Seit 2017 können Kunden staatliche Zuschüsse für den Einsatz der Harter-Technologie beantragen, da sie nachweislich Energie- und CO2-Einsparungen von bis zu 85 % bzw. 79 % erzielt.
So manches Heißluft- oder Gebläsesystem ist schon gescheitert, wenn es darum ging Schüttgut zu trocknen. Kleinstteile direkt im Behältnis zu trocknen, ist eine kniffl ige Angelegenheit. Der Beschichter ODU hat mit einer geeigneten Trocknung die Taktzeit um 75 % verringert.
Die deutliche Effizienzsteigerung beim Trocknen erfolgte bei der Otto Dunkel GmbH & Co.KG, kurz ODU, aus dem bayerischen Mühldorf. Was vorher 20 Minuten dauerte, ging nun auf einmal in weniger als 5 Minuten – dazu mit einem sehr guten Qualitätsergebnis. Dieses besondere Projekt realisierte der international führende Anbieter für Steckverbindungssysteme zusammen mit dem Trocknungsanlagenbauer Harter aus Stiefenhofen im Allgäu. Beide Unternehmen kennen sich schon länger, da ODU seit Jahren einen Schlammtrockner von Harter im Einsatz hat. ODU entwässert seine Galvanikschlämme in einer Kammerfilterpresse vor und entfeuchtet diese dann im Trockner homogen auf einen Trockenstoff gehalt von 85 %. Dadurch reduzieren sich Gewicht und Volumen des Schlammes um bis zu 60 %. Ebenso die Transport- und Entsorgungskosten …