Planta de secado de lodos de depuradora

  • Hasta un 45% de costes de adquisición subvencionados

  • Ahorre hasta un 75% en costes energéticos

  • 100% de seguridad de planificación gracias al servicio posventa premium

La gestión de los lodos de depuradora es uno de los mayores retos de la depuración de aguas residuales municipal e industrial. Con una planta de secado de lodos de depuradora de HARTER reducirá considerablemente el volumen de lodo, disminuirá los costes de transporte y eliminación y, al mismo tiempo, cumplirá los requisitos medioambientales.

El innovador secado con bomba de calor funciona sin aire de escape, de forma higiénica y con una eficiencia energética extraordinaria; ideal para depuradoras municipales, así como para empresas industriales y químicas.

Cómo HARTER desarrolla soluciones individuales para cada requisito: Así se crean soluciones para secadores con bomba de calor.
Encontrará una visión general de la tecnología en: Secado de ahorro energético con bomba de calor.

¿Necesita una fabricación personalizada y/o desea verificar el proceso de secado previamente?

Desarrollo con pruebas prácticas en nuestro centro de desarrollo propio

Somos un equipo innovador y nos complacen los nuevos desafíos. HARTER verifica su fabricación personalizada en el centro técnico bajo condiciones realistas, optimiza los parámetros y documenta los resultados de forma comprensible. Póngase en contacto con nosotros: ¡estaremos encantados de asesorarle sin compromiso!

Contacte ahora con nuestros expertos +49 8383 9223‑210 o envíe el formulario de contacto
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en el desarrollo de sistemas de secado innovadores

Planta de secado de lodos de depuradora: principio de funcionamiento y ventajas del proceso

Tras la deshidratación mecánica, los lodos de depuradora suelen contener todavía entre un 60% y un 80% de agua. Solo mediante un secado térmico específico el lodo se vuelve transportable, estable en almacenamiento y mucho más fácil de eliminar o valorizar térmicamente.

El secado con bomba de calor de HARTER funciona en un circuito de aire cerrado:
el aire se deshumidifica, se calienta y se vuelve a hacer pasar por el material, completamente sin pérdidas por aire de escape. El sistema reutiliza varias veces la energía obtenida en la bomba de calor y reduce así drásticamente el consumo eléctrico.

Sus ventajas de un vistazo:

  • hasta un 70% menos de consumo energético que con procesos de aire caliente
  • funcionamiento sin aire de escape y con pocos olores
  • humedad residual uniforme a bajas temperaturas (30–75 °C)
  • tecnología duradera y de bajo mantenimiento
  • proceso estable independientemente del aire ambiente

Cómo HARTER amplía las instalaciones de forma modular y las dimensiona para mayores caudales: Ampliar capacidades con secadores con bomba de calor.

Plantas de secado de lodos de depuradora

Planta de secado de lodos de depuradora: aplicaciones, versiones e integración

Las plantas de secado de lodos de depuradora de HARTER son adecuadas tanto para aplicaciones municipales como industriales. Ya sea una depuradora municipal, una empresa química, una fábrica de papel o una planta de galvanizado, HARTER suministra sistemas a medida para cada requisito.

Ámbitos de aplicación típicos:

  • depuradoras municipales e industriales
  • lodos de la industria química, alimentaria o farmacéutica
  • lodos de galvanizado y de hidróxidos metálicos
  • lodos mixtos procedentes de procesos industriales

Tipos de instalación:

  • secadores por lotes y de bandejas para procesos discontinuos
  • secadores de banda y de túnel para caudales continuos
  • instalaciones especiales con conducción de aire y automatización específicas del cliente

La temperatura de secado se adapta con precisión al material. Gracias al diseño sin aire de escape, no se generan olores ni emisiones de contaminantes, una gran ventaja para ubicaciones densamente edificadas o para funcionamiento en nave.

En el centro técnico propio, HARTER prueba los lodos originales en condiciones reales. Se analizan la conducción del aire, la temperatura, la humedad y el contenido de agua residual. Estos datos constituyen la base para una instalación en serie validada y segura en operación.

El proceso

Secamos con aire seco y lo llevamos a los puntos adecuados: una interacción perfecta entre el tratamiento del aire y su conducción le ofrece el mejor resultado de secado posible.

Interfaz tecnología de deshumidificación Airgenex® / secador: el aire húmedo se extrae de la sala de secado y se conduce a la deshumidificación del aire.

El preenfriador preenfría el aire en una primera etapa. De este modo, se reduce considerablemente el consumo energético del compresor.

La humedad se condensa en las aletas del enfriador de aire y sale de la instalación de secado a través de la bandeja de drenaje y el desagüe de condensados.

El aire enfriado y deshumidificado se calienta sin aporte de energía mediante el precalentador.
El calentador de aire eleva la temperatura del aire hasta la temperatura de proceso requerida.

El ventilador de aire de proceso garantiza el intercambio de aire necesario entre la tecnología de deshumidificación Airgenex® y la sala de secado.

Ahora, el aire seco y no saturado se conduce a la sala de secado y allí absorbe la humedad del producto. De este modo, el circuito queda cerrado.

Eficiencia que sale a cuenta.

Nuestros sistemas de secado HARTER ahorran hasta un 75% de CO₂ y cuentan con hasta un 45% de subvención estatal.

Fiable – Competente – A largo plazo

Un servicio que va más allá, durante años

Con el servicio posventa de HARTER se asegura una solución de secado fiable y de alto rendimiento a largo plazo. Ya sea mantenimiento, suministro de repuestos o adaptaciones técnicas: nos ocupamos de su instalación durante todo su ciclo de vida y nos aseguramos de que ofrezca resultados óptimos en todo momento.

Servicio de rendimiento

Rendimiento óptimo con nuestro “paquete todo incluido”

Servicio a medida

Flexibilidad ante requisitos cambiantes

Servicio experto

Ayuda rápida en caso de avería

Servicio de por vida

Para que la calidad sea siempre la correcta

Planta de secado de lodos de depuradora: sostenibilidad, rentabilidad y balance medioambiental

La tecnología de bomba de calor de HARTER no solo es eficiente, sino también una contribución importante a la conservación de recursos. Gracias al circuito de aire cerrado y a la recuperación de calor, casi toda la energía permanece en el sistema.

Ventajas sostenibles:

  • bajas emisiones de CO₂ gracias a la alta eficiencia energética
  • sin emisiones por combustión ni por aire de escape
  • reducción del volumen a eliminar de hasta un 70%
  • plazos de amortización cortos gracias a los bajos costes de operación
  • tecnología subvencionable (p. ej., BAFA, programas de la UE)

Muchos clientes de HARTER combinan el secado con recuperación de calor o fotovoltaica. De este modo, se puede aumentar aún más la autosuficiencia energética y la neutralidad climática. Más información sobre aplicaciones relacionadas en Sectores.

Lo que dicen nuestros clientes

¿Aún no está convencido? ¡Nuestros clientes están encantados!

“A veces es mejor no decir nada y dejar que sean sus clientes quienes hablen por usted”.
– Regina Mader, Directora Gerente

“Desde hace varias décadas utilizamos un secador de lodos de Harter en nuestra planta de galvanoplastia por encargo y estamos muy satisfechos con él. Tanto la tecnología como el servicio son fiables y nos han ayudado a ahorrar mucho dinero en la gestión de residuos”.

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

“BK Giulini GmbH colabora con éxito con Harter GmbH desde hace unos 20 años. Estamos muy satisfechos tanto con la tecnología de secado como con la fiabilidad de toda la instalación. Debido a estas experiencias positivas y al excelente servicio, en 2023 invertimos en otra planta de secado de este tipo”.

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (Grupo ICL)

“En nuestra planta de incineración de residuos hemos ahorrado muchísimo dinero gracias al secado de nuestros lodos de hidróxido que contienen metales pesados. La tecnología de la planta es sostenible y de fácil mantenimiento. Mirando atrás, la inversión fue una decisión excelente”.

Stefan Ringmann
KVA Linth

FAQ: preguntas frecuentes sobre la planta de secado de lodos de depuradora

El aire se deshumidifica y se vuelve a calentar. Este circuito cerrado evita pérdidas de energía y garantiza un secado uniforme hasta la humedad residual deseada.

Según el tipo de material y la humedad residual objetivo, entre 30 °C y 75 °C. Así, el lodo se seca de forma eficiente, sin descomposición térmica ni formación de olores.

En comparación con procesos de aire caliente o de gas, el ahorro suele ser del 50–70%. Esto reduce significativamente los costes de operación.

Como no se genera aire de escape, no salen al exterior corrientes de aire húmedas o contaminadas. Los olores permanecen en el sistema y se fijan en el condensado.

Sí. HARTER desarrolla sistemas modulares que se pueden conectar fácilmente a equipos de deshidratación existentes (p. ej., filtros prensa de cámara).

Mediante sensores y control digital del proceso. Los parámetros se validan individualmente para cada tipo de lodo en el centro técnico.

Sí. Gracias a su alta eficiencia energética, cumplen los criterios de muchos programas de subvención a nivel nacional y europeo.

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