Suszarki taśmowe

Ciągłe suszenie dla wysokich wydajności

  • Do 45% dofinansowania kosztów zakupu

  • Oszczędność do 75% kosztów energii

  • 100% pewności planowania dzięki premium serwisowi posprzedażowemu

Niezawodne procesowo suszenie taśmowe w trybie ciągłym

Suszarki taśmowe HARTER suszą produkty w sposób ciągły lub cykliczny – jednorodnie, delikatnie i energooszczędnie. Prędkość taśmy, temperatura i prowadzenie powietrza są precyzyjnie dopasowywane do produktu, wysokości warstwy nasypowej i wydajności. Otwory na wlocie i wylocie są konstrukcyjnie minimalizowane, aby system pozostawał możliwie zamknięty i zapewniał powtarzalne wyniki.

Żywność

Karma dla zwierząt

Farmacja i technika medyczna

Materiały sypkie

Procesy ciągłe

Osady przemysłowe

Osady ściekowe

Mają Państwo indywidualne wymagania i chcieliby Państwo, abyśmy je wcześniej przetestowali?

Od pomysłu do rozwiązania specjalnego
Testy praktyczne w wewnętrznym laboratorium

Dla wymagających zadań firma HARTER opracowuje szyte na miarę rozwiązania specjalne. W Centrum Technicznym testujemy Państwa produkt w realistycznych warunkach, definiujemy zakresy temperatury i wilgotności, optymalizujemy czasy cykli i dokumentujemy wyniki. Zapraszamy do kontaktu – niezobowiązująco przeanalizujemy Państwa zadanie i przedstawimy jasną rekomendację dotyczącą dalszych działań.

Skontaktuj się z naszymi ekspertami +49 8383 9223‑210 lub wyślij formularz kontaktowy
2000

Instalacje suszące

w ponad 20 krajach potwierdzają naszą jakość

100

Pracownicy

ze wszystkich obszarów zapewniają wysoki stopień wytwarzania we własnym zakresie

+ 35

Lat doświadczenia

w opracowywaniu innowacyjnych instalacji suszących

Państwa korzyści

To Państwo definiują takt i tempo: prędkość taśmy oraz czas przebywania są ustawiane zależnie od produktu i procesu. Dzięki temu zapewniają Państwo stabilną jakość przy wysokiej wydajności – od taktów sekundowych po dłuższe czasy procesu.

Suche powietrze procesowe jest kierowane tam, gdzie wydostaje się wilgoć – na całej szerokości taśmy i w całej wysokości warstwy nasypowej. Efekt: równomierne suszenie bez przesuszenia lub niedosuszenia, także w przypadku wymagających materiałów.

Ruch taśmy wspiera szybkie, równomierne suszenie. Dla bardzo wysokich wydajności skaluje się strumienie powietrza, strefy temperatury i konstrukcję taśmy – ekonomicznie i z niezawodnością procesową.

Airgenex® pracuje w zamkniętym pod względem przepływu powietrza systemie z pompą ciepła. Wpływy klimatyczne z zewnątrz pozostają niemal bez znaczenia; temperatura i wilgotność są kontrolowane – dla powtarzalnych rezultatów i niskich kosztów eksploatacji.

W razie potrzeby stopnie zrzutowe i obróbka mechaniczna spulchniają materiał sypki. Zwiększa to efektywną powierzchnię, powietrze lepiej przenika przez materiał, a czasy suszenia ulegają skróceniu.

Specjalne listwy przedmuchowe usuwają wodę grubą przed procesem suszenia lub w jego trakcie – bez sprężonego powietrza. Zmniejsza to zapotrzebowanie na energię i wilgotność resztkową na początku suszenia oraz poprawia ogólną efektywność linii.

Na życzenie bezpośrednio dołączany jest odcinek chłodzenia. Państwa produkty osiągają zadaną temperaturę końcową, skraca się czas oczekiwania do pakowania i nie jest potrzebna dodatkowa powierzchnia instalacyjna.

W ramach prób suszenia określamy długość taśmy, prędkość, prowadzenie powietrza, wysokość warstwy nasypowej oraz – w razie potrzeby – stopnie zrzutowe. Uzyskane parametry stanowią podstawę wiarygodnego projektu dla produkcji seryjnej – precyzyjnie dopasowanego do produktu i procesu.

Proces

Suszymy suchym powietrzem i doprowadzamy je do właściwych miejsc: Idealne połączenie uzdatniania i prowadzenia powietrza zapewnia Państwu najlepsze możliwe rezultaty suszenia.

Interfejs technologii osuszania Airgenex® / Suszarka – Wilgotne powietrze jest odprowadzane z komory suszenia i doprowadzane do osuszacza.

Wstępna chłodnica w pierwszej fazie wstępnie chłodzi powietrze. Znacząco redukuje to zużycie energii przez sprężarkę.

Wilgoć osadza się na lamelach chłodnicy powietrza i jest odprowadzana z instalacji suszącej przez wannę odpływową i odpływ kondensatu.

Schłodzone, osuszone powietrze jest bezenergetycznie podgrzewane za pomocą wstępnej nagrzewnicy.
Nagrzewnica powietrza podgrzewa powietrze do wymaganej temperatury procesowej.

Wentylator powietrza procesowego zapewnia niezbędną wymianę powietrza między technologią osuszania Airgenex® a komorą suszenia.

Teraz suche, nienasycone powietrze jest doprowadzane do komory suszenia i tam pochłania wilgoć z produktu. W ten sposób cykl zostaje zamknięty.

Efektywność, która się opłaca.

Nasze suszarnie HARTER oszczędzają do 75% CO₂ i są dotowane przez państwo do 45% procent.

Niezawodność – Kompetencja – Długoterminowość

Serwis, który myśli przyszłościowo – przez lata

Dzięki obsłudze posprzedażowej HARTER zyskują Państwo długofalowo niezawodne i wydajne rozwiązanie w zakresie suszenia. Czy to konserwacja, dostawa części zamiennych czy adaptacje techniczne – opiekujemy się Państwa instalacją przez cały cykl jej życia i dbamy o to, aby w każdym momencie zapewniała optymalne wyniki.

Serwis wydajnościowy

Optymalna wydajność dzięki naszemu pakietowi „kompleksowej opieki”

Serwis indywidualny

Elastyczność w przypadku zmieniających się wymagań

Serwis ekspercki

Szybka pomoc w przypadku awarii

Serwis na całe życie

Aby jakość zawsze była na najwyższym poziomie

Co mówią nasi klienci

Jeszcze nie przekonany? Nasi klienci są zachwyceni!

„Czasami lepiej nic nie mówić i pozwolić mówić swoim klientom.”
– Regina Mader, Dyrektor Zarządzająca

„Od kilku dziesięcioleci używamy w naszej galwanizerni osadowej suszarki Harter i jesteśmy z niej bardzo zadowoleni. Technologia i serwis są niezawodne i pomogły nam zaoszczędzić dużo pieniędzy na utylizacji.”

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

„BK Giulini GmbH z powodzeniem współpracuje z Harter GmbH od około 20 lat. Jesteśmy bardzo zadowoleni zarówno z technologii suszenia, jak i niezawodności kompletnego systemu. Dzięki tym pozytywnym doświadczeniom i bardzo dobrej obsłudze, w 2023 roku zainwestowaliśmy w kolejny tego typu system suszenia.”

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (Grupa ICL)

„W naszej spalarni odpadów zaoszczędziliśmy ekstremalnie dużo pieniędzy dzięki suszeniu naszego szlamu wodorotlenkowego zawierającego metale ciężkie. Technologia instalacji jest zrównoważona i łatwa w utrzymaniu. Z perspektywy czasu inwestycja była bardzo dobrą decyzją.”

Stefan Ringmann
KVA Linth
Wyślij nam teraz swoje zapytanie

Wypełnij teraz formularz, a skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe.