Essiccazione dell’acqua di adesione

  • Costi di acquisizione sovvenzionati fino al 45%

  • Risparmia fino al 75% sui costi energetici

  • Sicurezza di pianificazione al 100% grazie al servizio post-vendita premium

L’essiccazione dell’acqua di adesione è una delle fasi decisive dopo i processi di pulizia galvanici, chimici o meccanici. Determina in modo significativo se i componenti escono dalla linea senza macchie, resistenti alla corrosione e pronti per l’assemblaggio. Con i sistemi di essiccazione a pompa di calore di HARTER si ottiene esattamente questo: risultati riproducibili, uniformi ed efficienti dal punto di vista energetico, anche con geometrie complesse dei componenti.

Il sistema di essiccazione chiuso e senza scarico funziona indipendentemente dall’aria ambiente e garantisce condizioni di processo costanti in tutte le stagioni.

Come HARTER sviluppa soluzioni individuali per l’industria e la galvanica, mostra: Ecco come nascono le soluzioni per gli essiccatoi a pompa di calore.
I principi fisici della tecnologia descrivono: Essiccazione a risparmio energetico con pompa di calore.

Hai bisogno di una produzione personalizzata e/o desideri verificare in anticipo il processo di essiccazione?

Sviluppo con test pratici nel centro di sviluppo interno

Siamo un team aperto all’innovazione e accogliamo con favore nuove sfide. HARTER verifica la tua produzione personalizzata nel centro tecnico in condizioni realistiche, ottimizza i parametri e registra i risultati in modo comprensibile. Contattaci: saremo lieti di offrirti una consulenza gratuita e senza impegno!

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Essiccazione dell’acqua di adesione – Funzionamento e vantaggi della tecnologia a pompa di calore

Nell’essiccazione dell’acqua di adesione, l’acqua aderente alla superficie viene rimossa delicatamente dopo i processi di risciacquo o pulizia. A differenza della convenzionale aria calda, l’essiccazione a pompa di calore funziona in un circuito chiuso: senza scarico, controllata e a risparmio di risorse.

Il principio:

  • L’aria viene deumidificata, temperata e convogliata sul prodotto.
  • L’acqua evapora senza lasciare residui, senza macchie o tracce di ossidazione.
  • Il calore generato nel processo rimane completamente nel sistema, senza perdita di energia.

I vostri vantaggi:

  • Essiccazione uniforme e senza macchie anche in caso di sottosquadri
  • Sicurezza del processo e indipendenza dall’aria ambiente
  • Delicata sulla temperatura (30 – 75 °C)
  • Risparmio energetico fino al 70% rispetto ai sistemi ad aria calda
  • Assolutamente senza scarico, nessun odore, nessun ingresso di particelle

Grazie all’umidità e alla temperatura esattamente regolate, anche i punti difficili da raggiungere si asciugano in modo affidabile: un fattore decisivo nella galvanica, nella tecnologia medica e nell’industria di precisione.

Impianti di essiccazione per l’essiccazione dell’acqua di adesione

Essiccazione dell’acqua di adesione – Applicazioni, settori e varianti di impianto

L’essiccazione dell’acqua di adesione viene utilizzata ovunque i componenti debbano essere ulteriormente lavorati senza umidità residua dopo la pulizia, il risciacquo o la passivazione. HARTER fornisce soluzioni individuali sia per piccoli pezzi che per componenti di grande formato o produzioni in serie.

Applicazioni tipiche:

  • Trattamento galvanico delle superfici (zinco, nichel, cromo, rame)
  • Componenti in metallo e plastica con geometrie complesse
  • Componenti con fori ciechi, fessure o sottosquadri
  • Pezzi dopo sgrassaggio chimico o passivazione
  • Parti mediche e di precisione, dove la pulizia e l’aspetto sono fondamentali

Soluzioni di sistema:

  • Essiccatoi a camera per processi batch flessibili
  • Essiccatoi a ripiani per componenti sensibili o piccoli
  • Essiccatoi a nastro e a tunnel per linee galvaniche automatizzate
  • Impianti speciali per merce in tamburo o supporti per componenti

Prima della realizzazione, HARTER verifica i vostri pezzi originali nel proprio Technikum. Lì vengono determinati con precisione la guida dell’aria, la temperatura, il tempo e l’umidità residua target, la base per un impianto di serie convalidato e riproducibile.

Ulteriori campi di applicazione industriale sono disponibili alla voce Settori.

Il processo

Asciughiamo con aria secca e la portiamo nei punti giusti: una perfetta interazione tra trattamento dell’aria e guida dell’aria offre il miglior risultato di asciugatura possibile.

Interfaccia tecnologia di deumidificazione Airgenex® / essiccatore – L’aria umida viene estratta dal locale di essiccazione e convogliata alla deumidificazione.

Il preraffreddatore raffredda l’aria in una prima fase. In questo modo si riduce notevolmente il consumo energetico del compressore.

L’umidità si deposita sulle lamelle del radiatore dell’aria e fuoriesce dall’impianto di essiccazione attraverso la vaschetta di scarico e lo scarico della condensa.

L’aria raffreddata e deumidificata viene riscaldata senza energia mediante un preriscaldatore.
Il riscaldatore dell’aria riscalda l’aria alla temperatura di processo richiesta.

Il ventilatore dell’aria di processo garantisce il necessario ricambio d’aria tra la tecnologia di deumidificazione Airgenex® e il locale di essiccazione.

Ora l’aria secca e insatura viene convogliata nel locale di essiccazione e lì assorbe l’umidità del prodotto. In questo modo il ciclo è chiuso.

Efficienza che ripaga.

I nostri impianti di essiccazione HARTER risparmiano fino al 75% di CO₂ e sono finanziati con fino al 45% dallo stato sovvenzionato.

Affidabile – Competente – A lungo termine

Un servizio che guarda avanti, per anni

Con il servizio post-vendita HARTER, si assicura una soluzione di essiccazione affidabile e performante a lungo termine. Che si tratti di manutenzione, fornitura di ricambi o adeguamenti tecnici, ci prendiamo cura del suo impianto durante tutto il suo ciclo di vita e ci assicuriamo che fornisca sempre risultati ottimali.

Servizio di performance

Prestazioni ottimali grazie al nostro “pacchetto completo”

Servizio personalizzato

Flessibilità in caso di mutate esigenze

Servizio esperti

Assistenza rapida in caso di guasto

Servizio a vita

Per garantire che la qualità sia sempre quella giusta

Essiccazione dell’acqua di adesione – Sostenibilità, redditività e sicurezza del processo

Oltre alla qualità, anche la sostenibilità gioca un ruolo centrale. L’essiccazione a pompa di calore HARTER combina l’efficienza energetica con la stabilità del processo, un chiaro vantaggio per le aziende attente all’ambiente.

Vantaggi sostenibili:

  • Risparmio energetico fino al 70% rispetto ai sistemi ad aria calda
  • Nessuno scarico, nessuna necessità di filtro o pulizia dello scarico
  • Riduzione delle emissioni di CO₂ grazie al circuito chiuso
  • Lunga durata e funzionamento a bassa manutenzione
  • Tecnologia incentivabile secondo le direttive sull’efficienza energetica

I sistemi possono essere facilmente integrati in impianti galvanici o di pulizia esistenti. Opzionalmente, è possibile aggiungere sensori, monitoraggio dell’umidità e data logging per la prova della qualità.

Come HARTER sviluppa soluzioni pronte per la produzione in serie da requisiti individuali, descrive: Ecco come nascono le soluzioni per gli essiccatoi a pompa di calore.

Cosa dicono i nostri clienti

Non sei ancora convinto? I nostri clienti sono entusiasti!

“A volte è meglio non dire nulla e lasciare che siano i propri clienti a parlare.”
– Regina Mader, Amministratrice Delegata

“Da diversi decenni utilizziamo un essiccatore per fanghi Harter nella nostra galvanica a contratto e ne siamo molto soddisfatti. La tecnologia e il servizio sono affidabili e hanno contribuito a risparmiare molto denaro nello smaltimento.”

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

“La BK Giulini GmbH collabora con successo con la Harter GmbH da circa 20 anni. Siamo molto soddisfatti sia della tecnologia di essiccazione che dell’affidabilità dell’intero impianto. Grazie a queste esperienze positive e all’ottimo servizio, nel 2023 abbiamo investito in un altro impianto di essiccazione di questo tipo.”

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (ICL-Gruppe)

“Nel nostro inceneritore di rifiuti, abbiamo risparmiato una quantità enorme di denaro grazie all’essiccazione dei nostri fanghi di idrossido contenenti metalli pesanti. La tecnologia dell’impianto è sostenibile e di facile manutenzione. In retrospettiva, l’investimento è stata un’ottima decisione.”

Stefan Ringmann
KVA Linth

FAQ – Domande frequenti sull’essiccazione dell’acqua di adesione

L’essiccazione dell’acqua di adesione indica la rimozione della pellicola d’acqua rimanente sui componenti dopo il risciacquo, delicatamente, senza macchie e in modo controllato.

Perché i residui di acqua di risciacquo o sostanze chimiche possono causare difetti superficiali, macchie o corrosione. L’essiccazione dell’acqua di adesione garantisce che i componenti possano essere ulteriormente lavorati senza residui.

A seconda del materiale e del componente, tra 30 °C e 75 °C, ideale per rivestimenti e plastiche sensibili.

Fino al 70% rispetto all’essiccazione ad aria calda. L’energia viene utilizzata più volte attraverso il circuito dell’aria chiuso.

Sì. I sistemi modulari di HARTER possono essere facilmente integrati nelle linee esistenti.

Nel Technikum, i pezzi originali vengono testati e documentati in condizioni pratiche.

Sì. Grazie all’elevata efficienza energetica, soddisfano i requisiti di molti programmi di incentivazione per la produzione ecocompatibile.

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