Secadores industriales eficientes

  • Hasta un 45% de costes de adquisición subvencionados

  • Ahorre hasta un 75% en costes energéticos

  • 100% de seguridad de planificación gracias al servicio posventa premium

En los entornos de producción modernos, los secadores industriales eficientes son un factor clave para la calidad, la rentabilidad y la sostenibilidad. Con los sistemas de secado por bomba de calor de HARTER, se beneficiará de la máxima eficiencia energética, un control preciso del proceso y resultados reproducibles, independientemente de la climatología o del aire ambiente.

HARTER desarrolla soluciones a medida para casi todos los sectores industriales: desde la industria alimentaria y química hasta la tecnología de superficies y medioambiental.

Cómo se crean los sistemas a medida: Así se crean soluciones para secadores por bomba de calor.
Una visión general de la tecnología: Secado con bomba de calor de bajo consumo.

¿Necesita una fabricación personalizada y/o desea verificar el proceso de secado previamente?

Desarrollo con pruebas prácticas en nuestro centro de desarrollo propio

Somos un equipo innovador y nos complacen los nuevos desafíos. HARTER verifica su fabricación personalizada en el centro técnico bajo condiciones realistas, optimiza los parámetros y documenta los resultados de forma comprensible. Póngase en contacto con nosotros: ¡estaremos encantados de asesorarle sin compromiso!

Contacte ahora con nuestros expertos +49 8383 9223‑210 o envíe el formulario de contacto
2000

Sistemas de secado

en más de 20 países avalan nuestra calidad

100

Empleados

de todas las áreas garantizan un alto grado de fabricación interna

+ 35

Años de experiencia

en el desarrollo de sistemas de secado innovadores

Secadores industriales eficientes: principio de funcionamiento y potencial de ahorro energético

El núcleo de la tecnología HARTER es el circuito de aire cerrado con bomba de calor integrada. El aire de proceso se deshumidifica, se templa y se reutiliza, sin necesidad de sistema de extracción. Así, el secado es independiente del entorno, controlable de forma constante y extremadamente eficiente.

Sus ventajas de un vistazo:

  • Ahorro de energía de hasta un 70% frente al secado convencional por aire caliente
  • condiciones de proceso estables a temperaturas de 20 °C a 75 °C
  • funcionamiento limpio, sin aire de extracción y sin carga de polvo u olores
  • humedades residuales uniformes gracias a una regulación precisa
  • larga vida útil y bajo mantenimiento

Esta eficiencia se logra mediante recuperación física de calor: el calor residual de la condensación se utiliza directamente para calentar el aire.
De este modo, se pueden reducir drásticamente el consumo de energía y las emisiones de CO₂ sin afectar al rendimiento de secado.

Encontrará ejemplos prácticos sobre escalado y ampliación de capacidad en: Ampliar capacidades con secadores por bomba de calor.

Secadores industriales eficientes

Secadores industriales eficientes: aplicaciones, diseños e integración

Los secadores industriales de HARTER cubren un amplio espectro, desde pequeñas series hasta la gran producción continua. Gracias a su diseño modular, los sistemas pueden adaptarse de forma óptima al producto, al volumen y al concepto de espacio.

Ámbitos de aplicación típicos:

  • Industria alimentaria: secado suave de frutas, verduras, hierbas y productos de origen animal
  • Química y фарма: humedades residuales precisas para procesos de sala blanca y validación
  • Tecnología del metal y del plástico: secado tras limpieza, pintado o recubrimiento
  • Tecnología de superficies y galvanotecnia: secado sin manchas de componentes
  • Tecnología medioambiental: secado de lodos de depuradora o industriales

Diseños y opciones:

  • Secadores de cámara/secadores de bandejas: flexibles para procesos por lotes
  • Secadores de banda y de túnel: para producciones continuas
  • Instalaciones especiales: fabricación a medida según el cliente para espacios reducidos o zonas con riesgo de explosión

Antes de la producción en serie, todos los parámetros del proceso se prueban con productos originales en el centro técnico de HARTER. Aquí, los ingenieros determinan la temperatura, el flujo de aire, la humedad y el tiempo de secado: la base para una producción validada y escalable.

El proceso

Secamos con aire seco y lo llevamos a los puntos adecuados: una interacción perfecta entre el tratamiento del aire y su conducción le ofrece el mejor resultado de secado posible.

Interfaz tecnología de deshumidificación Airgenex® / secador: el aire húmedo se extrae de la sala de secado y se conduce a la deshumidificación del aire.

El preenfriador preenfría el aire en una primera etapa. De este modo, se reduce considerablemente el consumo energético del compresor.

La humedad se condensa en las aletas del enfriador de aire y sale de la instalación de secado a través de la bandeja de drenaje y el desagüe de condensados.

El aire enfriado y deshumidificado se calienta sin aporte de energía mediante el precalentador.
El calentador de aire eleva la temperatura del aire hasta la temperatura de proceso requerida.

El ventilador de aire de proceso garantiza el intercambio de aire necesario entre la tecnología de deshumidificación Airgenex® y la sala de secado.

Ahora, el aire seco y no saturado se conduce a la sala de secado y allí absorbe la humedad del producto. De este modo, el circuito queda cerrado.

Eficiencia que sale a cuenta.

Nuestros sistemas de secado HARTER ahorran hasta un 75% de CO₂ y cuentan con hasta un 45% de subvención estatal.

Fiable – Competente – A largo plazo

Un servicio que va más allá, durante años

Con el servicio posventa de HARTER se asegura una solución de secado fiable y de alto rendimiento a largo plazo. Ya sea mantenimiento, suministro de repuestos o adaptaciones técnicas: nos ocupamos de su instalación durante todo su ciclo de vida y nos aseguramos de que ofrezca resultados óptimos en todo momento.

Servicio de rendimiento

Rendimiento óptimo con nuestro “paquete todo incluido”

Servicio a medida

Flexibilidad ante requisitos cambiantes

Servicio experto

Ayuda rápida en caso de avería

Servicio de por vida

Para que la calidad sea siempre la correcta

Secadores industriales eficientes: sostenibilidad y optimización de procesos

La eficiencia energética y la sostenibilidad forman parte integral de la filosofía de HARTER. Todos los sistemas trabajan con tecnología de bomba de calor y condensación en circuito cerrado. Así no solo se ahorra energía, sino que también se protege el aire de la sala: sin aire de extracción, sin filtros y sin pérdidas de calor.

Ventajas sostenibles:

  • Reducción de las emisiones de CO₂ gracias a la minimización de la demanda energética
  • Aprovechamiento del calor residual dentro del sistema
  • sin depuración del aire de extracción ni emisiones de contaminantes
  • procesos estables con calidad de producto constante
  • tecnología subvencionable según los estándares actuales de eficiencia energética

HARTER concede especial importancia a la estabilidad a largo plazo y a la flexibilidad del sistema. Muchas instalaciones pueden reequiparse y combinarse con fotovoltaica o aprovechamiento de calor residual. Encontrará una visión general temática de todas las soluciones por sector en Sectores.

Lo que dicen nuestros clientes

¿Aún no está convencido? ¡Nuestros clientes están encantados!

“A veces es mejor no decir nada y dejar que sean sus clientes quienes hablen por usted”.
– Regina Mader, Directora Gerente

“Desde hace varias décadas utilizamos un secador de lodos de Harter en nuestra planta de galvanoplastia por encargo y estamos muy satisfechos con él. Tanto la tecnología como el servicio son fiables y nos han ayudado a ahorrar mucho dinero en la gestión de residuos”.

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

“BK Giulini GmbH colabora con éxito con Harter GmbH desde hace unos 20 años. Estamos muy satisfechos tanto con la tecnología de secado como con la fiabilidad de toda la instalación. Debido a estas experiencias positivas y al excelente servicio, en 2023 invertimos en otra planta de secado de este tipo”.

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (Grupo ICL)

“En nuestra planta de incineración de residuos hemos ahorrado muchísimo dinero gracias al secado de nuestros lodos de hidróxido que contienen metales pesados. La tecnología de la planta es sostenible y de fácil mantenimiento. Mirando atrás, la inversión fue una decisión excelente”.

Stefan Ringmann
KVA Linth

FAQ: preguntas frecuentes sobre secadores industriales eficientes

El aire de proceso circula en un circuito cerrado, se deshumidifica, se templa y se vuelve a conducir sobre el producto. De este modo, el secado se mantiene uniforme, eficiente energéticamente e independiente del aire exterior.

El secado se realiza entre 20 °C y 75 °C, según el producto y los requisitos del proceso. Así se conservan los aromas, la estructura y las propiedades del material.

Según la aplicación y el producto, los sistemas HARTER reducen el consumo en un 50–70% en comparación con el secado convencional por aire caliente.

Sí. HARTER suministra sistemas conforme a los estándares alimentarios y farmacéuticos, incluida la conformidad con HACCP y GMP. Todos los parámetros se registran y supervisan digitalmente.

Sí. Los sistemas modulares pueden integrarse sin problemas en líneas existentes, tanto en funcionamiento por lotes como continuo.

Sí. Gracias a su alta eficiencia energética y a la reducción demostrable de CO₂, cumplen los requisitos de muchos programas de subvención nacionales y de la UE.

Todos los parámetros relevantes (temperatura, humedad, velocidad del aire) se supervisan mediante sensores y se regulan automáticamente. Los valores se determinan de forma individual para su producto en el centro técnico.

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