Suszenie po galwanizacji

  • Do 45% dofinansowania kosztów zakupu

  • Oszczędność do 75% kosztów energii

  • 100% pewności planowania dzięki premium serwisowi posprzedażowemu

W procesach galwanicznych niezawodne, bezresztkowe suszenie ma kluczowe znaczenie dla jakości powlekanych powierzchni. Pozostała wilgoć może powodować powstawanie plam, korozję lub problemy z przyczepnością. Technologia Airgenex® firmy HARTER zapewnia równomierne, energooszczędne suszenie bezpośrednio po kąpieli galwanicznej – niezależnie od tego, czy chodzi o towary na zawieszkach, towary masowe czy drut. Dzięki kontrolowanemu przepływowi powietrza w niskich temperaturach powierzchnia pozostaje nienaruszona i wolna od plam. Systemy te można elastycznie integrować z istniejącymi liniami galwanicznymi, a ich praca jest niezależna od klimatu w pomieszczeniu czy geometrii komponentów – co zapewnia maksymalne bezpieczeństwo procesu i niezmiennie wysoką jakość.

Wydajne suszenie po galwanicznej obróbce powierzchni

Airgenex® oferuje idealne warunki do suszenia po galwanizacji. Delikatne powierzchnie są chronione, wilgoć jest skutecznie usuwana, a komponenty są szybko przygotowywane do dalszej obróbki – całkowicie bez konieczności poprawek.

Potrzebują Państwo indywidualnego rozwiązania i/lub chcieliby Państwo wcześniej przetestować proces suszenia?

Rozwój z testami praktycznymi w wewnętrznym centrum rozwoju

Jesteśmy innowacyjnym zespołem i cieszymy się z nowych wyzwań. HARTER sprawdza Państwa indywidualne rozwiązanie w Technikum w realistycznych warunkach, optymalizuje parametry i dokumentuje wyniki w sposób zrozumiały. Prosimy o kontakt – chętnie udzielimy Państwu bezpłatnej porady!

Skontaktuj się z naszymi ekspertami +49 8383 9223‑210 lub wyślij formularz kontaktowy
2000

Instalacje suszące

w ponad 20 krajach potwierdzają naszą jakość

100

Pracownicy

ze wszystkich obszarów zapewniają wysoki stopień wytwarzania we własnym zakresie

+ 35

Lat doświadczenia

w opracowywaniu innowacyjnych instalacji suszących

Państwa korzyści

W galwanotechnice liczy się jakość powierzchni. AIRGENEX® dba o to, aby nawet w przypadku złożonych geometrii nie pozostawały żadne krople ani plamy. Poprawia to estetykę, zmniejsza liczbę odrzutów i podnosi jakość dalszej obróbki.

Suszenie odbywa się w temperaturze 30–75 °C, dostosowanej do materiału i systemu powłok. Dzięki temu cienkie powłoki metalowe, takie jak nikiel, cyna czy chrom, nie ulegają uszkodzeniu, a komponenty zachowują stabilność wymiarową.

Dzięki zamkniętemu systemowi powietrznemu z pompą ciepła proces jest stabilny – bez względu na to, czy jest lato czy zima, wilgotno czy sucho. Zapewnia to niezmiennie wysoką jakość przy każdym cyklu.
Niezależnie od tego, czy są to pojedyncze części na zawieszce galwanicznej, czy luźne komponenty masowe – AIRGENEX® można zoptymalizować pod kątem każdego rodzaju załadunku. Możliwa jest również galwanizacja drutu i taśm.
Połączenie pompy ciepła, ukierunkowanego przepływu powietrza i odzysku ciepła sprawia, że eksploatacja jest wyjątkowo ekonomiczna. Pozwala to obniżyć koszty energii i jednocześnie spełnić rosnące wymagania środowiskowe.

Systemy suszenia dla wymagających procesów galwanicznych

Dla branży galwanicznej HARTER oferuje suszarki szafowe, przelotowe, tunelowe oraz indywidualne rozwiązania specjalne. Airgenex® można idealnie zintegrować z istniejącymi liniami galwanicznymi – w celu zapewnienia nieprzerwanego, powtarzalnego suszenia o wysokim standardzie jakości. Rozwiązanie odpowiednie również dla delikatnych powłok lub krótkich czasów cyklu.

Suszarka szafowa

Suszarki bębnowe

Systemy odmuchu

Suszarki koszowe

Suszarka szafowa

Proces

Suszymy suchym powietrzem i doprowadzamy je do właściwych miejsc: Idealne połączenie uzdatniania i prowadzenia powietrza zapewnia Państwu najlepsze możliwe rezultaty suszenia.

Interfejs technologii osuszania Airgenex® / Suszarka – Wilgotne powietrze jest odprowadzane z komory suszenia i doprowadzane do osuszacza.

Wstępna chłodnica w pierwszej fazie wstępnie chłodzi powietrze. Znacząco redukuje to zużycie energii przez sprężarkę.

Wilgoć osadza się na lamelach chłodnicy powietrza i jest odprowadzana z instalacji suszącej przez wannę odpływową i odpływ kondensatu.

Schłodzone, osuszone powietrze jest bezenergetycznie podgrzewane za pomocą wstępnej nagrzewnicy.
Nagrzewnica powietrza podgrzewa powietrze do wymaganej temperatury procesowej.

Wentylator powietrza procesowego zapewnia niezbędną wymianę powietrza między technologią osuszania Airgenex® a komorą suszenia.

Teraz suche, nienasycone powietrze jest doprowadzane do komory suszenia i tam pochłania wilgoć z produktu. W ten sposób cykl zostaje zamknięty.

Efektywność, która się opłaca.

Nasze suszarnie HARTER oszczędzają do 75% CO₂ i są dotowane przez państwo do 45% procent.

Niezawodność – Kompetencja – Długoterminowość

Serwis, który myśli przyszłościowo – przez lata

Dzięki obsłudze posprzedażowej HARTER zyskują Państwo długofalowo niezawodne i wydajne rozwiązanie w zakresie suszenia. Czy to konserwacja, dostawa części zamiennych czy adaptacje techniczne – opiekujemy się Państwa instalacją przez cały cykl jej życia i dbamy o to, aby w każdym momencie zapewniała optymalne wyniki.

Serwis wydajnościowy

Optymalna wydajność dzięki naszemu pakietowi „kompleksowej opieki”

Serwis indywidualny

Elastyczność w przypadku zmieniających się wymagań

Serwis ekspercki

Szybka pomoc w przypadku awarii

Serwis na całe życie

Aby jakość zawsze była na najwyższym poziomie

Co mówią nasi klienci

Jeszcze nie przekonany? Nasi klienci są zachwyceni!

„Czasami lepiej nic nie mówić i pozwolić mówić swoim klientom.”
– Regina Mader, Dyrektor Zarządzająca

„Od kilku dziesięcioleci używamy w naszej galwanizerni osadowej suszarki Harter i jesteśmy z niej bardzo zadowoleni. Technologia i serwis są niezawodne i pomogły nam zaoszczędzić dużo pieniędzy na utylizacji.”

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

„BK Giulini GmbH z powodzeniem współpracuje z Harter GmbH od około 20 lat. Jesteśmy bardzo zadowoleni zarówno z technologii suszenia, jak i niezawodności kompletnego systemu. Dzięki tym pozytywnym doświadczeniom i bardzo dobrej obsłudze, w 2023 roku zainwestowaliśmy w kolejny tego typu system suszenia.”

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (Grupa ICL)

„W naszej spalarni odpadów zaoszczędziliśmy ekstremalnie dużo pieniędzy dzięki suszeniu naszego szlamu wodorotlenkowego zawierającego metale ciężkie. Technologia instalacji jest zrównoważona i łatwa w utrzymaniu. Z perspektywy czasu inwestycja była bardzo dobrą decyzją.”

Stefan Ringmann
KVA Linth
Wyślij nam teraz swoje zapytanie

Wypełnij teraz formularz, a skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe.