Secadores de contenedor
Drymex® M-Line

Secado energéticamente eficiente para lodos industriales y de depuradora

  • Hasta un 45% de costes de adquisición subvencionados

  • Ahorre hasta un 75% en costes energéticos

  • 100% de seguridad de planificación gracias al servicio posventa premium

Secado de lodos seguro en formato contenedor

Los secadores de contenedor de HARTER basados en la tecnología Drymex® secan lodos en circuito cerrado de aire: reproducible, eficiente e independiente del clima ambiente. La bomba de calor y la conducción precisa del aire garantizan resultados constantes con alturas de llenado y tipos de lodo variables. La construcción modular permite una integración perfecta en infraestructuras existentes.

¿Tiene requisitos individuales y desea que los probemos de antemano?

De la idea a la solución especial
Pruebas prácticas en nuestro propio laboratorio

Para tareas exigentes, HARTER desarrolla soluciones especiales a medida. En nuestro centro técnico probamos su producto en condiciones reales, definimos los rangos de temperatura y humedad, optimizamos los tiempos de ciclo y documentamos los resultados. Póngase en contacto con nosotros: evaluaremos su caso sin compromiso y le daremos una recomendación clara sobre cómo proceder.

Contacte ahora con nuestros expertos +49 8383 9223‑210 o envíe el formulario de contacto
2000

Sistemas de secado

en más de 20 países avalan nuestra calidad

100

Empleados

de todas las áreas garantizan un alto grado de fabricación interna

+ 35

Años de experiencia

en el desarrollo de sistemas de secado innovadores

Su Beneficio

La Drymex® M-Line ofrece secadores discontinuos compactos en formato contenedor:

DRYMEX® – Módulos Capacidad de extracción de agua l/24h Volumen útil contenedor
M2 125 0,25 m³
M3 250 0,50 m³
M4 500 1,00 m³
M5 770 1,50 m³

Equipamiento:

  • Armario de secado aislado
  • Bomba de calor
  • Sensor de humedad para desconexión automática al alcanzar el grado de secado
  • Enfriador de aire: tubos centrales de acero inoxidable
  • Aletas de aluminio con recubrimiento de resina epoxi
  • Fondo del armario, conducto de aire y contenedor de lodos de acero inoxidable 1.4301
  • Bastidor: aluminio con recubrimiento en polvo
  • Carcasa: aluminio anodizado
  • Dos contenedores de lodos para vaciado mediante dispositivo basculante
  • Regulación del caudal volumétrico para un rendimiento óptimo de deshumidificación: resulta útil con alturas de llenado muy variables o al secar diferentes tipos de lodos que difieren considerablemente en cuanto a permeabilidad al aire

Drymex® funciona en circuito cerrado de aire. Las influencias climáticas externas no tienen efecto sobre la temperatura y la humedad. Esto garantiza una calidad de secado constante, tiempos de ciclo planificables y alta seguridad del proceso durante todo el año.

El recipiente de secado dispone de un fondo especialmente ventilado. El aire seco del proceso atraviesa el lodo de manera uniforme, absorbe la humedad rápidamente y reduce los tiempos de secado con resultados estables y bajas emisiones de polvo.

Los equipos se controlan de forma totalmente automática mediante medición electrónica de la humedad del aire. Cuando se alcanza el contenido de humedad residual deseado, el secador se desconecta automáticamente, garantizando una calidad reproducible y un esfuerzo mínimo de supervisión.

La deshumidificación basada en bomba de calor con recuperación de calor reduce significativamente el consumo energético. En comparación con los procedimientos convencionales, se reducen los costes operativos y las emisiones de CO₂, manteniendo una alta calidad del producto.

Mediante la regulación del caudal volumétrico, el rendimiento de deshumidificación puede adaptarse a alturas de llenado variables y diferentes tipos de lodos. Así, la permeabilidad al aire y el grado de secado se mantienen de forma segura dentro del rango objetivo del proceso.

Los componentes en contacto, como el fondo del armario, el conducto de aire y el contenedor de lodos, están fabricados en acero inoxidable 1.4301; el bastidor y la carcasa en aluminio (con recubrimiento en polvo/anodizado). Esto garantiza un funcionamiento duradero y de bajo mantenimiento.

Además de los modelos estándar, HARTER diseña instalaciones especiales Drymex® a medida como secadores discontinuos o de banda. La separación modular, la conducción zonificada del aire y el control específico de la aplicación permiten la máxima eficiencia en objetivos de proceso individuales.
Consulte también las líneas Drymex® S-Line y B-Line.

El proceso

El módulo de bomba de calor Drymex® de nuestros secadores de lodos proporciona el aire de proceso necesario y es igualmente responsable del proceso de condensación: trabajamos con aire extremadamente seco y, por tanto, no saturado, y lo conducimos de forma homogénea a través del lodo. Esta combinación de tratamiento eficiente del aire y la conducción adecuada del mismo garantiza un resultado de secado de alta calidad.

Interfaz módulo de bomba de calor Drymex® / contenedor de secado: el aire húmedo se extrae de la cámara de secado y se conduce a la deshumidificación del aire.

La humedad se condensa en las láminas del enfriador de aire y fluye fuera de la instalación de secado a través de la bandeja de drenaje y la salida de condensado.

El calentador de aire calienta el aire hasta la temperatura de proceso requerida.

El ventilador de aire de proceso garantiza el intercambio de aire necesario entre el módulo de bomba de calor Drymex® y la cámara de secado.

Ahora el aire seco y no saturado se conduce a la cámara de secado. De este modo, el circuito queda cerrado.

Eficiencia que sale a cuenta.

Nuestros sistemas de secado HARTER ahorran hasta un 75% de CO₂ y cuentan con hasta un 45% de subvención estatal.

Fiable – Competente – A largo plazo

Un servicio que va más allá, durante años

Con el servicio posventa de HARTER se asegura una solución de secado fiable y de alto rendimiento a largo plazo. Ya sea mantenimiento, suministro de repuestos o adaptaciones técnicas: nos ocupamos de su instalación durante todo su ciclo de vida y nos aseguramos de que ofrezca resultados óptimos en todo momento.

Servicio de rendimiento

Rendimiento óptimo con nuestro “paquete todo incluido”

Servicio a medida

Flexibilidad ante requisitos cambiantes

Servicio experto

Ayuda rápida en caso de avería

Servicio de por vida

Para que la calidad sea siempre la correcta

Lo que dicen nuestros clientes

¿Aún no está convencido? ¡Nuestros clientes están encantados!

“A veces es mejor no decir nada y dejar que sean sus clientes quienes hablen por usted”.
– Regina Mader, Directora Gerente

“Desde hace varias décadas utilizamos un secador de lodos de Harter en nuestra planta de galvanoplastia por encargo y estamos muy satisfechos con él. Tanto la tecnología como el servicio son fiables y nos han ayudado a ahorrar mucho dinero en la gestión de residuos”.

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

“BK Giulini GmbH colabora con éxito con Harter GmbH desde hace unos 20 años. Estamos muy satisfechos tanto con la tecnología de secado como con la fiabilidad de toda la instalación. Debido a estas experiencias positivas y al excelente servicio, en 2023 invertimos en otra planta de secado de este tipo”.

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (Grupo ICL)

“En nuestra planta de incineración de residuos hemos ahorrado muchísimo dinero gracias al secado de nuestros lodos de hidróxido que contienen metales pesados. La tecnología de la planta es sostenible y de fácil mantenimiento. Mirando atrás, la inversión fue una decisión excelente”.

Stefan Ringmann
KVA Linth
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