Trockner für Tiernahrung

  • Bis zu 45 % geförderte Anschaffungskosten

  • Bis zu 75 % Energiekosten einsparen

  • 100 % Planungssicherheit dank Premium After-Sales Service

Die Herstellung hochwertiger Tiernahrung erfordert eine präzise, reproduzierbare und hygienische Trocknung. Ob Snacks, Kausnacks, Fleischstücke oder pflanzliche Mischungen – die Feuchte muss gleichmäßig reduziert werden, ohne Aromen, Farbe oder Nährstoffe zu beeinträchtigen. Die Wärmepumpentrocknungssysteme von HARTER bieten dafür eine ideale Lösung: energieeffizient, abluftfrei und perfekt steuerbar.

Mit HARTER sichern Sie Qualität, Haltbarkeit und Nährwert Ihrer Produkte – unabhängig von Wetter oder Umgebungsluft.

Wie HARTER kundenspezifische Prozesse entwickelt, zeigt: So entstehen Lösungen für Wärmepumpentrockner.
Grundlagen und Praxiswissen zur Technologie finden Sie unter: Energiesparende Trocknung mit Wärmepumpe.

Sie benötigen eine Individualanfertigung und/oder möchten den Trocknungsprozess vorab prüfen?

Entwicklung mit Praxistests im hauseigenen Entwicklungszentrum

Wir sind ein innovationsfreudiges Team und freuen uns über neue Aufgaben. HARTER prüft Ihre Individualanfertigung im Technikum unter realistischen Bedingungen, optimiert die Parameter und hält die Resultate nachvollziehbar fest. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf – wir beraten Sie gerne und unverbindlich!

Jetzt unsere Experten kontaktieren +49 8383 9223‑210 oder das Kontaktformular absenden
2000

Trocknungs­anlagen

in über 20 Ländern stehen für unsere Qualität

100

Mitarbeiter

aus allen Bereichen sorgen für eine hohe Fertigungstiefe

+ 35

Jahre Erfahrung

in der Entwicklung innovativer Trocknungsanlagen

Trockner für Tiernahrung – Funktionsprinzip und Technologie

Im geschlossenen Luftkreislauf der HARTER-Anlagen wird die Prozessluft entfeuchtet, erwärmt und wieder über das Produkt geführt. So entsteht eine kontrollierte Umgebung, in der Temperatur und relative Feuchte konstant niedrig bleiben – ideal für empfindliche Rohstoffe wie Fleisch, Innereien, Getreide oder pflanzliche Proteine.

Ihre Vorteile im Überblick:

  • Schonende Trocknung bei 30 – 75 °C, abhängig vom Produkt
  • Erhalt von Aromen, Farbe und Nährstoffen
  • Abluftfrei und hygienisch, kein Staubeintrag oder Kreuzkontamination
  • Bis zu 70 % Energieeinsparung gegenüber Heißluftverfahren
  • Gleichmäßige Restfeuchte durch geregelte Luftführung
  • Konstante Prozessbedingungen unabhängig von Jahreszeit oder Klima

Die Kombination aus Wärmepumpe und kontrollierter Entfeuchtung vermeidet Case-Hardening oder Überhitzung. So trocknen sowohl proteinreiche als auch pflanzliche Futtermittel stabil und schonend.

Einblicke in skalierbare Lösungen bietet: Mit Wärmepumpentrockner Kapazitäten erweitern.

Trockner für Tiernahrung

Trockner für Tiernahrung – Anwendungen und Produktvielfalt

Die Trocknung von Tiernahrung erfordert differenzierte Prozessführung:
Feuchte, Dichte und Struktur der Ausgangsprodukte variieren stark. HARTER konzipiert jede Anlage individuell – vom Pilotmaßstab bis zur industriellen Serienfertigung.

Typische Anwendungen:

  • Fleisch- und Kausnacks (z. B. Rinderlunge, Hühnerbrust, Leckerlis)
  • Trockenfutter für Hunde, Katzen oder Kleintiere
  • Pflanzliche Futterkomponenten aus Erbsen, Kartoffeln, Mais oder Soja
  • Proteinmischungen und Insektenmehle
  • Futtermittelzusätze und funktionelle Inhaltsstoffe

Anlagentypen:

  • Kammertrockner/Hordentrockner für Chargenproduktion
  • Band- oder Tunneltrockner für kontinuierliche Linien
  • Hygienische Sonderausführungen für Lebensmittelstandard (Edelstahl, leicht zu reinigen)

Vor jeder Auslegung testet HARTER Ihre Originalprodukte im firmeneigenen Technikum. Dort werden Temperatur, Luftführung, Schütthöhe und Ziel-Restfeuchte ermittelt – die Basis für einen reproduzierbaren Prozess.

Weitere Informationen zu angrenzenden Einsatzfeldern finden Sie unter: Branchen.

Das Verfahren

Wir trocknen mit trockener Luft und bringen sie an die richtigen Stellen: Ein perfektes Zusammenspiel aus Luftaufbereitung und Luftführung liefert Ihnen das bestmögliche Trocknungsergebnis.

Schnittstelle Airgenex®-Entfeuchtungstechnologie / Trockner – Feuchte Luft wird aus dem Trockenraum ab- und der Luftentfeuchtung zugeführt.

Der Vorkühler kühlt in einer ersten Stufe die Luft vor. Dadurch wird der Energieverbrauch des Kompressors erheblich reduziert.

Die Feuchtigkeit schlägt sich an den Lamellen des Luftkühlers nieder und läuft über die Ablaufwanne und den Kondensatablauf aus der Trocknungsanlage.

Die abgekühlte, entfeuchtete Luft wird mittels Vorerhitzer energielos aufgewärmt.
Der Lufterhitzer erwärmt die Luft auf die geforderte Prozesstemperatur.

Der Prozessluftventilator sorgt für den notwendigen Luftaustausch zwischen Airgenex®-Entfeuchtungstechnologie und Trockenraum.

Jetzt wird die trockene, ungesättigte Luft in den Trockenraum geführt und nimmt dort die Feuchte des Produkts auf. Somit ist der Kreislauf geschlossen.

Effizienz, die sich auszahlt.

Unsere HARTER-Trocknungsanlagen sparen bis zu 75 % CO₂ ein und werden mit bis zu 45 % staatlich gefördert.

Zuverlässig – Kompetent – Langfristig

Service, der weiterdenkt – über Jahre hinweg

Mit dem HARTER After-Sales Service sichern Sie sich eine langfristig zuverlässige und leistungsfähige Trocknungslösung. Ob Wartung, Ersatzteilversorgung oder technische Anpassungen – wir betreuen Ihre Anlage über den gesamten Lebenszyklus hinweg und sorgen dafür, dass sie jederzeit optimale Ergebnisse liefert.

Performance Service

Optimale Leistung durch unser „Rund-um-sorglos-Paket“

Custom Service

Flexibel bei veränderten Anforderungen

Expert Service

Schnelle Hilfe im Störfall

Lifetime Service

Damit die Qualität immer stimmt

Trockner für Tiernahrung – Nachhaltigkeit, Hygiene und Wirtschaftlichkeit

Die Herstellung von Tiernahrung verlangt nicht nur Qualität, sondern auch Energieeffizienz und Prozesshygiene.
Die Wärmepumpentechnologie von HARTER erfüllt beides: Sie reduziert den Energiebedarf drastisch und arbeitet vollständig abluftfrei.

Nachhaltige Vorteile:

  • Bis zu 70 % weniger Energieverbrauch durch Wärmerückgewinnung
  • Reduzierter CO₂-Ausstoß und keine Abluftemissionen
  • Keine Filter- oder Abluftanlagen erforderlich
  • Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand
  • Förderfähige Technologie nach Effizienzrichtlinien

Die Anlagen erfüllen höchste Hygienestandards (HACCP, GMP-konform) und lassen sich mühelos reinigen. Zudem ist eine Integration in bestehende Produktionslinien möglich – vom Rohstoffeintrag bis zur Verpackung.

Wie HARTER aus individuellen Anforderungen standardisierte Lösungen entwickelt, zeigt: So entstehen Lösungen für Wärmepumpentrockner.

Das sagen unsere Kunden

Noch nicht überzeugt? Unsere Kunden sind begeistert!

„Manchmal ist es besser nichts zu sagen, und seine Kunden für sich sprechen zu lassen.“
– Regina Mader, Geschäftsführerin

„Seit mehreren Jahrzehnten haben wir in unserer Lohngalvanik einen Schlammtrockner von Harter im Einsatz und sind damit sehr zufrieden. Technik und Service sind zuverlässig und haben geholfen, bei der Entsorgung sehr viel Geld zu sparen.“

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

„Die BK Giulini GmbH arbeitet mit der Harter GmbH seit rund 20 Jahren erfolgreich zusammen. Wir sind sowohl mit der Trocknertechnik als auch mit der Zuverlässigkeit der kompletten Anlage sehr zufrieden. Aufgrund dieser positiven Erfahrungen und dem sehr guten Service investierten wir im Jahre 2023 in eine weitere Trocknungsanlage dieser Art.“

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (ICL-Gruppe)

„In unserer Müllverbrennung haben wir durch die Trocknung unseres schwermetallhaltigen Hydroxidschlammes extrem viel Geld gespart. Die Anlagentechnik ist nachhaltig und unterhaltsfreundlich. Rückblickend war die Investition eine sehr gute Entscheidung.“

Stefan Ringmann
KVA Linth

FAQ – Häufige Fragen zum Trockner für Tiernahrung

Je nach Produkt 30 – 75 °C. So bleiben Nährstoffe, Fette und Aromen erhalten, während Keime zuverlässig reduziert werden.

Durch die abluftfreie Prozessluftführung und kontrollierte Entfeuchtung entsteht keine Oxidation oder Geruchsbelastung.

Ja. Alle Systeme sind hygienegerecht konstruiert, leicht zu reinigen und entsprechen HACCP- und GMP-Standards.

Bis zu 70 % gegenüber Heißluftsystemen – die Wärmepumpe nutzt die Energie im Kreislauf mehrfach.

Ja. Die modularen Trockner lassen sich nahtlos integrieren – auch bei begrenztem Platzangebot.

Im Technikum testet HARTER Ihre Produkte unter realen Bedingungen – mit dokumentierten Ergebnissen.

Ja. Aufgrund ihrer hohen Energieeffizienz erfüllen sie die Voraussetzungen zahlreicher Förderprogramme.

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