Secado de tubos y haces de tubos

  • Hasta un 45% de costes de adquisición subvencionados

  • Ahorre hasta un 75% en costes energéticos

  • 100% de seguridad de planificación gracias al servicio posventa premium

Los tubos y haces de tubos representan un desafío especial en el secado industrial debido a su longitud, cavidades y disposiciones a menudo complejas. Con Airgenex®, HARTER ofrece un sistema diseñado específicamente para estas geometrías. El aire de proceso seco se dirige de forma precisa a través y a lo largo de los tubos, evitando de manera fiable la humedad residual, la formación de gotas y el riesgo de corrosión. El resultado: un secado rápido, uniforme y reproducible, independientemente del diámetro del tubo o del tamaño del haz. Gracias al sistema cerrado, las instalaciones funcionan de forma energéticamente eficiente y proporcionan resultados constantes, incluso con grandes volúmenes de producción o condiciones ambientales variables.

Secado seguro hasta el interior

Con Airgenex® seca tubos y haces de forma fiable tanto por dentro como por fuera. La tecnología evita residuos, corrosión y prolonga la vida útil de los recubrimientos posteriores o del almacenamiento.

¿Necesita una fabricación personalizada y/o desea verificar el proceso de secado previamente?

Desarrollo con pruebas prácticas en nuestro centro de desarrollo propio

Somos un equipo innovador y nos complacen los nuevos desafíos. HARTER verifica su fabricación personalizada en el centro técnico bajo condiciones realistas, optimiza los parámetros y documenta los resultados de forma comprensible. Póngase en contacto con nosotros: ¡estaremos encantados de asesorarle sin compromiso!

Contacte ahora con nuestros expertos +49 8383 9223‑210 o envíe el formulario de contacto
2000

Sistemas de secado

en más de 20 países avalan nuestra calidad

100

Empleados

de todas las áreas garantizan un alto grado de fabricación interna

+ 35

Años de experiencia

en el desarrollo de sistemas de secado innovadores

Sus ventajas

La conducción dirigida del aire garantiza que incluso las zonas más profundas del interior del tubo se sequen de forma completa y uniforme. Al mismo tiempo, el exterior también queda libre de manchas, para un resultado fiable en todas las dimensiones.
La reducción de los tiempos de secado permite acelerar considerablemente sus procesos. Los tubos y haces de tubos están listos para su uso o almacenamiento más rápidamente, sin necesidad de secado manual posterior ni tiempos de espera.
La eliminación completa de la humedad residual previene la corrosión prematura, especialmente en materiales metálicos. El secado uniforme crea las condiciones ideales para el recubrimiento, el montaje o el transporte.
Ya sean tuberías individuales, tubos agrupados o registros de tubos complejos, nuestros sistemas de secado se pueden adaptar con precisión a la forma, el material y el proceso de producción. Airgenex® crece con sus requisitos.
La temperatura, la humedad del aire o la cantidad de carga no influyen en el proceso: el secado se realiza en un circuito cerrado, independientemente de factores externos, de forma constante y energéticamente eficiente.

Instalaciones de secado para tubos y haces de tubos

Para tubos y haces de tubos, HARTER emplea principalmente secadores continuos, secadores de túnel y soluciones especiales desarrolladas individualmente. Todas las instalaciones se basan en la tecnología Airgenex®, que mediante una conducción dirigida del aire alcanza incluso los espacios interiores más profundos de los tubos, de forma rápida, segura y económica.

Secador de cámara

Secadores Continuos

Secadores de Cesta

El proceso

Secamos con aire seco y lo llevamos a los puntos adecuados: una interacción perfecta entre el tratamiento del aire y su conducción le ofrece el mejor resultado de secado posible.

Interfaz tecnología de deshumidificación Airgenex® / secador: el aire húmedo se extrae de la sala de secado y se conduce a la deshumidificación del aire.

El preenfriador preenfría el aire en una primera etapa. De este modo, se reduce considerablemente el consumo energético del compresor.

La humedad se condensa en las aletas del enfriador de aire y sale de la instalación de secado a través de la bandeja de drenaje y el desagüe de condensados.

El aire enfriado y deshumidificado se calienta sin aporte de energía mediante el precalentador.
El calentador de aire eleva la temperatura del aire hasta la temperatura de proceso requerida.

El ventilador de aire de proceso garantiza el intercambio de aire necesario entre la tecnología de deshumidificación Airgenex® y la sala de secado.

Ahora, el aire seco y no saturado se conduce a la sala de secado y allí absorbe la humedad del producto. De este modo, el circuito queda cerrado.

Eficiencia que sale a cuenta.

Nuestros sistemas de secado HARTER ahorran hasta un 75% de CO₂ y cuentan con hasta un 45% de subvención estatal.

Fiable – Competente – A largo plazo

Un servicio que va más allá, durante años

Con el servicio posventa de HARTER se asegura una solución de secado fiable y de alto rendimiento a largo plazo. Ya sea mantenimiento, suministro de repuestos o adaptaciones técnicas: nos ocupamos de su instalación durante todo su ciclo de vida y nos aseguramos de que ofrezca resultados óptimos en todo momento.

Servicio de rendimiento

Rendimiento óptimo con nuestro “paquete todo incluido”

Servicio a medida

Flexibilidad ante requisitos cambiantes

Servicio experto

Ayuda rápida en caso de avería

Servicio de por vida

Para que la calidad sea siempre la correcta

Lo que dicen nuestros clientes

¿Aún no está convencido? ¡Nuestros clientes están encantados!

“A veces es mejor no decir nada y dejar que sean sus clientes quienes hablen por usted”.
– Regina Mader, Directora Gerente

“Desde hace varias décadas utilizamos un secador de lodos de Harter en nuestra planta de galvanoplastia por encargo y estamos muy satisfechos con él. Tanto la tecnología como el servicio son fiables y nos han ayudado a ahorrar mucho dinero en la gestión de residuos”.

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

“BK Giulini GmbH colabora con éxito con Harter GmbH desde hace unos 20 años. Estamos muy satisfechos tanto con la tecnología de secado como con la fiabilidad de toda la instalación. Debido a estas experiencias positivas y al excelente servicio, en 2023 invertimos en otra planta de secado de este tipo”.

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (Grupo ICL)

“En nuestra planta de incineración de residuos hemos ahorrado muchísimo dinero gracias al secado de nuestros lodos de hidróxido que contienen metales pesados. La tecnología de la planta es sostenible y de fácil mantenimiento. Mirando atrás, la inversión fue una decisión excelente”.

Stefan Ringmann
KVA Linth
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