Essiccazione di farmaci

  • Costi di acquisizione sovvenzionati fino al 45%

  • Risparmia fino al 75% sui costi energetici

  • Sicurezza di pianificazione al 100% grazie al servizio post-vendita premium

Nella produzione farmaceutica e di principi attivi, ogni fase del processo è importante – in particolare l’essiccazione. L’essiccazione dei farmaci richiede la massima purezza, condizioni controllate e risultati riproducibili. Con i sistemi di essiccazione a pompa di calore HARTER, ottenete esattamente questa combinazione: precisa, igienica ed efficiente dal punto di vista energetico.

HARTER sviluppa da oltre 30 anni soluzioni di essiccazione su misura per prodotti sensibili – convalidabili, scalabili e conformi alle GMP.

Come nascono questi concetti individuali è descritto in: Così nascono le soluzioni per gli essiccatori a pompa di calore.
Una panoramica sulla tecnologia è offerta da: Essiccazione a risparmio energetico con pompa di calore.

Hai bisogno di una produzione personalizzata e/o desideri verificare in anticipo il processo di essiccazione?

Sviluppo con test pratici nel centro di sviluppo interno

Siamo un team aperto all’innovazione e accogliamo con favore nuove sfide. HARTER verifica la tua produzione personalizzata nel centro tecnico in condizioni realistiche, ottimizza i parametri e registra i risultati in modo comprensibile. Contattaci: saremo lieti di offrirti una consulenza gratuita e senza impegno!

Contatta subito i nostri esperti al +49 8383 9223‑210 oppure invia il modulo di contatto
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nello sviluppo di impianti di essiccazione innovativi

Essiccazione di farmaci – Tecnologia e vantaggi della pompa di calore

L’essiccazione a pompa di calore HARTER opera con un circuito d’aria chiuso e controllato. L’aria viene deumidificata, temperata e fatta circolare nuovamente sul prodotto. In questo modo il processo rimane indipendente dall’aria ambiente e soddisfa gli elevati requisiti dell’industria farmaceutica.

I vostri vantaggi in sintesi:

  • basse temperature (20–75 °C) per un’essiccazione delicata
  • funzionamento efficiente dal punto di vista energetico grazie al recupero di calore
  • sistema igienico, senza scarico d’aria e senza contaminazione incrociata
  • controllo preciso del processo per risultati riproducibili
  • processi convalidabili secondo le linee guida GMP e FDA

Grazie alla costruzione senza scarico d’aria, non vengono introdotti germi o particelle. L’impianto funziona in modo silenzioso, inodore e richiede poca manutenzione – ideale per ambienti di produzione con caratteristiche di camera bianca.

Come la tecnologia può essere adattata alle crescenti esigenze di produzione è mostrato in: Espandere le capacità con gli essiccatori a pompa di calore.

Essiccazione di farmaci

Essiccazione di farmaci – Applicazioni e concetti di sistema

L’essiccazione dei farmaci comprende una varietà di materiali – dai principi attivi ai prodotti intermedi fino ai componenti di imballaggio.
HARTER sviluppa sistemi esattamente su misura per queste esigenze.

Applicazioni tipiche:

  • Essiccazione di polveri, granulati e compresse grezze
  • Deumidificazione di materiali per capsule e rivestimenti
  • Stabilizzazione di principi attivi farmaceutici (API)
  • Essiccazione di eccipienti farmaceutici
  • Deumidificazione di blister, parti in plastica e materiali da imballaggio

Varianti di impianto:

  • Essiccatori a camera/a vassoi per processi batch flessibili
  • Essiccatori a nastro per produzione continua ad alta capacità
  • Impianti speciali per camere bianche e aree di produzione conformi alle GMP

Prima della produzione in serie, HARTER testa i vostri prodotti originali nel proprio centro tecnico. Lì vengono determinati con precisione i parametri di flusso d’aria, temperatura, umidità e contenuto di acqua residua. Il risultato: processi convalidati con riproducibilità e scalabilità documentate.

Ulteriori applicazioni farmaceutiche e industriali correlate sono disponibili in: Settori.

Il processo

Asciughiamo con aria secca e la portiamo nei punti giusti: una perfetta interazione tra trattamento dell’aria e guida dell’aria offre il miglior risultato di asciugatura possibile.

Interfaccia tecnologia di deumidificazione Airgenex® / essiccatore – L’aria umida viene estratta dal locale di essiccazione e convogliata alla deumidificazione.

Il preraffreddatore raffredda l’aria in una prima fase. In questo modo si riduce notevolmente il consumo energetico del compressore.

L’umidità si deposita sulle lamelle del radiatore dell’aria e fuoriesce dall’impianto di essiccazione attraverso la vaschetta di scarico e lo scarico della condensa.

L’aria raffreddata e deumidificata viene riscaldata senza energia mediante un preriscaldatore.
Il riscaldatore dell’aria riscalda l’aria alla temperatura di processo richiesta.

Il ventilatore dell’aria di processo garantisce il necessario ricambio d’aria tra la tecnologia di deumidificazione Airgenex® e il locale di essiccazione.

Ora l’aria secca e insatura viene convogliata nel locale di essiccazione e lì assorbe l’umidità del prodotto. In questo modo il ciclo è chiuso.

Efficienza che ripaga.

I nostri impianti di essiccazione HARTER risparmiano fino al 75% di CO₂ e sono finanziati con fino al 45% dallo stato sovvenzionato.

Affidabile – Competente – A lungo termine

Un servizio che guarda avanti, per anni

Con il servizio post-vendita HARTER, si assicura una soluzione di essiccazione affidabile e performante a lungo termine. Che si tratti di manutenzione, fornitura di ricambi o adeguamenti tecnici, ci prendiamo cura del suo impianto durante tutto il suo ciclo di vita e ci assicuriamo che fornisca sempre risultati ottimali.

Servizio di performance

Prestazioni ottimali grazie al nostro “pacchetto completo”

Servizio personalizzato

Flessibilità in caso di mutate esigenze

Servizio esperti

Assistenza rapida in caso di guasto

Servizio a vita

Per garantire che la qualità sia sempre quella giusta

Essiccazione di farmaci – Sostenibilità, sicurezza ed economicità

Oltre alla qualità, la sostenibilità gioca un ruolo sempre più importante nell’industria farmaceutica. L’essiccazione a pompa di calore HARTER combina entrambi: massima sicurezza di processo con un consumo energetico minimo.

Vantaggi sostenibili:

  • fino al 70% di risparmio energetico rispetto ai sistemi ad aria calda
  • basse emissioni di CO₂ grazie al recupero di calore a circuito chiuso
  • nessuno scarico d’aria o sistemi di filtraggio necessari
  • bassa manutenzione, lunga durata
  • tecnologia idonea a ricevere incentivi nell’ambito della produzione efficiente dal punto di vista energetico

I sistemi funzionano indipendentemente dalle condizioni meteorologiche, stagionali o di localizzazione – un vantaggio per i siti di produzione internazionali. HARTER supporta i clienti nell’integrazione in linee esistenti e nella qualificazione secondo GMP e ISO 14644.

Una panoramica sullo sviluppo del processo è offerta da: Così nascono le soluzioni per gli essiccatori a pompa di calore.

Cosa dicono i nostri clienti

Non sei ancora convinto? I nostri clienti sono entusiasti!

“A volte è meglio non dire nulla e lasciare che siano i propri clienti a parlare.”
– Regina Mader, Amministratrice Delegata

“Da diversi decenni utilizziamo un essiccatore per fanghi Harter nella nostra galvanica a contratto e ne siamo molto soddisfatti. La tecnologia e il servizio sono affidabili e hanno contribuito a risparmiare molto denaro nello smaltimento.”

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

“La BK Giulini GmbH collabora con successo con la Harter GmbH da circa 20 anni. Siamo molto soddisfatti sia della tecnologia di essiccazione che dell’affidabilità dell’intero impianto. Grazie a queste esperienze positive e all’ottimo servizio, nel 2023 abbiamo investito in un altro impianto di essiccazione di questo tipo.”

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (ICL-Gruppe)

“Nel nostro inceneritore di rifiuti, abbiamo risparmiato una quantità enorme di denaro grazie all’essiccazione dei nostri fanghi di idrossido contenenti metalli pesanti. La tecnologia dell’impianto è sostenibile e di facile manutenzione. In retrospettiva, l’investimento è stata un’ottima decisione.”

Stefan Ringmann
KVA Linth

FAQ – Domande frequenti sull’essiccazione dei farmaci

Perché funziona senza scarico d’aria, in modo controllato e riproducibile – ideale per principi attivi sensibili e processi che richiedono convalida.

A seconda del prodotto, tra 20 °C e 75 °C. In questo modo le strutture chimiche, gli aromi e le proprietà farmaceutiche rimangono stabili.

Tutti i parametri – temperatura, umidità dell’aria, velocità dell’aria – vengono monitorati e documentati. I processi possono essere convalidati secondo GMP e FDA.

Di solito 50–70%, a seconda del prodotto e della configurazione dell’impianto. Il recupero di calore minimizza notevolmente il fabbisogno energetico.

Sì. Soddisfano i requisiti dell’industria farmaceutica, inclusi design igienico e monitoraggio digitale del processo.

Sì. Grazie alla costruzione modulare, i sistemi HARTER possono essere facilmente integrati nei processi di produzione esistenti.

Grazie all’essiccazione delicata a basse temperature e a parametri di processo costanti. In anticipo, le impostazioni vengono testate e convalidate nel centro tecnico.

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