Nel processo di galvanizzazione, l’essiccazione influisce direttamente sulla qualità dei componenti rivestiti. Residui di acqua o sostanze chimiche possono causare rapidamente macchie, corrosione o problemi di adesione. Con un
Scoprite come HARTER sviluppa soluzioni personalizzate per le esigenze industriali su: Come nascono le soluzioni per gli essiccatoi a pompa di calore.
Una panoramica sulla tecnologia è disponibile qui: Essiccazione a risparmio energetico con pompa di calore.
Hai bisogno di una produzione personalizzata e/o desideri verificare in anticipo il processo di essiccazione?
Sviluppo con test pratici nel centro di sviluppo interno
Siamo un team aperto all’innovazione e accogliamo con favore nuove sfide. HARTER verifica la tua produzione personalizzata nel centro tecnico in condizioni realistiche, ottimizza i parametri e registra i risultati in modo comprensibile. Contattaci: saremo lieti di offrirti una consulenza gratuita e senza impegno!
Impianti di essiccazione
in oltre 20 paesi sono sinonimo della nostra qualità
Collaboratori
provenienti da tutti i settori garantiscono un’elevata profondità di produzione
Anni di esperienza
nello sviluppo di impianti di essiccazione innovativi
Forno di essiccazione per galvanica – Principio di funzionamento e tecnologia
Dopo i rivestimenti galvanici, come nichel, zinco, cromo o anodizzazione, i componenti devono essere asciugati in modo affidabile. In questo caso, vale quanto segue: nessuna goccia, nessun residuo, nessuna alterazione della superficie. Il forno di essiccazione HARTER funziona con aria deumidificata e temperata che circola in un circuito chiuso.
L’aria di processo viene essiccata tramite una pompa di calore e successivamente riportata alla temperatura ottimale.
Questo crea un’essiccazione uniforme e delicata che protegge anche le superfici sensibili, senza macchie o aloni.
Vantaggi della tecnologia:
- nessuna emissione, nessuna influenza da parte dell’aria esterna
- condizioni di processo stabili e riproducibili
- basse temperature tra 30 °C e 75 °C
- fino al 70% in meno di consumo energetico rispetto ai sistemi ad aria calda
- tempi di essiccazione brevi con la massima qualità
Approfondimenti sull’efficienza e la scalabilità sono offerti dal contributo: Ampliamento delle capacità con l’essiccatore a pompa di calore.
Forno di essiccazione per galvanica
Forno di essiccazione per galvanica – Applicazioni, modelli e integrazione
I sistemi HARTER sono progettati per gli ambienti di produzione più diversi, dai piccoli lotti alle linee completamente automatizzate.
Gli impianti possono essere adattati in modo flessibile alle dimensioni, alla geometria e alla produttività dei pezzi.
Applicazioni tipiche:
- Essiccazione di parti metalliche galvanizzate o anodizzate
- Superfici con elevati requisiti ottici (ad es. cromo, ottone, pressofusione di zinco)
- Rivestimenti in plastica o componenti ibridi
- Pulizia e deumidificazione dopo il pretrattamento chimico
Modelli e opzioni:
- Forni a batch (essiccatoi a camera o a ripiani): ideali per pezzi variabili o piccole serie
- Essiccatoi continui e a tunnel: per linee di galvanizzazione automatizzate con produttività costante
- Soluzioni speciali: integrazione in impianti esistenti, sistemi speciali di ventilazione, versione in acciaio inox per requisiti di camera bianca
Ogni sistema è progettato individualmente, dalla ventilazione alla quantità d’aria fino alla distribuzione della temperatura.
Il risultato: un processo riproducibile e convalidato senza formazione di macchie o deformazioni.
Nel laboratorio tecnico interno, HARTER testa i vostri componenti originali in condizioni realistiche. Parametri come la velocità dell’aria, la temperatura e l’umidità vengono impostati con precisione, costituendo la base per una progettazione precisa della serie.
Asciughiamo con aria secca e la portiamo nei punti giusti: una perfetta interazione tra trattamento dell’aria e guida dell’aria offre il miglior risultato di asciugatura possibile.
Affidabile – Competente – A lungo termine
Un servizio che guarda avanti, per anni
Con il servizio post-vendita HARTER, si assicura una soluzione di essiccazione affidabile e performante a lungo termine. Che si tratti di manutenzione, fornitura di ricambi o adeguamenti tecnici, ci prendiamo cura del suo impianto durante tutto il suo ciclo di vita e ci assicuriamo che fornisca sempre risultati ottimali.
Forno di essiccazione per galvanica – Qualità, sostenibilità ed efficienza economica
L’essiccazione a pompa di calore non è solo efficiente, ma anche sostenibile. Grazie al circuito dell’aria chiuso, non è necessario alcun sistema di aria fresca o di scarico. Il calore di scarto viene completamente ricircolato, riducendo significativamente il fabbisogno energetico e le emissioni di CO₂.
I vostri vantaggi in sintesi:
- qualità stabile del rivestimento grazie all’essiccazione controllata
- nessuna formazione di macchie, macchie d’acqua o scolorimento
- risparmio energetico fino al 70%
- sistema igienico e senza emissioni
- tecnologia durevole e a bassa manutenzione
Inoltre, HARTER consente l’integrazione di moderni sistemi di gestione dell’energia e dell’ambiente, ad esempio secondo la norma ISO 50001. Molti impianti sono
Cosa dicono i nostri clienti
“A volte è meglio non dire nulla e lasciare che siano i propri clienti a parlare.”
– Regina Mader, Amministratrice Delegata
FAQ – Domande frequenti sul forno di essiccazione per galvanica
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