Secador de banda para lodos

Secado energéticamente eficiente para lodos industriales y de depuradora

  • Hasta un 45% de costes de adquisición subvencionados

  • Ahorre hasta un 75% en costes energéticos

  • 100% de seguridad de planificación gracias al servicio posventa premium

Secado continuo de lodos mediante banda

Nuestros secadores de banda para todo tipo de lodos son soluciones modulares. Hemos desarrollado un módulo especial que puede combinarse en serie con otros módulos. De este modo, obtiene una instalación de secado con la dimensión y potencia adecuadas para sus necesidades.

¿Tiene requisitos individuales y desea que los probemos de antemano?

De la idea a la solución especial
Pruebas prácticas en nuestro propio laboratorio

Para tareas exigentes, HARTER desarrolla soluciones especiales a medida. En nuestro centro técnico probamos su producto en condiciones reales, definimos los rangos de temperatura y humedad, optimizamos los tiempos de ciclo y documentamos los resultados. Póngase en contacto con nosotros: evaluaremos su caso sin compromiso y le daremos una recomendación clara sobre cómo proceder.

Contacte ahora con nuestros expertos +49 8383 9223‑210 o envíe el formulario de contacto
2000

Sistemas de secado

en más de 20 países avalan nuestra calidad

100

Empleados

de todas las áreas garantizan un alto grado de fabricación interna

+ 35

Años de experiencia

en el desarrollo de sistemas de secado innovadores

Su Beneficio

Módulos Drymex Capacidad de extracción de agua
kg/24h		 Ancho de banda Longitud de banda
por módulo
B500 630 500 mm 2.000 mm
B1.000 1.270 1.000 mm 2.000 mm
B1.500 1.900 1.500 mm 2.000 mm
B2.000 2.540 2.000 mm 2.000 mm

Diseño de la carcasa:

  • Estructura de acero inoxidable (1.4301), paredes laterales de paneles de acero inoxidable (1.4301), aislamiento de doble pared
  • Banda de plástico PP de libre elección
  • Evacuación de calor residual mediante intercambiador de placas (agua) o condensador adicional (aire)
  • Puertas batientes para cambio de filtros, unidad de desviación en la unidad de entrada-salida y acceso a las bandejas de suciedad
  • Se pueden conectar en serie un máximo de 10 módulos

Diseño de entrada de producto:

  • Sistema de paletas (fabricado en acero inoxidable 1.4301) que prensa el lodo a través de una chapa perforada especial
  • Bomba de lodo espeso que prensa el lodo a través de una matriz
  • Trituradora para reducir el material, por ejemplo, después de la prensa Weima
  • Todas las diferentes unidades de aplicación están controladas por variador de frecuencia (regulando así la altura de capa sobre la banda)

Drymex® funciona fundamentalmente en un sistema cerrado desde el punto de vista del aire. Las aberturas en la entrada y salida del secador de banda son inevitables por razones del proceso, pero se mantienen lo más pequeñas posible y se tienen en cuenta en el diseño técnico.

Por tanto, las influencias climáticas externas apenas tienen efecto sobre la temperatura y la humedad. Esto garantiza una calidad de secado constante, tiempos de ciclo planificables y alta seguridad del proceso durante todo el año.

Los materiales de banda seleccionados y las configuraciones de la B-Line garantizan que el lodo no se adhiera y esté bien ventilado. El aire de proceso seco atraviesa el lodo de manera uniforme, absorbe la humedad rápidamente y reduce los tiempos de secado con resultados estables y bajo nivel de polvo.

Nuestros módulos de secado B-Line requieren una alimentación del lodo en la tolva situada encima del primer módulo, así como una evacuación del lodo seco.

¿Dispone ya de un sistema de transporte que pueda integrarse en nuestra tecnología? ¿O necesita una instalación completamente nueva con alimentación y evacuación? En la conversación determinaremos cuál es la solución óptima para usted.

La deshumidificación basada en bomba de calor con recuperación de calor reduce significativamente el consumo energético. En comparación con los procedimientos convencionales, reduce los costes operativos y las emisiones de CO₂, manteniendo una alta calidad del producto.

Los secadores Drymex® B-Line disponen de un control PLC que le permite gestionar las funciones de su instalación. Los ajustes individuales de humedad, temperatura, velocidad de banda y caudales volumétricos garantizan un desarrollo perfecto del proceso y un resultado de secado convincente. Los programas de secado funcionan de forma automática e independiente, para obtener una calidad reproducible y un esfuerzo mínimo de supervisión.

La ejecución mecánica de alta calidad de la B-Line en acero inoxidable 1.4301 garantiza una larga vida útil, incluso en entornos agresivos. Los intercambiadores de calor y la tecnología de refrigeración de la B-Line están diseñados específicamente para condiciones corrosivas y aseguran una alta estabilidad de valor, así como un proceso estable. La sofisticada tecnología de transporte con materiales cuidadosamente seleccionados garantiza un funcionamiento seguro y de bajo mantenimiento.

Los módulos de secado B-Line integran banda de secado y tecnología de bomba de calor en uno solo y, por tanto, pueden ampliarse de forma modular para procesar el caudal requerido. Cada módulo tiene una longitud de 2.000 mm y puede ejecutarse en diferentes anchos de banda según la dimensión necesaria.
En total, se pueden conectar en serie hasta 10 módulos (tramo de secado de 20 m).

Además de los módulos de secado de banda de la Drymex® B-Line, HARTER ofrece soluciones compactas en contenedor para cantidades menores de lodo de hasta 1,5 t/día (véase M-Line). Para secadores por lotes a medida o de mayor capacidad, infórmese sobre la S-Line.

El proceso

El módulo de bomba de calor Drymex® de nuestros secadores de lodos proporciona el aire de proceso necesario y es igualmente responsable del proceso de condensación: trabajamos con aire extremadamente seco y, por tanto, no saturado, y lo conducimos de forma homogénea a través del lodo. Esta combinación de tratamiento eficiente del aire y la conducción adecuada del mismo garantiza un resultado de secado de alta calidad.

Interfaz módulo de bomba de calor Drymex® / contenedor de secado: el aire húmedo se extrae de la cámara de secado y se conduce a la deshumidificación del aire.

La humedad se condensa en las láminas del enfriador de aire y fluye fuera de la instalación de secado a través de la bandeja de drenaje y la salida de condensado.

El calentador de aire calienta el aire hasta la temperatura de proceso requerida.

El ventilador de aire de proceso garantiza el intercambio de aire necesario entre el módulo de bomba de calor Drymex® y la cámara de secado.

Ahora el aire seco y no saturado se conduce a la cámara de secado. De este modo, el circuito queda cerrado.

Eficiencia que sale a cuenta.

Nuestros sistemas de secado HARTER ahorran hasta un 75% de CO₂ y cuentan con hasta un 45% de subvención estatal.

Fiable – Competente – A largo plazo

Un servicio que va más allá, durante años

Con el servicio posventa de HARTER se asegura una solución de secado fiable y de alto rendimiento a largo plazo. Ya sea mantenimiento, suministro de repuestos o adaptaciones técnicas: nos ocupamos de su instalación durante todo su ciclo de vida y nos aseguramos de que ofrezca resultados óptimos en todo momento.

Servicio de rendimiento

Rendimiento óptimo con nuestro “paquete todo incluido”

Servicio a medida

Flexibilidad ante requisitos cambiantes

Servicio experto

Ayuda rápida en caso de avería

Servicio de por vida

Para que la calidad sea siempre la correcta

Lo que dicen nuestros clientes

¿Aún no está convencido? ¡Nuestros clientes están encantados!

“A veces es mejor no decir nada y dejar que sean sus clientes quienes hablen por usted”.
– Regina Mader, Directora Gerente

“Desde hace varias décadas utilizamos un secador de lodos de Harter en nuestra planta de galvanoplastia por encargo y estamos muy satisfechos con él. Tanto la tecnología como el servicio son fiables y nos han ayudado a ahorrar mucho dinero en la gestión de residuos”.

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

“BK Giulini GmbH colabora con éxito con Harter GmbH desde hace unos 20 años. Estamos muy satisfechos tanto con la tecnología de secado como con la fiabilidad de toda la instalación. Debido a estas experiencias positivas y al excelente servicio, en 2023 invertimos en otra planta de secado de este tipo”.

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (Grupo ICL)

“En nuestra planta de incineración de residuos hemos ahorrado muchísimo dinero gracias al secado de nuestros lodos de hidróxido que contienen metales pesados. La tecnología de la planta es sostenible y de fácil mantenimiento. Mirando atrás, la inversión fue una decisión excelente”.

Stefan Ringmann
KVA Linth
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