Secado de materiales a granel

  • Hasta un 45% de costes de adquisición subvencionados

  • Ahorre hasta un 75% en costes energéticos

  • 100% de seguridad de planificación gracias al servicio posventa premium

Los materiales a granel, como granulados, pellets o materiales en polvo, plantean requisitos especiales para el secado industrial. La humedad debe eliminarse por completo y de forma uniforme, sin apelmazamientos, residuos ni pérdidas de calidad. Con la tecnología Airgenex®, HARTER ofrece una solución de secado controlada y energéticamente eficiente, adaptada con precisión a los materiales a granel. La conducción suave del aire garantiza un resultado de secado homogéneo con un rechazo mínimo de producto. Ya sea en el procesamiento de plásticos, la producción de alimentos o la fabricación de piensos, Airgenex® garantiza procesos estables, tiempos de secado más cortos y una alta calidad del producto.

Secado homogéneo para productos de flujo libre

Airgenex® seca los materiales a granel de forma uniforme y con seguridad de proceso, desde la superficie hasta el interior. La tecnología protege el producto, evita adherencias y garantiza resultados reproducibles en cada lote.

¿Necesita una fabricación personalizada y/o desea verificar el proceso de secado previamente?

Desarrollo con pruebas prácticas en nuestro centro de desarrollo propio

Somos un equipo innovador y nos complacen los nuevos desafíos. HARTER verifica su fabricación personalizada en el centro técnico bajo condiciones realistas, optimiza los parámetros y documenta los resultados de forma comprensible. Póngase en contacto con nosotros: ¡estaremos encantados de asesorarle sin compromiso!

Contacte ahora con nuestros expertos +49 8383 9223‑210 o envíe el formulario de contacto
2000

Sistemas de secado

en más de 20 países avalan nuestra calidad

100

Empleados

de todas las áreas garantizan un alto grado de fabricación interna

+ 35

Años de experiencia

en el desarrollo de sistemas de secado innovadores

Sus ventajas

Gracias a una conducción del aire controlada y a condiciones de temperatura constantes, las bolsas de humedad se eliminan de forma fiable, sin que el material se apelmace ni se adhiera a los recipientes. Esto mejora la fluidez y el procesamiento posterior.
La tecnología Airgenex® permite un secado específico hasta valores definidos de humedad residual, ideal para procesos posteriores como la mezcla, el envasado o el procesamiento térmico. Los valores se mantienen estables y controlables.

Las bajas temperaturas de secado protegen materiales sensibles al calor, como componentes alimentarios o sustancias farmacéuticas. Los nutrientes, los aromas y la estructura se conservan, sin estrés térmico.

Ya sean lotes pequeños o grandes volúmenes: nuestras soluciones de secado se adaptan con flexibilidad a sus cantidades de producción. Los sistemas Airgenex® pueden ampliarse de forma modular e integrarse en procesos existentes.

La combinación de tecnología de bomba de calor y conducción de aire cerrada reduce de forma notable el consumo de energía, especialmente en comparación con los métodos de secado convencionales con aire caliente o vacío.

Instalaciones de secado para materiales a granel

Para el secado de materiales a granel, HARTER ofrece secadores de bandejas, secadores de banda o secadores de armario diseñados a medida, adaptados al tipo de producto, al contenido de humedad y a los requisitos del proceso. Airgenex® garantiza un secado uniforme, una alta eficiencia energética y un procesamiento posterior sin incidencias, incluso con materiales exigentes y estructuras de producto sensibles.

Secadores de tambor

Secadores de Cesta

Secadores de Cinta

Secadores Continuos

Sistemas de Soplado

El proceso

Secamos con aire seco y lo llevamos a los puntos adecuados: una interacción perfecta entre el tratamiento del aire y su conducción le ofrece el mejor resultado de secado posible.

Interfaz tecnología de deshumidificación Airgenex® / secador: el aire húmedo se extrae de la sala de secado y se conduce a la deshumidificación del aire.

El preenfriador preenfría el aire en una primera etapa. De este modo, se reduce considerablemente el consumo energético del compresor.

La humedad se condensa en las aletas del enfriador de aire y sale de la instalación de secado a través de la bandeja de drenaje y el desagüe de condensados.

El aire enfriado y deshumidificado se calienta sin aporte de energía mediante el precalentador.
El calentador de aire eleva la temperatura del aire hasta la temperatura de proceso requerida.

El ventilador de aire de proceso garantiza el intercambio de aire necesario entre la tecnología de deshumidificación Airgenex® y la sala de secado.

Ahora, el aire seco y no saturado se conduce a la sala de secado y allí absorbe la humedad del producto. De este modo, el circuito queda cerrado.

Eficiencia que sale a cuenta.

Nuestros sistemas de secado HARTER ahorran hasta un 75% de CO₂ y cuentan con hasta un 45% de subvención estatal.

Fiable – Competente – A largo plazo

Un servicio que va más allá, durante años

Con el servicio posventa de HARTER se asegura una solución de secado fiable y de alto rendimiento a largo plazo. Ya sea mantenimiento, suministro de repuestos o adaptaciones técnicas: nos ocupamos de su instalación durante todo su ciclo de vida y nos aseguramos de que ofrezca resultados óptimos en todo momento.

Servicio de rendimiento

Rendimiento óptimo con nuestro “paquete todo incluido”

Servicio a medida

Flexibilidad ante requisitos cambiantes

Servicio experto

Ayuda rápida en caso de avería

Servicio de por vida

Para que la calidad sea siempre la correcta

Lo que dicen nuestros clientes

¿Aún no está convencido? ¡Nuestros clientes están encantados!

“A veces es mejor no decir nada y dejar que sean sus clientes quienes hablen por usted”.
– Regina Mader, Directora Gerente

“Desde hace varias décadas utilizamos un secador de lodos de Harter en nuestra planta de galvanoplastia por encargo y estamos muy satisfechos con él. Tanto la tecnología como el servicio son fiables y nos han ayudado a ahorrar mucho dinero en la gestión de residuos”.

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

“BK Giulini GmbH colabora con éxito con Harter GmbH desde hace unos 20 años. Estamos muy satisfechos tanto con la tecnología de secado como con la fiabilidad de toda la instalación. Debido a estas experiencias positivas y al excelente servicio, en 2023 invertimos en otra planta de secado de este tipo”.

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (Grupo ICL)

“En nuestra planta de incineración de residuos hemos ahorrado muchísimo dinero gracias al secado de nuestros lodos de hidróxido que contienen metales pesados. La tecnología de la planta es sostenible y de fácil mantenimiento. Mirando atrás, la inversión fue una decisión excelente”.

Stefan Ringmann
KVA Linth
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