Bandtrockner für Klärschlamm

  • Bis zu 45 % geförderte Anschaffungskosten

  • Bis zu 75 % Energiekosten einsparen

  • 100 % Planungssicherheit dank Premium After-Sales Service

Die Trocknung von Klärschlamm ist ein zentrales Thema für kommunale und industrielle Betriebe. Mit einem Bandtrockner für Klärschlamm von HARTER reduzieren Sie Volumen, Gewicht und Kosten – bei gleichzeitig maximaler Energieeffizienz und Prozesssicherheit.

Dank der Wärmepumpentechnologie arbeitet die Trocknung abluftfrei, geruchsarm und unabhängig von der Außenluft.

Wie HARTER kundenspezifische Systeme entwickelt, zeigt: So entstehen Lösungen für Wärmepumpentrockner.
Technische Hintergründe finden Sie unter: Energiesparende Trocknung mit Wärmepumpe.

Sie benötigen eine Individualanfertigung und/oder möchten den Trocknungsprozess vorab prüfen?

Entwicklung mit Praxistests im hauseigenen Entwicklungszentrum

Wir sind ein innovationsfreudiges Team und freuen uns über neue Aufgaben. HARTER prüft Ihre Individualanfertigung im Technikum unter realistischen Bedingungen, optimiert die Parameter und hält die Resultate nachvollziehbar fest. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf – wir beraten Sie gerne und unverbindlich!

Jetzt unsere Experten kontaktieren +49 8383 9223‑210 oder das Kontaktformular absenden
2000

Trocknungs­anlagen

in über 20 Ländern stehen für unsere Qualität

100

Mitarbeiter

aus allen Bereichen sorgen für eine hohe Fertigungstiefe

+ 35

Jahre Erfahrung

in der Entwicklung innovativer Trocknungsanlagen

Bandtrockner für Klärschlamm – Funktionsprinzip und technische Vorteile

Beim Bandtrockner wird der vorgeklärte und mechanisch entwässerte Schlamm gleichmäßig auf ein bewegliches Transportband aufgebracht. In der geschlossenen Trocknungskammer zirkuliert entfeuchtete, temperierte Luft im Kreislauf. Die Feuchtigkeit wird schonend entzogen, während das Wasser im Kondensator der Wärmepumpe ausgeschieden wird.

Vorteile auf einen Blick:

  • bis zu 70 % Energieeinsparung gegenüber konventioneller Heißlufttrocknung
  • homogene Restfeuchten durch konstante Luftführung
  • abluftfreier Betrieb ohne Geruchsbelastung
  • wartungsarme Anlagentechnik mit hoher Verfügbarkeit
  • flexible Anpassung an Durchsatz und Schlammstruktur

Die Prozessparameter – Temperatur, Luftmenge und Feuchte – lassen sich präzise steuern und überwachen. Das macht den HARTER-Bandtrockner ideal für kommunale Kläranlagen und Industriebetriebe, die eine nachhaltige Entsorgungsstrategie anstreben.

Einblicke in Effizienz und Skalierung bietet: Mit Wärmepumpentrockner Kapazitäten erweitern.

Klärschlammtrockner

Bandtrockner Klärschlamm – Anwendungsbereiche und Systemauslegung

HARTER liefert Bandtrockner für die unterschiedlichsten Schlammsorten und Anwendungsfälle – von kommunalen Kläranlagen bis zu Sonderabwässern aus Industrieprozessen.

Typische Anwendungen:

  • kommunale und industrielle Klärschlämme
  • Metallhydroxidschlämme und Galvanikrückstände
  • Lebensmittel- und Biogasschlämme
  • chemische oder pharmazeutische Filterkuchen

Systemkonfiguration:

  • kontinuierlicher Betrieb für hohe Trocknungskapazität
  • mehrstöckige Bandführung zur optimierten Raumnutzung
  • individuell angepasste Luftführung (vertikal oder horizontal)
  • Edelstahlbauweise für Langlebigkeit und Hygiene

Die Trocknung erfolgt bei Temperaturen von 30 °C bis 75 °C – schonend, energiearm und gleichmäßig. Dank der modularen Bauweise kann die Anlage leicht in bestehende Prozesslinien integriert werden.

Vor der Realisierung testet HARTER Ihre Originalschlämme im Technikum. Dort werden die optimalen Prozessparameter ermittelt – Temperatur, Luftmenge und Trocknungszeit – als Basis für eine validierte Serienanlage.

Weitere branchenübergreifende Lösungen finden Sie unter: Branchen.

Das Verfahren

Wir trocknen mit trockener Luft und bringen sie an die richtigen Stellen: Ein perfektes Zusammenspiel aus Luftaufbereitung und Luftführung liefert Ihnen das bestmögliche Trocknungsergebnis.

Schnittstelle Airgenex®-Entfeuchtungstechnologie / Trockner – Feuchte Luft wird aus dem Trockenraum ab- und der Luftentfeuchtung zugeführt.

Der Vorkühler kühlt in einer ersten Stufe die Luft vor. Dadurch wird der Energieverbrauch des Kompressors erheblich reduziert.

Die Feuchtigkeit schlägt sich an den Lamellen des Luftkühlers nieder und läuft über die Ablaufwanne und den Kondensatablauf aus der Trocknungsanlage.

Die abgekühlte, entfeuchtete Luft wird mittels Vorerhitzer energielos aufgewärmt.
Der Lufterhitzer erwärmt die Luft auf die geforderte Prozesstemperatur.

Der Prozessluftventilator sorgt für den notwendigen Luftaustausch zwischen Airgenex®-Entfeuchtungstechnologie und Trockenraum.

Jetzt wird die trockene, ungesättigte Luft in den Trockenraum geführt und nimmt dort die Feuchte des Produkts auf. Somit ist der Kreislauf geschlossen.

Effizienz, die sich auszahlt.

Unsere HARTER-Trocknungsanlagen sparen bis zu 75 % CO₂ ein und werden mit bis zu 45 % staatlich gefördert.

Zuverlässig – Kompetent – Langfristig

Service, der weiterdenkt – über Jahre hinweg

Mit dem HARTER After-Sales Service sichern Sie sich eine langfristig zuverlässige und leistungsfähige Trocknungslösung. Ob Wartung, Ersatzteilversorgung oder technische Anpassungen – wir betreuen Ihre Anlage über den gesamten Lebenszyklus hinweg und sorgen dafür, dass sie jederzeit optimale Ergebnisse liefert.

Performance Service

Optimale Leistung durch unser „Rund-um-sorglos-Paket“

Custom Service

Flexibel bei veränderten Anforderungen

Expert Service

Schnelle Hilfe im Störfall

Lifetime Service

Damit die Qualität immer stimmt

Bandtrockner Klärschlamm – Nachhaltigkeit, Energieeffizienz und Betriebssicherheit

Mit einem Bandtrockner von HARTER setzen Sie auf eine zukunftssichere Technologie, die ökologisch und ökonomisch überzeugt. Der geschlossene Luftkreislauf verhindert Energieverluste und schützt die Umgebung vor Emissionen.

Nachhaltige Vorteile:

  • bis zu 70 % geringerer Energiebedarf
  • CO₂-Reduktion durch Rückgewinnung der Prozesswärme
  • keine Abluftemissionen oder Geruchsbelastung
  • förderfähige Technologie nach aktuellen Energieeffizienzrichtlinien
  • kurze Amortisationszeiten durch niedrige Betriebskosten

Die Trocknung reduziert das Schlammvolumen deutlich und vereinfacht Transport und Verwertung. Dank automatischer Prozesssteuerung laufen die Anlagen überwiegend wartungsfrei und 24/7 im kontinuierlichen Betrieb.

Wie HARTER solche Systeme kundenspezifisch entwickelt, zeigt: So entstehen Lösungen für Wärmepumpentrockner.

Das sagen unsere Kunden

Noch nicht überzeugt? Unsere Kunden sind begeistert!

„Manchmal ist es besser nichts zu sagen, und seine Kunden für sich sprechen zu lassen.“
– Regina Mader, Geschäftsführerin

„Seit mehreren Jahrzehnten haben wir in unserer Lohngalvanik einen Schlammtrockner von Harter im Einsatz und sind damit sehr zufrieden. Technik und Service sind zuverlässig und haben geholfen, bei der Entsorgung sehr viel Geld zu sparen.“

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

„Die BK Giulini GmbH arbeitet mit der Harter GmbH seit rund 20 Jahren erfolgreich zusammen. Wir sind sowohl mit der Trocknertechnik als auch mit der Zuverlässigkeit der kompletten Anlage sehr zufrieden. Aufgrund dieser positiven Erfahrungen und dem sehr guten Service investierten wir im Jahre 2023 in eine weitere Trocknungsanlage dieser Art.“

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (ICL-Gruppe)

„In unserer Müllverbrennung haben wir durch die Trocknung unseres schwermetallhaltigen Hydroxidschlammes extrem viel Geld gespart. Die Anlagentechnik ist nachhaltig und unterhaltsfreundlich. Rückblickend war die Investition eine sehr gute Entscheidung.“

Stefan Ringmann
KVA Linth

FAQ – Häufige Fragen zum Bandtrockner für Klärschlamm

Der Schlamm wird auf ein laufendes Band aufgebracht und von entfeuchteter, temperierter Luft durchströmt. Das Wasser verdampft und kondensiert im System – ohne Abluft oder Energieverlust.

Die Trocknung erfolgt bei moderaten 30 °C bis 75 °C, je nach Schlammeigenschaft und gewünschter Restfeuchte.

Im Vergleich zu klassischen Heißluftsystemen liegt die Ersparnis bei 50 – 70 %. Gleichzeitig reduzieren sich CO₂-Emissionen und Betriebskosten spürbar.

Da das System abluftfrei arbeitet, entstehen keine Gerüche oder Emissionen nach außen. Feuchtigkeit und Aerosole werden im Kondensator gebunden.

Ja. Dank modularer Bauweise lassen sich HARTER-Systeme leicht an vorhandene Filterpressen, Fördertechnik oder Automatisierung ankoppeln.

Über digitale Sensorik und Prozessregelung. Die Parameter werden vorab im Technikum bestimmt und im laufenden Betrieb überwacht.

Ja. HARTER-Trockner erfüllen die Kriterien zahlreicher Förderprogramme im Bereich Energie- und Umwelttechnik.

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