è compatibile con GMP e HACCP.

Nel centro tecnico vengono testati i prodotti originali, i dati di processo vengono documentati e la riproducibilità viene verificata.

Sì. Grazie alla loro elevata efficienza energetica, soddisfano i criteri di molti programmi di finanziamento per la produzione sostenibile.

Sì. I sistemi modulari possono essere collegati in modo flessibile ai processi a monte e a valle.

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