Suszarka ramowa

Energooszczędne suszenie detali na zawieszkach

  • Do 45% dofinansowania kosztów zakupu

  • Oszczędność do 75% kosztów energii

  • 100% pewności planowania dzięki premium serwisowi posprzedażowemu

Niezawodne suszenie w trybie pracy z nośnikami detali

Suszarki ramowe HARTER suszą części powlekane lub czyszczone w ramach czasu cyklu, bez plam i z zachowaniem delikatności materiału. System Airgenex® z pompą ciepła działa w obiegu zamkniętym i precyzyjnie kieruje suche powietrze procesowe przez złożone geometrie. Urządzenia są dostosowywane do Państwa okna detali i warunków przestrzennych – w tym do wydajnego prowadzenia powietrza, automatycznego systemu pokrywy i precyzyjnej regulacji przepływu powietrza.

Mają Państwo indywidualne wymagania i chcieliby Państwo, abyśmy je wcześniej przetestowali?

Od pomysłu do rozwiązania specjalnego
Testy praktyczne w wewnętrznym laboratorium

Dla wymagających zadań firma HARTER opracowuje szyte na miarę rozwiązania specjalne. W Centrum Technicznym testujemy Państwa produkt w realistycznych warunkach, definiujemy zakresy temperatury i wilgotności, optymalizujemy czasy cykli i dokumentujemy wyniki. Zapraszamy do kontaktu – niezobowiązująco przeanalizujemy Państwa zadanie i przedstawimy jasną rekomendację dotyczącą dalszych działań.

Skontaktuj się z naszymi ekspertami +49 8383 9223‑210 lub wyślij formularz kontaktowy
2000

Instalacje suszące

w ponad 20 krajach potwierdzają naszą jakość

100

Pracownicy

ze wszystkich obszarów zapewniają wysoki stopień wytwarzania we własnym zakresie

+ 35

Lat doświadczenia

w opracowywaniu innowacyjnych instalacji suszących

Państwa korzyści

Każda suszarka ramowa jest projektowana pod kątem wymiarów, załadunku i mieszanki materiałowej Państwa nośników detali. Prowadzenie powietrza, układ dysz i geometria komory są dostosowywane do Państwa łańcucha procesowego – dla krótkich czasów cyklu i stabilnej jakości.

Precyzyjnie kierowane, suche powietrze procesowe dociera do podcięć, otworów nieprzelotowych i gęsto ułożonych obszarów. W ten sposób unikają Państwo resztkowej wilgoci, powstawania plam i konieczności poprawek – nawet przy dużym obłożeniu i zmiennych rozmiarach części.

Kondensacyjne suszenie oparte na pompie ciepła w obiegu zamkniętym z odzyskiem ciepła znacznie obniża zapotrzebowanie na energię. Niezależnie od klimatu pomieszczenia, temperatura i wilgotność pozostają stałe – dla powtarzalnych wyników.

Pokrywa otwiera się tylko w celu wprowadzenia i wyprowadzenia nośnika detali. Ciepło i suche powietrze pozostają w systemie, spadek temperatury w suszarce jest zredukowany – co zwiększa wydajność i skraca czasy nagrzewania między partiami.

Wydajne wentylatory EC mogą być regulowane sygnałem 0–10 V. Opcjonalnie, przetwornica częstotliwości zapewnia przepływy objętościowe i poziomy ciśnienia specyficzne dla produktu – idealne przy szerokim spektrum części i zmiennych wymaganiach.

Technika bezciśnieniowego zdmuchiwania usuwa stojące krople, zanim rozpocznie się suszenie. Skraca to czasy suszenia, zapobiega powstawaniu plam i odciąża właściwy proces suszenia.

W zależności od medium i temperatury stosuje się wykonania z PP lub stali nierdzewnej. Odporność na korozję, łatwość czyszczenia i trwałość są dostosowane do Państwa procesów obróbki powierzchni i czyszczenia.

W seriach testowych określamy temperaturę, wilgotność, czas, prędkość powietrza i przepływ objętościowy dla Państwa części. Opracowane na tej podstawie receptury zapewniają gotowość do produkcji seryjnej, stabilność procesu i jakość od samego początku.

Proces

Suszymy suchym powietrzem i doprowadzamy je do właściwych miejsc: Idealne połączenie uzdatniania i prowadzenia powietrza zapewnia Państwu najlepsze możliwe rezultaty suszenia.

Interfejs technologii osuszania Airgenex® / Suszarka – Wilgotne powietrze jest odprowadzane z komory suszenia i doprowadzane do osuszacza.

Wstępna chłodnica w pierwszej fazie wstępnie chłodzi powietrze. Znacząco redukuje to zużycie energii przez sprężarkę.

Wilgoć osadza się na lamelach chłodnicy powietrza i jest odprowadzana z instalacji suszącej przez wannę odpływową i odpływ kondensatu.

Schłodzone, osuszone powietrze jest bezenergetycznie podgrzewane za pomocą wstępnej nagrzewnicy.
Nagrzewnica powietrza podgrzewa powietrze do wymaganej temperatury procesowej.

Wentylator powietrza procesowego zapewnia niezbędną wymianę powietrza między technologią osuszania Airgenex® a komorą suszenia.

Teraz suche, nienasycone powietrze jest doprowadzane do komory suszenia i tam pochłania wilgoć z produktu. W ten sposób cykl zostaje zamknięty.

Efektywność, która się opłaca.

Nasze suszarnie HARTER oszczędzają do 75% CO₂ i są dotowane przez państwo do 45% procent.

Niezawodność – Kompetencja – Długoterminowość

Serwis, który myśli przyszłościowo – przez lata

Dzięki obsłudze posprzedażowej HARTER zyskują Państwo długofalowo niezawodne i wydajne rozwiązanie w zakresie suszenia. Czy to konserwacja, dostawa części zamiennych czy adaptacje techniczne – opiekujemy się Państwa instalacją przez cały cykl jej życia i dbamy o to, aby w każdym momencie zapewniała optymalne wyniki.

Serwis wydajnościowy

Optymalna wydajność dzięki naszemu pakietowi „kompleksowej opieki”

Serwis indywidualny

Elastyczność w przypadku zmieniających się wymagań

Serwis ekspercki

Szybka pomoc w przypadku awarii

Serwis na całe życie

Aby jakość zawsze była na najwyższym poziomie

Co mówią nasi klienci

Jeszcze nie przekonany? Nasi klienci są zachwyceni!

„Czasami lepiej nic nie mówić i pozwolić mówić swoim klientom.”
– Regina Mader, Dyrektor Zarządzająca

„Od kilku dziesięcioleci używamy w naszej galwanizerni osadowej suszarki Harter i jesteśmy z niej bardzo zadowoleni. Technologia i serwis są niezawodne i pomogły nam zaoszczędzić dużo pieniędzy na utylizacji.”

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

„BK Giulini GmbH z powodzeniem współpracuje z Harter GmbH od około 20 lat. Jesteśmy bardzo zadowoleni zarówno z technologii suszenia, jak i niezawodności kompletnego systemu. Dzięki tym pozytywnym doświadczeniom i bardzo dobrej obsłudze, w 2023 roku zainwestowaliśmy w kolejny tego typu system suszenia.”

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (Grupa ICL)

„W naszej spalarni odpadów zaoszczędziliśmy ekstremalnie dużo pieniędzy dzięki suszeniu naszego szlamu wodorotlenkowego zawierającego metale ciężkie. Technologia instalacji jest zrównoważona i łatwa w utrzymaniu. Z perspektywy czasu inwestycja była bardzo dobrą decyzją.”

Stefan Ringmann
KVA Linth
Wyślij nam teraz swoje zapytanie

Wypełnij teraz formularz, a skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe.