Trocknung von Hundefutter

  • Bis zu 45 % geförderte Anschaffungskosten

  • Bis zu 75 % Energiekosten einsparen

  • 100 % Planungssicherheit dank Premium After-Sales Service

Die Trocknung von Hundefutter ist ein entscheidender Faktor für Qualität, Haltbarkeit und Geschmack. Gleichzeitig beeinflusst sie die Wirtschaftlichkeit und Energieeffizienz der Produktion maßgeblich. Mit den Wärmepumpentrocknungssystemen von HARTER setzen Sie auf eine moderne, nachhaltige Technologie, die das Futter schonend und hygienisch trocknet – bei gleichbleibender Produktqualität und minimalem Energieeinsatz.

Einen ersten Überblick über die Anwendung finden Sie im Beitrag Trocknung von Tierfutter. Wie aus individuellen Anforderungen maßgeschneiderte Lösungen entstehen, erklärt der Artikel:

So entstehen Lösungen für Wärmepumpentrockner.

Sie benötigen eine Individualanfertigung und/oder möchten den Trocknungsprozess vorab prüfen?

Entwicklung mit Praxistests im hauseigenen Entwicklungszentrum

Wir sind ein innovationsfreudiges Team und freuen uns über neue Aufgaben. HARTER prüft Ihre Individualanfertigung im Technikum unter realistischen Bedingungen, optimiert die Parameter und hält die Resultate nachvollziehbar fest. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf – wir beraten Sie gerne und unverbindlich!

Jetzt unsere Experten kontaktieren +49 8383 9223‑210 oder das Kontaktformular absenden
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Trocknungs­anlagen

in über 20 Ländern stehen für unsere Qualität

100

Mitarbeiter

aus allen Bereichen sorgen für eine hohe Fertigungstiefe

+ 35

Jahre Erfahrung

in der Entwicklung innovativer Trocknungsanlagen

Trocknung Hundefutter mit Wärmepumpe – Technologie und Energieeffizienz

Klassische Heißluftsysteme verbrauchen enorme Energiemengen und führen häufig zu ungleichmäßigen Ergebnissen. Die HARTER Wärmepumpentrockner arbeiten dagegen mit einem geschlossenen Luftkreislauf, der Feuchte kontinuierlich entzieht, ohne Energie oder Produktqualität zu verlieren.
Das System führt die Luft über einen Entfeuchter, erwärmt sie über eine Wärmepumpe und leitet sie erneut über das Produkt – abluftfrei, sauber und konstant.

Diese Technologie ermöglicht eine Trocknung bei niedrigen Temperaturen zwischen 20 °C und 75 °C.
Der Vorteil:

  • Vitamine, Proteine und Fettsäuren bleiben stabil.
  • Textur und Farbe werden gleichmäßig erhalten.
  • Die Haltbarkeit verbessert sich ohne zusätzliche Konservierungsstoffe.

Einblicke in die Effizienzsteigerung und Skalierung gibt der Artikel Mit Wärmepumpentrockner Kapazitäten erweitern.

Je nach Produktform kommen unterschiedliche Anlagentypen zum Einsatz:

  • Hordentrockner/Kammertrockner für flexible Chargen,
  • Bandtrockner für kontinuierlichen Betrieb oder
  • Trommeltrockner für schüttfähige und pelletierte Produkte.

Trocknungsanlagen für Hundefutter

Trocknung Hundefutter – Hygiene, Qualität und Prozesssicherheit

Hundefutter zählt zu den sensiblen Lebensmitteln. Eine hygienische, kontrollierte Trocknung ist daher unverzichtbar. Die HARTER Trocknungssysteme wurden speziell für diese Anforderungen entwickelt:

  • geschlossener Luftkreislauf ohne Fremdluftzufuhr,
  • Edelstahl-Ausführung sämtlicher luftführender Komponenten,
  • reinigungsfreundliche Konstruktion,
  • präzise Temperatur- und Feuchteregelung.

Dadurch wird ein gleichmäßiges, reproduzierbares Ergebnis erzielt – unabhängig von äußeren Bedingungen. Die Technologie schützt das Produkt vor Verkeimung und erhält zugleich Aroma und Struktur.

Praktische Erfahrungen und Referenzen zur Tierfutter-Trocknung beschreibt der Beitrag:

Tierfutter sanft und sicher trocknen.

Vor der Serienumsetzung testet HARTER Ihre Produkte im firmeneigenen Technikum. Hier werden Schüttdichte, Luftmenge, Temperatur und Ziel-Restfeuchte präzise bestimmt – die Grundlage für eine sichere Prozessführung und gleichbleibende Qualität.

So entstehen Anlagen, die optimal auf Ihre Produktpalette, Produktionsmengen und Hygienestandards abgestimmt sind.

Das Verfahren

Wir trocknen mit trockener Luft und bringen sie an die richtigen Stellen: Ein perfektes Zusammenspiel aus Luftaufbereitung und Luftführung liefert Ihnen das bestmögliche Trocknungsergebnis.

Schnittstelle Airgenex®-Entfeuchtungstechnologie / Trockner – Feuchte Luft wird aus dem Trockenraum ab- und der Luftentfeuchtung zugeführt.

Der Vorkühler kühlt in einer ersten Stufe die Luft vor. Dadurch wird der Energieverbrauch des Kompressors erheblich reduziert.

Die Feuchtigkeit schlägt sich an den Lamellen des Luftkühlers nieder und läuft über die Ablaufwanne und den Kondensatablauf aus der Trocknungsanlage.

Die abgekühlte, entfeuchtete Luft wird mittels Vorerhitzer energielos aufgewärmt.
Der Lufterhitzer erwärmt die Luft auf die geforderte Prozesstemperatur.

Der Prozessluftventilator sorgt für den notwendigen Luftaustausch zwischen Airgenex®-Entfeuchtungstechnologie und Trockenraum.

Jetzt wird die trockene, ungesättigte Luft in den Trockenraum geführt und nimmt dort die Feuchte des Produkts auf. Somit ist der Kreislauf geschlossen.

Effizienz, die sich auszahlt.

Unsere HARTER-Trocknungsanlagen sparen bis zu 75 % CO₂ ein und werden mit bis zu 45 % staatlich gefördert.

Zuverlässig – Kompetent – Langfristig

Service, der weiterdenkt – über Jahre hinweg

Mit dem HARTER After-Sales Service sichern Sie sich eine langfristig zuverlässige und leistungsfähige Trocknungslösung. Ob Wartung, Ersatzteilversorgung oder technische Anpassungen – wir betreuen Ihre Anlage über den gesamten Lebenszyklus hinweg und sorgen dafür, dass sie jederzeit optimale Ergebnisse liefert.

Performance Service

Optimale Leistung durch unser „Rund-um-sorglos-Paket“

Custom Service

Flexibel bei veränderten Anforderungen

Expert Service

Schnelle Hilfe im Störfall

Lifetime Service

Damit die Qualität immer stimmt

Trocknung Hundefutter – Anlagenkonzepte & Integration

HARTER konzipiert jede Anlage individuell: von der Kleinproduktion bis zur Großserie, von Snacks bis zu Trockenfutter in Pellet- oder Krokettform.
Alle Systeme sind modular aufgebaut und können in bestehende Linien integriert werden – etwa in Verbindung mit Mischer, Extruder oder Verpackungsstation. Die Prozesse lassen sich komplett automatisieren und digital überwachen:

Temperatur, Feuchte und Luftgeschwindigkeit werden aufgezeichnet, dokumentiert und für Qualitätsnachweise exportiert.

Im Produktbereich Bandtrockner Tierfutter finden Sie geeignete Systeme für hohe Durchsätze. Für variantenreiche Chargen stehen Hordentrockner/Kammertrockner zur Verfügung, und für schüttfähige Produkte wie Snacks oder Pellets bietet sich der Trommeltrockner Tiernahrung an.

Einen Überblick über angrenzende Industriebereiche und Anwendungen erhalten Sie auf der Seite Branchen.

Das sagen unsere Kunden

Noch nicht überzeugt? Unsere Kunden sind begeistert!

„Manchmal ist es besser nichts zu sagen, und seine Kunden für sich sprechen zu lassen.“
– Regina Mader, Geschäftsführerin

„Seit mehreren Jahrzehnten haben wir in unserer Lohngalvanik einen Schlammtrockner von Harter im Einsatz und sind damit sehr zufrieden. Technik und Service sind zuverlässig und haben geholfen, bei der Entsorgung sehr viel Geld zu sparen.“

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

„Die BK Giulini GmbH arbeitet mit der Harter GmbH seit rund 20 Jahren erfolgreich zusammen. Wir sind sowohl mit der Trocknertechnik als auch mit der Zuverlässigkeit der kompletten Anlage sehr zufrieden. Aufgrund dieser positiven Erfahrungen und dem sehr guten Service investierten wir im Jahre 2023 in eine weitere Trocknungsanlage dieser Art.“

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (ICL-Gruppe)

„In unserer Müllverbrennung haben wir durch die Trocknung unseres schwermetallhaltigen Hydroxidschlammes extrem viel Geld gespart. Die Anlagentechnik ist nachhaltig und unterhaltsfreundlich. Rückblickend war die Investition eine sehr gute Entscheidung.“

Stefan Ringmann
KVA Linth

FAQ – Häufige Fragen zur Trocknung von Hundefutter

Die Wärmepumpe entzieht der Luft Feuchtigkeit und nutzt die Rückgewinnung der Wärmeenergie. Dadurch entsteht ein geschlossener, energieeffizienter Kreislauf mit stabilen Prozessbedingungen.

Die Trocknung erfolgt bei 20 °C bis 75 °C – abhängig von Produktart, Feuchte und gewünschter Textur. So bleibt das Futter nährstoffreich und behält seine Struktur.

Ja, die Systeme sind modular und lassen sich flexibel in vorhandene Produktionsprozesse einbinden – inklusive Automatisierung und QS-Monitoring.

Im firmeneigenen Technikum werden Ihre Produkte unter realen Bedingungen getestet. So erhalten Sie verlässliche Daten für Auslegung und Investitionsentscheidung.

Sie sparen bis zu 70 % Energie, vermeiden Qualitätsverluste und erzielen reproduzierbare Ergebnisse bei minimalem Wartungsaufwand.

Ja. HARTER Systeme eignen sich auch für Katzenfutter, Snacks und andere tierische Produkte – mit denselben Vorteilen in Qualität und Effizienz.

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