Essiccazione industriale a basse temperature

  • Costi di acquisizione sovvenzionati fino al 45%

  • Risparmio sui costi energetici fino al 75%

  • 100% di sicurezza nella pianificazione grazie al servizio After-Sales Premium

L’essiccazione industriale a basse temperature è la risposta alle crescenti esigenze di efficienza energetica, qualità del prodotto e sicurezza del processo.
Con la tecnologia a pompa di calore di HARTER, si asciugano materiali di ogni tipo in modo delicato, riproducibile ed economico – indipendentemente dalle condizioni meteorologiche o dall’aria ambiente.

HARTER sviluppa e produce sistemi di essiccazione completi “Made in Germany” – dall’analisi nel proprio centro tecnico all’impianto di serie personalizzato.
Come le idee si trasformano in soluzioni concrete, è illustrato in Così nascono soluzioni per essiccatori a pompa di calore.
Una panoramica tecnica si trova nell’articolo Essiccazione a risparmio energetico con pompa di calore.

Hai bisogno di una produzione personalizzata e/o desideri verificare in anticipo il processo di essiccazione?

Sviluppo con test pratici nel centro di sviluppo interno

Siamo un team aperto all’innovazione e accogliamo con favore nuove sfide. HARTER verifica la tua produzione personalizzata nel centro tecnico in condizioni realistiche, ottimizza i parametri e registra i risultati in modo comprensibile. Contattaci: saremo lieti di offrirti una consulenza gratuita e senza impegno!

Contatta subito i nostri esperti al +49 8383 9223‑210 oppure invia il modulo di contatto
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Impianti di essiccazione

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nello sviluppo di impianti di essiccazione innovativi

Essiccazione industriale a basse temperature – Principio di funzionamento e vantaggi

Il principio fondamentale della tecnologia HARTER è il circuito d’aria chiuso con pompa di calore integrata. L’aria di processo viene deumidificata, temperata e riutilizzata: un circuito senza aria esterna o di scarico. In questo modo, l’essiccazione rimane indipendente dall’aria esterna e costantemente controllabile.

Vantaggi in sintesi:

  • risultati uniformi a temperature da 20 °C a 75 °C
  • fino al 70% in meno di consumo energetico rispetto ai sistemi ad aria calda
  • nessun ingresso di polvere o germi grazie alla costruzione senza aria di scarico
  • processi stabili per materiali sensibili

I sistemi possono essere regolati con precisione – temperatura, portata d’aria, umidità e tempo di essiccazione rimangono costanti per l’intero processo.
Si ottiene così una qualità del prodotto uniforme con un consumo energetico minimo.

Come HARTER amplia in modo efficiente le capacità produttive attraverso soluzioni modulari, lo descrive l’articolo Ampliamento delle capacità con essiccatoi a pompa di calore.

Impianti di essiccazione per l’industria

Essiccazione industriale a basse temperature – Applicazioni e varietà di sistemi

La tecnologia di HARTER è versatile e adatta a quasi tutti i settori industriali:

  • Alimenti e mangimi: Essiccazione delicata di prodotti sensibili, mantenimento del colore e dell’aroma
  • Chimica e farmaceutica: Umidità residua precisa, processi convalidabili
  • Parti metalliche e in plastica: Essiccazione rapida e senza macchie dopo la pulizia o il rivestimento
  • Tecnica delle superfici: Essiccazione galvanica e di verniciatura senza deformazioni termiche
  • Fanghi di depurazione e industriali: Riduzione del volume e dei costi di smaltimento

Ogni impianto è esattamente adattato al prodotto, al volume e al layout della linea. Che si tratti di essiccazione batch o continua, HARTER fornisce sistemi su misura che possono essere integrati nei processi esistenti.

Nel centro tecnologico interno vengono preventivamente testati i prodotti originali. In questo modo, la guida dell’aria, la temperatura e l’umidità vengono determinate in modo mirato per definire la finestra di processo ottimale. Ciò garantisce risultati affidabili per la sperimentazione, la convalida e la produzione in serie.

Il processo

Asciughiamo con aria secca e la portiamo nei punti giusti: una perfetta interazione tra trattamento dell’aria e guida dell’aria offre il miglior risultato di asciugatura possibile.

Interfaccia tecnologia di deumidificazione Airgenex® / essiccatore – L’aria umida viene estratta dal locale di essiccazione e convogliata alla deumidificazione.

Il preraffreddatore raffredda l’aria in una prima fase. In questo modo si riduce notevolmente il consumo energetico del compressore.

L’umidità si deposita sulle lamelle del radiatore dell’aria e fuoriesce dall’impianto di essiccazione attraverso la vaschetta di scarico e lo scarico della condensa.

L’aria raffreddata e deumidificata viene riscaldata senza energia mediante un preriscaldatore.
Il riscaldatore dell’aria riscalda l’aria alla temperatura di processo richiesta.

Il ventilatore dell’aria di processo garantisce il necessario ricambio d’aria tra la tecnologia di deumidificazione Airgenex® e il locale di essiccazione.

Ora l’aria secca e insatura viene convogliata nel locale di essiccazione e lì assorbe l’umidità del prodotto. In questo modo il ciclo è chiuso.

Efficienza che ripaga.

I nostri impianti di essiccazione HARTER risparmiano fino al 75% di CO₂ e sono finanziati con fino al 45% dallo stato sovvenzionato.

Affidabile – Competente – A lungo termine

Un servizio che guarda avanti, per anni

Con il servizio post-vendita HARTER, si assicura una soluzione di essiccazione affidabile e performante a lungo termine. Che si tratti di manutenzione, fornitura di ricambi o adeguamenti tecnici, ci prendiamo cura del suo impianto durante tutto il suo ciclo di vita e ci assicuriamo che fornisca sempre risultati ottimali.

Servizio di performance

Prestazioni ottimali grazie al nostro “pacchetto completo”

Servizio personalizzato

Flessibilità in caso di mutate esigenze

Servizio esperti

Assistenza rapida in caso di guasto

Servizio a vita

Per garantire che la qualità sia sempre quella giusta

Essiccazione industriale a basse temperature – Sostenibilità e sicurezza per il futuro

La combinazione di pompa di calore, circolazione dell’aria chiusa e recupero di calore rende gli impianti HARTER particolarmente efficienti.
Il consumo energetico è notevolmente ridotto, il calore di scarto è completamente utilizzato – un vero contributo alla protezione del clima.

Vantaggi sostenibili:

  • fino al 70% di risparmio energetico
  • emissioni di CO₂ notevolmente inferiori
  • qualità riproducibile senza spreco di energia
  • tecnica a bassa manutenzione e di lunga durata

Grazie alla costruzione modulare, gli impianti possono essere adattati alle mutate quantità di produzione. Inoltre, possono essere combinati con sistemi fotovoltaici o di recupero del calore. Molte soluzioni HARTER soddisfano i requisiti per i programmi di incentivazione per l’efficienza energetica e l’ambiente.

Una panoramica delle diverse soluzioni di settore è disponibile su: Settori.

Cosa dicono i nostri clienti

Non ancora convinto? I nostri clienti sono entusiasti!

“A volte è meglio non dire nulla e lasciare che siano i propri clienti a parlare.”
– Regina Mader, Amministratrice delegata

“Da diversi decenni utilizziamo un essiccatore di fanghi Harter nel nostro impianto di galvanica a contratto e ne siamo molto soddisfatti. La tecnologia e il servizio sono affidabili e hanno contribuito a risparmiare molto denaro nello smaltimento.”

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

“La BK Giulini GmbH collabora con successo con la Harter GmbH da circa 20 anni. Siamo molto soddisfatti sia della tecnologia di essiccazione che dell’affidabilità dell’intero impianto. Grazie a queste esperienze positive e all’ottimo servizio, nel 2023 abbiamo investito in un altro impianto di essiccazione di questo tipo.”

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (Gruppo ICL)

“Nel nostro inceneritore di rifiuti abbiamo risparmiato una quantità enorme di denaro grazie all’essiccazione dei nostri fanghi idrossidi contenenti metalli pesanti. La tecnologia dell’impianto è sostenibile e di facile manutenzione. Retrospettivamente, l’investimento è stata un’ottima decisione.”

Stefan Ringmann
KVA Linth

FAQ – Domande frequenti sull’essiccazione industriale a basse temperature

L’aria viene deumidificata e riscaldata tramite una pompa di calore. Questo ciclo rimane chiuso, in modo che non si perda energia e il prodotto si asciughi uniformemente.

A seconda dell’applicazione, tra 20 °C e 75 °C. In questo modo è possibile essiccare in modo ottimale sia materiali sensibili che materiali robusti.

Rispetto ai tradizionali processi ad aria calda, il risparmio è solitamente del 50-70%. Allo stesso tempo, i costi operativi e le emissioni di CO₂ diminuiscono.

Sì. L’essiccazione avviene in modo igienico, senza emissioni e riproducibile, ideale per i severi requisiti di qualità nella produzione di alimenti, mangimi e prodotti farmaceutici.

Sì. Tutti i sistemi HARTER sono progettati in modo modulare e possono essere facilmente integrati nei processi di produzione esistenti.

Attraverso il monitoraggio digitale di temperatura, umidità e flusso d’aria. I parametri vengono determinati nel Technikum e adattati ai vostri prodotti.

Sì. Grazie all’elevata efficienza energetica, soddisfano i criteri di molti programmi di finanziamento nazionali ed europei.

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