Suszarka tunelowa

Ciągłe, energooszczędne suszenie w procesie

  • Do 45% dofinansowania kosztów zakupu

  • Oszczędność do 75% kosztów energii

  • 100% pewności planowania dzięki premium serwisowi posprzedażowemu

Procesowo bezpieczne suszenie w trybie ciągłym

Suszarki tunelowe firmy HARTER suszą produkty w sposób ciągły lub taktowany na systemach transportowych – w sposób powtarzalny, bezplamowy i delikatny dla materiału. Prędkość, temperatura i prowadzenie powietrza są ustawiane pod konkretny produkt. Pozwala to na bezproblemową integrację suszenia z liniami automatycznymi i osiągnięcie wysokiej wydajności przy niskim zużyciu energii dzięki technologii Airgenex®.

Procesy ciągłe

Po czyszczeniu

Lakierowanie

Powierzchnie

Farmacja i technika medyczna

Opakowania

Mają Państwo indywidualne wymagania i chcieliby Państwo, abyśmy je wcześniej przetestowali?

Od pomysłu do rozwiązania specjalnego
Testy praktyczne w wewnętrznym laboratorium

Dla wymagających zadań firma HARTER opracowuje szyte na miarę rozwiązania specjalne. W Centrum Technicznym testujemy Państwa produkt w realistycznych warunkach, definiujemy zakresy temperatury i wilgotności, optymalizujemy czasy cykli i dokumentujemy wyniki. Zapraszamy do kontaktu – niezobowiązująco przeanalizujemy Państwa zadanie i przedstawimy jasną rekomendację dotyczącą dalszych działań.

Skontaktuj się z naszymi ekspertami +49 8383 9223‑210 lub wyślij formularz kontaktowy
2000

Instalacje suszące

w ponad 20 krajach potwierdzają naszą jakość

100

Pracownicy

ze wszystkich obszarów zapewniają wysoki stopień wytwarzania we własnym zakresie

+ 35

Lat doświadczenia

w opracowywaniu innowacyjnych instalacji suszących

Państwa korzyści

Suszarka tunelowa pracuje w trybie ciągłym lub taktowanym. Prędkość transportu i czas przebywania są dokładnie dopasowane do produktu, zawartości wilgoci i docelowej wilgotności resztkowej – dla zapewnienia stabilnej jakości przy wysokiej przepustowości.

Precyzyjne prowadzenie powietrza kieruje suche powietrze procesowe tam, gdzie wydostaje się wilgoć – nad warstwami, koszami lub tacami. Dzięki temu uzyskuje się jednorodne wyniki bez nadmiernego wysuszenia lub niedosuszenia.

Suszenie w umiarkowanych temperaturach chroni wrażliwe materiały, powierzchnie i opakowania. Unika się powstawania plam i uszkodzeń termicznych, co obniża wskaźnik odrzutów.

Niezależnie od tego, czy są to kosze, wózki tace czy palety: suszarka tunelowa dostosowuje się do Państwa sposobu obsługi. Można uwzględnić zarówno wymiary standardowe (np. europalety), jak i formaty indywidualne.

Długość, liczba stref i przekrój tunelu są dostosowywane do wielkości produkcji i geometrii komponentów. Dzięki temu instalacja pozostaje gotowa na przyszłe wyzwania i w razie potrzeby może zostać rozbudowana.

Technologia Airgenex® pracuje w obiegu zamkniętym z pompą ciepła i odzyskiem ciepła. Znacznie redukuje to zapotrzebowanie na energię i uniezależnia proces suszenia od klimatu w pomieszczeniu.

W razie potrzeby można zintegrować stopień chłodzenia – idealne rozwiązanie dla procesów wymagających określonych temperatur komponentów po suszeniu, bez konieczności stosowania dodatkowych urządzeń lub powierzchni.

Podczas prób suszenia określamy temperaturę, wilgotność, czas, prędkość powietrza i strumień objętości dla Państwa produktów. Wyznaczone w ten sposób parametry zapewniają powtarzalne wyniki w produkcji seryjnej.

Proces

Suszymy suchym powietrzem i doprowadzamy je do właściwych miejsc: Idealne połączenie uzdatniania i prowadzenia powietrza zapewnia Państwu najlepsze możliwe rezultaty suszenia.

Interfejs technologii osuszania Airgenex® / Suszarka – Wilgotne powietrze jest odprowadzane z komory suszenia i doprowadzane do osuszacza.

Wstępna chłodnica w pierwszej fazie wstępnie chłodzi powietrze. Znacząco redukuje to zużycie energii przez sprężarkę.

Wilgoć osadza się na lamelach chłodnicy powietrza i jest odprowadzana z instalacji suszącej przez wannę odpływową i odpływ kondensatu.

Schłodzone, osuszone powietrze jest bezenergetycznie podgrzewane za pomocą wstępnej nagrzewnicy.
Nagrzewnica powietrza podgrzewa powietrze do wymaganej temperatury procesowej.

Wentylator powietrza procesowego zapewnia niezbędną wymianę powietrza między technologią osuszania Airgenex® a komorą suszenia.

Teraz suche, nienasycone powietrze jest doprowadzane do komory suszenia i tam pochłania wilgoć z produktu. W ten sposób cykl zostaje zamknięty.

Efektywność, która się opłaca.

Nasze suszarnie HARTER oszczędzają do 75% CO₂ i są dotowane przez państwo do 45% procent.

Niezawodność – Kompetencja – Długoterminowość

Serwis, który myśli przyszłościowo – przez lata

Dzięki obsłudze posprzedażowej HARTER zyskują Państwo długofalowo niezawodne i wydajne rozwiązanie w zakresie suszenia. Czy to konserwacja, dostawa części zamiennych czy adaptacje techniczne – opiekujemy się Państwa instalacją przez cały cykl jej życia i dbamy o to, aby w każdym momencie zapewniała optymalne wyniki.

Serwis wydajnościowy

Optymalna wydajność dzięki naszemu pakietowi „kompleksowej opieki”

Serwis indywidualny

Elastyczność w przypadku zmieniających się wymagań

Serwis ekspercki

Szybka pomoc w przypadku awarii

Serwis na całe życie

Aby jakość zawsze była na najwyższym poziomie

Co mówią nasi klienci

Jeszcze nie przekonany? Nasi klienci są zachwyceni!

„Czasami lepiej nic nie mówić i pozwolić mówić swoim klientom.”
– Regina Mader, Dyrektor Zarządzająca

„Od kilku dziesięcioleci używamy w naszej galwanizerni osadowej suszarki Harter i jesteśmy z niej bardzo zadowoleni. Technologia i serwis są niezawodne i pomogły nam zaoszczędzić dużo pieniędzy na utylizacji.”

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

„BK Giulini GmbH z powodzeniem współpracuje z Harter GmbH od około 20 lat. Jesteśmy bardzo zadowoleni zarówno z technologii suszenia, jak i niezawodności kompletnego systemu. Dzięki tym pozytywnym doświadczeniom i bardzo dobrej obsłudze, w 2023 roku zainwestowaliśmy w kolejny tego typu system suszenia.”

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (Grupa ICL)

„W naszej spalarni odpadów zaoszczędziliśmy ekstremalnie dużo pieniędzy dzięki suszeniu naszego szlamu wodorotlenkowego zawierającego metale ciężkie. Technologia instalacji jest zrównoważona i łatwa w utrzymaniu. Z perspektywy czasu inwestycja była bardzo dobrą decyzją.”

Stefan Ringmann
KVA Linth
Wyślij nam teraz swoje zapytanie

Wypełnij teraz formularz, a skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe.