Suszarki do galwanizacji

  • Do 45% dofinansowania kosztów zakupu

  • Oszczędność do 75% kosztów energii

  • 100% pewności planowania dzięki premium serwisowi posprzedażowemu

W galwanotechnice suszenie jest ostatnim i decydującym etapem:
Tylko wtedy, gdy elementy po płukaniu, pasywacji lub powlekaniu są całkowicie suche, powierzchnia pozostaje nieskazitelna i odporna na korozję.

Suszarka do galwanizacji HARTER zapewnia równomierne, wolne od plam i energooszczędne suszenie – niezależnie od klimatu otoczenia, pory roku czy wilgotności powietrza. Dzięki innowacyjnej technologii pompy ciepła HARTER pracuje bez odprowadzania powietrza, higienicznie i powtarzalnie.

Jak systemy są indywidualnie dostosowywane do procesów produkcyjnych, pokazuje: Jak powstają rozwiązania dla suszarek z pompą ciepła.
Fizyczne podstawy procesu opisuje: Energooszczędne suszenie z pompą ciepła.

Potrzebują Państwo indywidualnego rozwiązania i/lub chcieliby Państwo wcześniej przetestować proces suszenia?

Rozwój z testami praktycznymi w wewnętrznym centrum rozwoju

Jesteśmy innowacyjnym zespołem i cieszymy się z nowych wyzwań. HARTER sprawdza Państwa indywidualne rozwiązanie w Technikum w realistycznych warunkach, optymalizuje parametry i dokumentuje wyniki w sposób zrozumiały. Prosimy o kontakt – chętnie udzielimy Państwu bezpłatnej porady!

Skontaktuj się z naszymi ekspertami +49 8383 9223‑210 lub wyślij formularz kontaktowy
2000

Instalacje suszące

w ponad 20 krajach potwierdzają naszą jakość

100

Pracownicy

ze wszystkich obszarów zapewniają wysoki stopień wytwarzania we własnym zakresie

+ 35

Lat doświadczenia

w opracowywaniu innowacyjnych instalacji suszących

Suszarka do galwanizacji – zasada działania i zalety technologii pompy ciepła

Suszarka do galwanizacji HARTER pracuje w zamkniętym obiegu powietrza. Powietrze procesowe jest osuszane, podgrzewane i ponownie kierowane nad produkt.
Dzięki temu powietrze pozostaje stale suche i ciepłe – idealne dla elementów z otworami, podcięciami lub trudno dostępnymi obszarami.

Zalety w skrócie:

  • suszenie wolne od plam, równomierne
  • niskie temperatury (30–75°C) – idealne dla wrażliwych powierzchni
  • brak strat powietrza odlotowego, brak marnotrawstwa energii
  • do 70% oszczędności energii w porównaniu z systemami gorącego powietrza
  • stabilne warunki procesowe – niezależnie od powietrza zewnętrznego

Dzięki obiegowi bez odprowadzania powietrza wilgoć odparowuje całkowicie i w sposób kontrolowany. W ten sposób unika się plam wodnych, utleniania lub pęknięć naprężeniowych – decydująca zaleta w przypadku wysokiej jakości powłok galwanicznych.

Jak można skalować tę technologię, pokazuje: Rozszerzanie mocy produkcyjnych za pomocą suszarki z pompą ciepła.

Suszarki do galwanizacji

Suszarka do galwanizacji – zastosowania, warianty instalacji i integracja

Suszarki HARTER do galwanizacji są stosowane w różnych branżach – od motoryzacji i elektroniki po technologię medyczną.
Wszystkie instalacje mają budowę modułową i można je precyzyjnie zintegrować z istniejącymi liniami.

Typowe zastosowania:

  • suszenie po galwanizacji, pasywacji lub płukaniu
  • elementy o złożonych geometriach (np. otwory nieprzelotowe)
  • powłoki cynkowe, niklowe, chromowe lub miedziane
  • elementy z tworzyw sztucznych lub hybrydowe z powierzchnią galwaniczną

Typy systemów:

  • suszarki komorowe do pracy wsadowej
  • suszarki taśmowe lub tunelowe do linii ciągłych
  • suszarki półkowe do wrażliwych elementów lub towarów bębnowych
  • instalacje specjalne do specyficznych systemów nośnych lub towarów na stelażach

Każda instalacja jest testowana i walidowana we własnym technikum. HARTER określa optymalne parametry dla oryginalnych elementów – przepływ powietrza, temperaturę, wilgotność i czas. Rezultat: stabilny, powtarzalny proces z udokumentowanymi wartościami jakościowymi.

Przegląd dalszych obszarów zastosowań oferuje: Branże.

Proces

Suszymy suchym powietrzem i doprowadzamy je do właściwych miejsc: Idealne połączenie uzdatniania i prowadzenia powietrza zapewnia Państwu najlepsze możliwe rezultaty suszenia.

Interfejs technologii osuszania Airgenex® / Suszarka – Wilgotne powietrze jest odprowadzane z komory suszenia i doprowadzane do osuszacza.

Wstępna chłodnica w pierwszej fazie wstępnie chłodzi powietrze. Znacząco redukuje to zużycie energii przez sprężarkę.

Wilgoć osadza się na lamelach chłodnicy powietrza i jest odprowadzana z instalacji suszącej przez wannę odpływową i odpływ kondensatu.

Schłodzone, osuszone powietrze jest bezenergetycznie podgrzewane za pomocą wstępnej nagrzewnicy.
Nagrzewnica powietrza podgrzewa powietrze do wymaganej temperatury procesowej.

Wentylator powietrza procesowego zapewnia niezbędną wymianę powietrza między technologią osuszania Airgenex® a komorą suszenia.

Teraz suche, nienasycone powietrze jest doprowadzane do komory suszenia i tam pochłania wilgoć z produktu. W ten sposób cykl zostaje zamknięty.

Efektywność, która się opłaca.

Nasze suszarnie HARTER oszczędzają do 75% CO₂ i są dotowane przez państwo do 45% procent.

Niezawodność – Kompetencja – Długoterminowość

Serwis, który myśli przyszłościowo – przez lata

Dzięki obsłudze posprzedażowej HARTER zyskują Państwo długofalowo niezawodne i wydajne rozwiązanie w zakresie suszenia. Czy to konserwacja, dostawa części zamiennych czy adaptacje techniczne – opiekujemy się Państwa instalacją przez cały cykl jej życia i dbamy o to, aby w każdym momencie zapewniała optymalne wyniki.

Serwis wydajnościowy

Optymalna wydajność dzięki naszemu pakietowi „kompleksowej opieki”

Serwis indywidualny

Elastyczność w przypadku zmieniających się wymagań

Serwis ekspercki

Szybka pomoc w przypadku awarii

Serwis na całe życie

Aby jakość zawsze była na najwyższym poziomie

Suszarka do galwanizacji – efektywność energetyczna, zrównoważony rozwój i opłacalność

Oprócz jakości procesu kluczową rolę odgrywa również efektywność energetyczna. Technologia pompy ciepła HARTER drastycznie redukuje zużycie energii i obniża koszty eksploatacji – przy niezmiennie wysokiej jakości powierzchni.

Zalety zrównoważonego rozwoju:

  • do 70% oszczędności energii dzięki odzyskowi ciepła
  • brak emisji powietrza odlotowego → brak nakładu na filtry
  • niskie emisje CO₂ dzięki zamkniętemu obiegowi
  • komponenty wymagające niewielkiej konserwacji i wysoka dostępność instalacji
  • technologia kwalifikująca się do dofinansowania zgodnie z wytycznymi efektywności energetycznej

Dzięki precyzyjnemu sterowaniu temperatury i wilgotności powietrza proces pozostaje powtarzalny – niezależnie od warunków produkcyjnych czy pogody.
Systemy można wyposażyć w cyfrowy monitoring i automatyczne rejestrowanie danych, aby wspierać dowody kontroli jakości lub dokumentację audytową.

Jak HARTER opracowuje rozwiązania szyte na miarę wymagań przemysłowych, opisuje: Jak powstają rozwiązania dla suszarek z pompą ciepła.

Co mówią nasi klienci

Jeszcze nie przekonany? Nasi klienci są zachwyceni!

„Czasami lepiej nic nie mówić i pozwolić mówić swoim klientom.”
– Regina Mader, Dyrektor Zarządzająca

„Od kilku dziesięcioleci używamy w naszej galwanizerni osadowej suszarki Harter i jesteśmy z niej bardzo zadowoleni. Technologia i serwis są niezawodne i pomogły nam zaoszczędzić dużo pieniędzy na utylizacji.”

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

„BK Giulini GmbH z powodzeniem współpracuje z Harter GmbH od około 20 lat. Jesteśmy bardzo zadowoleni zarówno z technologii suszenia, jak i niezawodności kompletnego systemu. Dzięki tym pozytywnym doświadczeniom i bardzo dobrej obsłudze, w 2023 roku zainwestowaliśmy w kolejny tego typu system suszenia.”

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (Grupa ICL)

„W naszej spalarni odpadów zaoszczędziliśmy ekstremalnie dużo pieniędzy dzięki suszeniu naszego szlamu wodorotlenkowego zawierającego metale ciężkie. Technologia instalacji jest zrównoważona i łatwa w utrzymaniu. Z perspektywy czasu inwestycja była bardzo dobrą decyzją.”

Stefan Ringmann
KVA Linth

FAQ – Najczęściej zadawane pytania dotyczące suszarki do galwanizacji HARTER

Ponieważ pracuje w zamkniętym obiegu powietrza. Ciepło pozostaje w systemie, dzięki czemu można zaoszczędzić do 70% energii.

Między 30°C a 75°C – idealne dla powlekanych lub wrażliwych powierzchni.

Dzięki precyzyjnie regulowanemu przepływowi powietrza i równomiernemu rozkładowi temperatury. Wilgoć odparowuje całkowicie, bez osadów wapiennych lub pozostałości po suszeniu.

Tak. Modułowe suszarki można bez problemu zintegrować z istniejącymi instalacjami stelażowymi lub bębnowymi.

Minimalny – instalacje są zaprojektowane do pracy ciągłej i nie wymagają konserwacji powietrza odlotowego ani filtrów.

Tak. Ze względu na wysoką efektywność energetyczną spełniają kryteria licznych programów dofinansowania dla produkcji przyjaznej środowisku.

W technikum testowane są oryginalne elementy i określane optymalne parametry procesowe.

Wyślij nam teraz swoje zapytanie

Wypełnij teraz formularz, a skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe.