Impianto di essiccazione fanghi di depurazione

  • Costi di acquisizione sovvenzionati fino al 45%

  • Risparmia fino al 75% sui costi energetici

  • Sicurezza di pianificazione al 100% grazie al servizio post-vendita premium

Lo smaltimento dei fanghi di depurazione è una delle maggiori sfide nel trattamento delle acque reflue comunali e industriali. Con un impianto di essiccazione fanghi di depurazione HARTER, riducete notevolmente il volume dei fanghi, abbassate i costi di trasporto e smaltimento e, allo stesso tempo, rispettate le normative ambientali.

L’innovativa essiccazione a pompa di calore funziona senza aria di scarico, in modo igienico ed estremamente efficiente dal punto di vista energetico – ideale per impianti di depurazione comunali, aziende industriali e chimiche.

Come HARTER sviluppa soluzioni individuali per ogni esigenza, lo si vede in: Così nascono soluzioni per essiccatori a pompa di calore.
Una panoramica sulla tecnologia è disponibile in: Essiccazione a risparmio energetico con pompa di calore.

Hai bisogno di una produzione personalizzata e/o desideri verificare in anticipo il processo di essiccazione?

Sviluppo con test pratici nel centro di sviluppo interno

Siamo un team aperto all’innovazione e accogliamo con favore nuove sfide. HARTER verifica la tua produzione personalizzata nel centro tecnico in condizioni realistiche, ottimizza i parametri e registra i risultati in modo comprensibile. Contattaci: saremo lieti di offrirti una consulenza gratuita e senza impegno!

Contatta subito i nostri esperti al +49 8383 9223‑210 oppure invia il modulo di contatto
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nello sviluppo di impianti di essiccazione innovativi

Impianto di essiccazione fanghi di depurazione – Principio di funzionamento e vantaggi del processo

Dopo la disidratazione meccanica, i fanghi di depurazione contengono spesso ancora il 60-80% di acqua. Solo attraverso un’essiccazione termica mirata i fanghi diventano trasportabili, stabili allo stoccaggio e molto più facili da smaltire o valorizzare termicamente.

L’essiccazione a pompa di calore HARTER funziona a circuito d’aria chiuso:
L’aria viene deumidificata, riscaldata e fatta ricircolare sul materiale – completamente senza perdite di aria di scarico. Il sistema utilizza più volte l’energia recuperata nella pompa di calore, riducendo drasticamente il consumo di energia elettrica.

I vostri vantaggi in sintesi:

  • fino al 70% in meno di consumo energetico rispetto ai processi ad aria calda
  • funzionamento senza aria di scarico e a basso odore
  • umidità residua uniforme a basse temperature (30–75 °C)
  • tecnica a bassa manutenzione e di lunga durata
  • gestione stabile del processo indipendente dall’aria ambiente

Come HARTER espande modularmente gli impianti e li progetta per portate maggiori, lo dimostra: Espandere le capacità con essiccatori a pompa di calore.

Impianti di essiccazione fanghi di depurazione

Impianto di essiccazione fanghi di depurazione – Applicazioni, versioni e integrazione

Gli impianti di essiccazione fanghi di depurazione HARTER sono adatti sia per applicazioni comunali che industriali. Che si tratti di un impianto di depurazione comunale, di un’azienda chimica, di una cartiera o di un impianto di galvanica – HARTER fornisce sistemi su misura per ogni esigenza.

Ambiti di applicazione tipici:

  • impianti di depurazione comunali e industriali
  • fanghi dell’industria chimica, alimentare o farmaceutica
  • fanghi di galvanica e idrossido metallico
  • fanghi misti da processi industriali

Tipi di impianto:

  • Essiccatori a lotti e a ripiani per processi discontinui
  • Essiccatori a nastro e a tunnel per portate continue
  • Impianti speciali con gestione dell’aria e automazione personalizzate

La temperatura di essiccazione viene adattata esattamente al materiale. Grazie alla costruzione senza aria di scarico non si generano né odori né emissioni inquinanti – un grande vantaggio per siti densamente edificati o per l’uso in capannoni.

Nel centro tecnico interno all’azienda, HARTER testa i fanghi originali in condizioni reali. Vengono analizzati il flusso d’aria, la temperatura, l’umidità e il contenuto di acqua residua. Questi dati costituiscono la base per un impianto di serie validato e affidabile.

Il processo

Asciughiamo con aria secca e la portiamo nei punti giusti: una perfetta interazione tra trattamento dell’aria e guida dell’aria offre il miglior risultato di asciugatura possibile.

Interfaccia tecnologia di deumidificazione Airgenex® / essiccatore – L’aria umida viene estratta dal locale di essiccazione e convogliata alla deumidificazione.

Il preraffreddatore raffredda l’aria in una prima fase. In questo modo si riduce notevolmente il consumo energetico del compressore.

L’umidità si deposita sulle lamelle del radiatore dell’aria e fuoriesce dall’impianto di essiccazione attraverso la vaschetta di scarico e lo scarico della condensa.

L’aria raffreddata e deumidificata viene riscaldata senza energia mediante un preriscaldatore.
Il riscaldatore dell’aria riscalda l’aria alla temperatura di processo richiesta.

Il ventilatore dell’aria di processo garantisce il necessario ricambio d’aria tra la tecnologia di deumidificazione Airgenex® e il locale di essiccazione.

Ora l’aria secca e insatura viene convogliata nel locale di essiccazione e lì assorbe l’umidità del prodotto. In questo modo il ciclo è chiuso.

Efficienza che ripaga.

I nostri impianti di essiccazione HARTER risparmiano fino al 75% di CO₂ e sono finanziati con fino al 45% dallo stato sovvenzionato.

Affidabile – Competente – A lungo termine

Un servizio che guarda avanti, per anni

Con il servizio post-vendita HARTER, si assicura una soluzione di essiccazione affidabile e performante a lungo termine. Che si tratti di manutenzione, fornitura di ricambi o adeguamenti tecnici, ci prendiamo cura del suo impianto durante tutto il suo ciclo di vita e ci assicuriamo che fornisca sempre risultati ottimali.

Servizio di performance

Prestazioni ottimali grazie al nostro “pacchetto completo”

Servizio personalizzato

Flessibilità in caso di mutate esigenze

Servizio esperti

Assistenza rapida in caso di guasto

Servizio a vita

Per garantire che la qualità sia sempre quella giusta

Impianto di essiccazione fanghi di depurazione – Sostenibilità, economicità e bilancio ambientale

La tecnologia a pompa di calore di HARTER non è solo efficiente, ma anche un importante contributo alla conservazione delle risorse. Grazie al circuito d’aria chiuso e al recupero di calore, quasi tutta l’energia rimane nel sistema.

Vantaggi sostenibili:

  • basse emissioni di CO₂ grazie all’elevata efficienza energetica
  • nessuna emissione da combustione o di aria di scarico
  • Riduzione del volume di smaltimento fino al 70%
  • tempi di ammortamento brevi grazie ai bassi costi operativi
  • tecnologia ammissibile a finanziamenti (ad es. BAFA, programmi UE)

Molti clienti HARTER combinano l’essiccazione con il recupero di calore o il fotovoltaico. Ciò consente di aumentare ulteriormente l’autosufficienza energetica e la neutralità climatica. Maggiori informazioni sulle applicazioni correlate sono disponibili in Settori.

Cosa dicono i nostri clienti

Non sei ancora convinto? I nostri clienti sono entusiasti!

“A volte è meglio non dire nulla e lasciare che siano i propri clienti a parlare.”
– Regina Mader, Amministratrice Delegata

“Da diversi decenni utilizziamo un essiccatore per fanghi Harter nella nostra galvanica a contratto e ne siamo molto soddisfatti. La tecnologia e il servizio sono affidabili e hanno contribuito a risparmiare molto denaro nello smaltimento.”

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

“La BK Giulini GmbH collabora con successo con la Harter GmbH da circa 20 anni. Siamo molto soddisfatti sia della tecnologia di essiccazione che dell’affidabilità dell’intero impianto. Grazie a queste esperienze positive e all’ottimo servizio, nel 2023 abbiamo investito in un altro impianto di essiccazione di questo tipo.”

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (ICL-Gruppe)

“Nel nostro inceneritore di rifiuti, abbiamo risparmiato una quantità enorme di denaro grazie all’essiccazione dei nostri fanghi di idrossido contenenti metalli pesanti. La tecnologia dell’impianto è sostenibile e di facile manutenzione. In retrospettiva, l’investimento è stata un’ottima decisione.”

Stefan Ringmann
KVA Linth

FAQ – Domande frequenti sull’impianto di essiccazione fanghi di depurazione

L’aria viene deumidificata e riscaldata nuovamente. Questo circuito chiuso previene le perdite di energia e garantisce un’essiccazione uniforme fino all’umidità residua desiderata.

A seconda del tipo di materiale e dell’umidità residua desiderata, tra 30 °C e 75 °C. In questo modo i fanghi si essiccano in modo efficiente, senza decomposizione termica o formazione di odori.

Rispetto ai processi ad aria calda o a gas, il risparmio è generalmente del 50-70%. Ciò riduce significativamente i costi operativi.

Poiché non viene generata aria di scarico, non fuoriescono flussi d’aria umidi o contaminati. Gli odori rimangono nel sistema e vengono legati nella condensa.

Sì. HARTER sviluppa sistemi modulari che possono essere facilmente collegati a impianti di disidratazione esistenti (ad es. presse a filtro a camera).

Tramite sensori e controllo digitale del processo. I parametri vengono validati individualmente per ogni tipo di fango nel centro tecnico.

Sì. Grazie all’elevata efficienza energetica, soddisfano i criteri di molti programmi di finanziamento a livello nazionale ed europeo.

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